CN213897692U - 一种装配式建筑的铝塑板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体揭示了一种装配式建筑的铝塑板幕墙，包括混凝土墙体、滑槽和幕墙组件，滑槽内壁的右侧等距离开设有若干沉孔，滑槽内壁的右侧且穿过沉孔通过自攻螺钉与混凝土墙体相固定连接，幕墙组件包括幕墙体，本实用新型通过在混凝土墙体上通过膨胀螺栓固定滑槽，并将预制的卡接盒通过与卡接盒连接的转轴和轴承在滑槽内的滑动调整位置，并通过幕墙体背面设置的固定杆上的卡板与卡接盒相卡接，从而实现幕墙体与混凝土墙体的连接安装，最后通过连接螺栓将连接块与连接板固定住，效率高、节省劳力的同时通过滑槽的导向，使得每一块幕墙体均能相互对齐，增加了建筑物外墙的美观度。

Description

一种装配式建筑的铝塑板幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及了一种装配式建筑的铝塑板幕墙。

背景技术

铝塑板属于一种新型建筑装饰材料，本身所具有的独特性能令其可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程等。在建筑工程中，铝塑板由于其美观性、轻质性、不易老化等特性而有着非常广泛的应用，在装配式建筑幕墙装饰施工工程中，一般通过自攻钉将幕墙体与预先与混凝土墙连接支架相连接，存在固定位置操作位繁琐且十分费力，使得工程施工效率低下，以及现有技术装配式建筑用幕墙在外墙装饰板以及外墙挂板之间存在间隙过大以及安装歪斜的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种装配式建筑的铝塑板幕墙，具备安装简单方便，高效且省力等优点，解决了在装配式建筑幕墙装饰施工工程中，一般通过自攻钉将幕墙体与预先与混凝土墙连接支架相连接，存在固定位置操作位繁琐且十分费力，使得工程施工效率低下，以及现有技术装配式建筑用幕墙在外墙装饰板以及外墙挂板之间存在间隙过大以及安装歪斜的问题。

本实用新型的装配式建筑的铝塑板幕墙，包括混凝土墙体、滑槽和幕墙组件，所述滑槽内壁的右侧等距离开设有若干沉孔，所述滑槽内壁的右侧且穿过沉孔通过自攻螺钉与混凝土墙体相固定连接，所述幕墙组件包括幕墙体，所述幕墙体的右侧且靠近四角的位置处均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有卡板，所述固定杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的左侧通过弹簧与幕墙体的右侧相固定连接，所述幕墙体的正面和背面且靠近右侧的位置处均开设有圆弧槽，正面所述圆弧槽内部且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有套筒，背面所述圆弧槽的内部且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有销轴，所述套筒与销轴的位置相匹配，所述卡板卡接于卡接盒内部，所述卡接盒与滑槽相滑动连接，该结构设置，混凝土墙体上通过膨胀螺栓固定滑槽，并将预制的卡接盒通过与卡接盒连接的转轴和轴承在滑槽内的滑动调整位置，并通过幕墙体背面设置的固定杆上的卡板与卡接盒相卡接，从而实现幕墙体与混凝土墙体的连接安装，最后通过连接螺栓将连接块与连接板固定住，整个过程只需要一把螺丝刀即可完成，效率高、节省劳力的同时通过滑槽的导向，使得每一块幕墙体均能相互对齐，并通过套筒和销轴相互连接，间隙小且一致，增加了建筑物外墙的美观度。

本实用新型的装配式建筑的铝塑板幕墙，其中卡接盒包括盒体，所述盒体左侧的中央且靠近顶部的位置处开设有卡槽，所述盒体的顶部且靠近左侧的位置处开设有凹槽，所述盒体的正面和背面之间滑动连接有锁块，所述锁块的右侧通过弹簧与盒体内壁的右侧相固定连接，所述卡板与锁块相卡接，该结构设置，将繁琐费力的自攻钉定位更换为卡接盒预制件进行对接，使得安装幕墙体变得轻松方便，且预制件方便拆装维修，且结构坚固。

