CN101023828A - 组合架的组合组件总成 - Google Patents

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CN101023828A CN 200610057659 CN200610057659A CN101023828A CN 101023828 A CN101023828 A CN 101023828A CN 200610057659 CN200610057659 CN 200610057659 CN 200610057659 A CN200610057659 A CN 200610057659A CN 101023828 A CN101023828 A CN 101023828A
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Abstract

本发明公开一种组合架的组合组件总成,该组合架的组合组件总成至少包括横架板、立架板、扩充型材、强化架板以及串接型材。该横架板与立架板可组成框架单元并借该串接型材予以串接固定,该扩充型材可跨设于该立架板对应于该横架板之间,扩充组接各框架单元或结合该强化架板,本发明的组合架的组合组件总成具有的弹性扩充功能,提升了组合架的结构强度,可满足各种负载形态的应用,同时增加了组合架的变换形态,由于本发明的组合架的组合组件总成可重复利用相同规格的组合组件,节约了资料,符合环保精神,同时使组成的组合架具有外观的整体性。

Description

组合架的组合组件总成
技术领域
本发明是关于一种组合架的组件设计,特别是关于一组合架的组合组件总成。
背景技术
目前常见用于置物或展示用途的组合架1,如图1所示,采用多条横架板11及立架板13组成一框架单元或多条框架单元,并借由穿经各该立架板13表面的螺丝131螺合在对应横向板11的两端,对各该横架板11及立架板13进行固定。该立架板13的内面还设有多组插孔133供插置承座135,借多条对称设置的承座135形成一支撑面,用于跨置例如玻璃板、木板等隔板15。另外,为了增加强度、避免组合架1的扭曲变形,还在背面加装交叉设置的固定杆17,限制至少其中一个框架单元对角线的相对距离。
由于上述现有组合架1主要是利用螺丝131将横架板11及立架板13结合在一起及固定其垂直度,也就是各横架板11与隔板15的重力均由多个螺丝131承载,这容易导致螺丝131或螺合部位变形产生松动,且当重复拆装后易产生横架板11于对应螺合部位的磨损,更易造成结合处的松动。
此外,上述组合架1采用的横架板11、立架板13均为特定宽度的铝型材、塑钢型材或挤出型材,通常形成规格化的制品,因此当日后需要调整(增加)组合架1的宽度、高度或整体外型时,则必须另外添购适当宽度规格新的横架板11及立架板13进行组合,如此会造成资源的浪费。再者,利用固定杆17提升整体结构强度的方式,也影响组合架1的整体质感,降低产品的美感。
中国台湾证书第M248316号实用新型专利提出一种组合架的改良结构,它是借由相对称的支架与相对称的管支架组装而成,其管支架的上、下横管内部穿设有螺牙棒,在螺牙棒两端与上、下横管两端之间隙塞设有衬套,又螺牙棒的两端的螺纹段,可与相对支架的穿孔穿设,再配合特殊螺帽锁固完成。此专利案虽然借由管支架的设置可提升组合架的整体结构强度,也提升整体性的观感,仍未克服宽度扩充需求时的再利用问题。
中国台湾证书第M254145号实用新型专利提出一种活动式组合架结构,它是由多个管接头与管体组合,管接头是由一球体、一连接套、一塞体、一垫圈及一螺丝组合而成,该球体一端设一螺孔,组接连接套,该连接套中央具有一套孔,与套孔成正比的塞体套入于内部,该塞体中央具有一穿孔;该管体一侧设一孔位,供扳手调整螺丝使连接套锁固在管体内。此专利案虽然借由管接头的变换可供多方向的无限延伸扩充,然而对于使用中的组合架扩充需求而言,仍需要更换所需形式的管接头,同样未克服宽度扩充时组合组件再利用的问题。另外,借由球体与管体的组装形式难以提供稳固的结合强度,因此仅适用在极轻负载的置物场合(例如陈列服饰的展示架),无法适用在一般负载(如家电置物架)甚至重负载的置物场合。
因此,如何开发一种组合架的组合组件总成,克服现有技术无法进行扩充、结构强度不佳、负载形态受限、组合形态受限、组合组件无法再利用、外观不具有整体性等缺点,实为目前亟待解决的课题。
发明内容
为克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种组合架的组合组件总成,提供组合架的弹性扩充功能。
本发明的次一目的是提供一种组合架的组合组件总成,提升组合架的结构强度。
本发明的另一目的是提供一种组合架的组合组件总成,满足各种负载形态的应用。
本发明的又一目的是提供一种组合架的组合组件总成,增加组合架的变换形态。
本发明的再一目的是提供一种组合架的组合组件总成,可重复利用相同规格的组合组件,使组成的组合架具有外观的整体性。
为达上揭目及其它目的,本发明提供一种组合架的组合组件总成,该组合架的组合组件总成至少包括:具有第一穿孔的横架板,横向结合多个横向扩充件以扩充长度;立架板,可与该横架板组成框架单元,具有第二穿孔;扩充型材,跨设在该立架板对应于该横架板之间,具有至少一第三穿孔以及二个分别相对跨越在该立架板两侧的第一结合部;强化架板,设置在任意一个框架单元的多个扩充型材之间,且具有与各该第一结合部相互结合的第二结合部;以及串接型材,可贯穿该第一穿孔、第二穿孔与第三穿孔,串接固定各该横架板、立架板与扩充型材,且该串接型材的中央形成有内螺纹,可结合螺柱而扩展其长度,以串接固定各该横架板、立架板与扩充型材。
在特定情况下,并没有串接型材串接在该横架板中,因而使该第一穿孔外露,此情况下可在该第一穿孔铣制螺纹,并提供一可对应螺合于该第一穿孔的螺盖,盖覆并在该螺合完成后齐平于该横架板以保持该横架板外表的平整。
上述该扩充型材可具有二第一结合部以及一或多个相互间隔且位于二个第一结合部之间的第三穿孔。该第一结合部是一大螺孔,该第二结合部是一小螺孔,一螺栓穿经该大螺孔而螺合于该小螺孔;或者该第一结合部是大螺孔,该第二结合部是小螺孔,结合一底部具有转轴的螺栓于该大螺孔,借该转轴对应轴接于该小螺孔。该扩充型材底部可具有一跨设于该立架板的凹槽,且当该强化架板仅借其一侧的第二结合部可转动地结合于同侧设置的扩充型材的第一结合部时,该凹槽的至少一端可结合一档板。该强化架板两侧均结合一边框,在该边框上、下两端形成该第二结合部。
该串接型材的两端具有第三结合部,可分别结合一结合组件,其中,该第三结合部是螺孔,该结合组件是螺栓。该结合组件的头部具有外螺纹,以螺合一具有对应内螺孔的帽盖。此外,该串接型材的底段可具有外螺纹,以结合一具有内螺纹的脚架。另外,该串接型材也可在中央形成有内螺纹,可结合螺柱而视需要扩展其长度。
该立架板在对应第二穿孔的至少一侧具有第一定位部,该串接型材的外侧则具有相对于该第一定位部的第二定位部,该第一定位部是肋条,该第二定位部是凹槽。该立架板也可具有多个第一卡接部。多个第一卡接部分别位于该立架板的各侧面,且同一侧面也可具有多个第一卡接部。该立架板也可在一侧接合一边条,并在该边条表面形成该第一卡接部。此外,该立架板还可具有至少一插孔,插接一防滑垫。