本实用新型的装配式建筑的铝塑板幕墙，其中盒体右侧的中央位置处固定连接有转轴，所述转轴的右端转动连接有轴承，所述轴承滑动连接于滑槽内部，所述盒体的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有连接块，所述连接块顶部且靠近正面和背面的位置处均开设有螺纹孔，所述滑槽的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部且靠近左侧位置处开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接螺栓，所述连接螺栓与螺纹孔相螺纹连接，该结构设置，通过连接螺栓锁定卡接盒，从而锁定，幕墙体的位置，结构简单，方便调整。

本实用新型的装配式建筑的铝塑板幕墙，其中锁块顶部的左侧向锁块的底部倾斜，所述卡板的左右两侧的顶部和底部均向卡板的中心轴倾斜，该结构设置，使得卡板与卡接盒对接时通过斜面的导向使得卡接过程顺畅且省力。

本实用新型的装配式建筑的铝塑板幕墙，其中幕墙体呈长方形结构，所述幕墙体右侧的四周向左侧倾斜，该结构设置，使得幕墙体更具立体感，使得建筑物外墙更加美观。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在混凝土墙体上通过膨胀螺栓固定滑槽，并将预制的卡接盒通过与卡接盒连接的转轴和轴承在滑槽内的滑动调整位置，并通过幕墙体背面设置的固定杆上的卡板与卡接盒相卡接，从而实现幕墙体与混凝土墙体的连接安装，最后通过连接螺栓将连接块与连接板固定住，整个过程只需要一把螺丝刀即可完成，效率高、节省劳力的同时通过滑槽的导向，使得每一块幕墙体均能相互对齐，并通过套筒和销轴相互连接，间隙小且一致，增加了建筑物外墙的美观度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视剖视连接结构示意图；

图2为本实用新型幕墙组件正视结构示意图；

图3为本实用新型幕墙组件背视结构示意图；

图4为本实用新型整体立体爆炸结构示意图。

图中：1、幕墙组件；101、套筒；102、固定杆；103、卡板；104、滑板；105、圆弧槽；106、幕墙体；107、销轴；2、卡接盒；201、卡槽；202、凹槽；203、锁块；204、连接块；205、盒体；206、转轴；3、连接螺栓；4、连接板；401、连接槽；5、滑槽；501、沉孔；6、轴承；7、混凝土墙体。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的装配式建筑的铝塑板幕墙，包括混凝土墙体7、滑槽5和幕墙组件1，滑槽5内壁的右侧等距离开设有若干沉孔501，滑槽5内壁的右侧且穿过沉孔501通过自攻螺钉与混凝土墙体7相固定连接，幕墙组件1包括幕墙体106，幕墙体106的右侧且靠近四角的位置处均固定连接有固定杆102，固定杆102的顶部固定连接有卡板103，固定杆102的表面滑动连接有滑板104，滑板104的左侧通过弹簧与幕墙体106的右侧相固定连接，幕墙体106的正面和背面且靠近右侧的位置处均开设有圆弧槽105，正面圆弧槽105内部且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有套筒101，背面圆弧槽105的内部且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有销轴107，套筒101与销轴107的位置相匹配，卡板103卡接于卡接盒2内部，卡接盒2与滑槽5相滑动连接，该结构设置，混凝土墙体7上通过自攻螺钉固定滑槽5，并将预制的卡接盒2通过与卡接盒2连接的转轴206和轴承6在滑槽5内的滑动调整位置，并通过幕墙体1背面设置的固定杆102上的卡板103与卡接盒2相卡接，从而实现幕墙体106与混凝土墙体7的连接安装，最后通过连接螺栓3将连接块204与连接板4固定住，整个过程只需要一把螺丝刀即可完成，效率高、节省劳力的同时通过滑槽5的导向，使得每一块幕墙体106均能相互对齐，并通过套筒101和销轴107相互连接，间隙小且一致，增加了建筑物外墙的美观度。

卡接盒2包括盒体205，盒体205左侧的中央且靠近顶部的位置处开设有卡槽201，盒体205的顶部且靠近左侧的位置处开设有凹槽202，盒体205的正面和背面之间滑动连接有锁块203，锁块203的右侧通过弹簧与盒体205内壁的右侧相固定连接，卡板103与锁块203相卡接，该结构设置，将繁琐费力的自攻钉定位更换为卡接盒2预制件进行对接，使得安装幕墙体106变得轻松方便，且预制件方便拆装维修，且结构坚固。

盒体205右侧的中央位置处固定连接有转轴206，转轴206的右端转动连接有轴承6，轴承6滑动连接于滑槽5内部，盒体205的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有连接块204，连接块204顶部且靠近正面和背面的位置处均开设有螺纹孔，滑槽5的顶部固定连接有连接板4，连接板4的顶部且靠近左侧位置处开设有连接槽401，连接槽401内滑动连接有连接螺栓3，连接螺栓3与螺纹孔相螺纹连接，该结构设置，通过连接螺栓3锁定卡接盒2，从而锁定幕墙体106的位置，结构简单，方便调整。

锁块203顶部的左侧向锁块203的底部倾斜，卡板103的左右两侧的顶部和底部均向卡板103的中心轴倾斜，该结构设置，使得卡板103与卡接盒2对接时通过斜面的导向使得卡接过程顺畅且省力。

幕墙体106呈长方形结构，幕墙体106右侧的四周向左侧倾斜，该结构设置，使得幕墙体106更具立体感，使得建筑物外墙更加美观。

工作原理：在混凝土墙体7上通过膨胀螺栓固定滑槽5，并将预制的卡接盒2通过与卡接盒2连接的转轴206和轴承6在滑槽5内的滑动调整位置，并通过幕墙体1背面设置的固定杆102上的卡板103与卡接盒2相卡接，从而实现幕墙体106与混凝土墙体7的连接安装，然后通过固定杆102上的滑板104在弹簧的作用顶死卡接盒2，最后通过连接螺栓3将连接块204与连接板4固定住使得幕墙体106不能再移动。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式建筑的铝塑板幕墙，包括混凝土墙体(7)、滑槽(5)和幕墙组件(1)，其特征在于：所述滑槽(5)内壁的右侧等距离开设有若干沉孔(501)，所述滑槽(5)内壁的右侧且穿过沉孔(501)通过自攻螺钉与混凝土墙体(7)相固定连接，所述幕墙组件(1)包括幕墙体(106)，所述幕墙体(106)的右侧且靠近四角的位置处均固定连接有固定杆(102)，所述固定杆(102)的顶部固定连接有卡板(103)，所述固定杆(102)的表面滑动连接有滑板(104)，所述滑板(104)的左侧通过弹簧与幕墙体(106)的右侧相固定连接，所述幕墙体(106)的正面和背面且靠近右侧的位置处均开设有圆弧槽(105)，正面所述圆弧槽(105)内部且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有套筒(101)，背面所述圆弧槽(105)的内部且靠近顶部和底部的位置处均固定连接有销轴(107)，所述套筒(101)与销轴(107)的位置相匹配，所述卡板(103)卡接于卡接盒(2)内部，所述卡接盒(2)与滑槽(5)相滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的铝塑板幕墙，其特征在于：所述卡接盒(2)包括盒体(205)，所述盒体(205)左侧的中央且靠近顶部的位置处开设有卡槽(201)，所述盒体(205)的顶部且靠近左侧的位置处开设有凹槽(202)，所述盒体(205)的正面和背面之间滑动连接有锁块(203)，所述锁块(203)的右侧通过弹簧与盒体(205)内壁的右侧相固定连接，所述卡板(103)与锁块(203)相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑的铝塑板幕墙，其特征在于：所述盒体(205)右侧的中央位置处固定连接有转轴(206)，所述转轴(206)的右端转动连接有轴承(6)，所述轴承(6)滑动连接于滑槽(5)内部，所述盒体(205)的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)顶部且靠近正面和背面的位置处均开设有螺纹孔，所述滑槽(5)的顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部且靠近左侧位置处开设有连接槽(401)，所述连接槽(401)内滑动连接有连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)与螺纹孔相螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的铝塑板幕墙，其特征在于：所述锁块(203)顶部的左侧向锁块(203)的底部倾斜，所述卡板(103)的左右两侧的顶部和底部均向卡板(103)的中心轴倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的铝塑板幕墙，其特征在于：所述幕墙体(106)呈长方形结构，所述幕墙体(106)右侧的四周向左侧倾斜。

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