该横架板的至少一侧也具有相同于立架板的第一卡接部,且同样可具有多个第一卡接部。较佳地,多个第一卡接部分别位于该横架板的各侧面,且同一侧面也可具有多个第一卡接部。此外,也可在该横架板一侧接合一边条,并在该边条表面形成该第一卡接部。该横架板具有至少一向底部开放可置入灯具的凹部,凹部底缘具有插槽插接一透明窗板。该横架板外部尚可结合一具有第四穿孔供串接型材贯穿的外罩框板,且两端分别结合一遮蔽该外罩框板的侧封板,其中,该横架板两端分别具有螺孔,供搭配螺丝结合该侧封板,又该横架板两侧可分别具有一凸片,借该凸片与外罩框板的底边结合。
此外,还可包括一可供设置于该立架板与该横架板的接合面的垫片。或者,还可包括一可供结合于该立架板顶面的扣合座,以及一可供接合于该横架板底面的扣合垫,该扣合座及该扣合垫分别具有可相互扣合的沟槽与倒钩。其次,可包括一外侧具有至少一凸条的隔板架,供跨设于立架板顶端或底端所预设的跨槽,以借二对称隔板架的凸条供跨设隔板,其中,该凸条上是可设有止滑垫。
尚可包括一对接型材,两侧均具有可与该第一卡接部相互卡接的第二卡接部。该对接型材具有一间隔两侧第二卡接部的通道,且二第二卡接部均具有至少一贯穿至通道的螺孔,以螺合一迫紧组件,其中该迫紧组件是可以是一双头固定螺丝,两端分别形成沟槽与角柱。较佳地,该沟槽是可选自一字形沟槽及十字形沟槽的其中一者;该角柱是可选自四边形角柱及六边形角柱的其中一者。
另外,该组合架的组合组件总成还可包括一具有第二卡接部的饰条;一具有第二卡接部的勾挂型材;一具有第二卡接部的铰链型材;一具有第二卡接部的承托型材,该承托型材还具有一凸出的托板,且托板表面具有贯穿的螺孔;一背架板,具有相互间隔的二个第二卡接部,可与二个立架板的第一卡接部相互卡接;一滑轨型材,挂设一具有滑轮组的滑门,该滑轨型材具有第二卡接部以卡接在该第一卡接部;以及可供对应卡接在该第一卡接部的固定块,可在该第一卡接部中升降,并固定在一支撑板上,该支撑板设置有具有横向分隔功能的隔板。
再者,该组合架的组合组件总成还可包括一用以转锁迫紧组件的转锁工具。该转锁工具可由一金属片表面至少形成一字型转锁端、外角转锁端、内角转锁端以及棒转端所构成。
上述各该第一卡接部与第二卡接部分别是卡槽与卡块。较佳地,该卡槽是一鸠尾槽,该卡块是一鸠尾块。同时,上述所有第一卡接部与第二卡接部均为相同规格设计,而可任意变换组合。
综合上述,本发明提供的组合架的组合组件总成,运用该扩充型材跨设在该立架板对应于该横架板之间,用于扩充组接各框架单元或结合该强化架板,提供组合架弹性扩充与变化的功能。另外,借由串接型材的串接固定以及运用强化架板的结合,提升组成组合架的结构强度。因此,本发明的组合组件设计,可无限扩充组合架的体积,并且自由变换组装形式以及所组成框架单元的数量,因此有利于组合架的弹性扩充。同时,运用串接型材予以串接固定各横架板与立架板,可使结合组件无须负荷组合架的整体重量,也无须负荷可能扭曲变形的弯曲力矩,因此其结合强度极佳,且各该结合组件及串接型材的结合部并无变形松动。
当进行宽度扩充时,只需选择相同高度规格的组合组件进行安装即可,原有的横架板、立架板、串接型材、扩充型材以及强化架板等均可重复利用,符合环保精神,并且可使组成的组合架具有外观的整体性。此外,强化架板或背架板的设计,可紧固相邻的左、右二个立架板或上、下二个横架板,提升组合架的结构强度,满足各种负载。本发明克服了现有技术无法进行扩充、结构强度不佳、负载形态受限、组合形态受限、组合组件无法再利用、外观不具有整体性等缺点。
综上所述,本发明的组合架的组合组件总成,有利于解决现有技术的种种缺失,并兼具上述多种实质功效增进与高度产业利用价值。
附图说明
图1显示现有组合架的结构示意图;
图2A是本发明组合架的组合组件构造示意图;
图2B是利用本发明组件组成组合架实施例1的示意图;
图2C是本发明的串接型材组合方式调整长度的示意图;
图3A、图3B分别是本发明扩充型材与强化架板两种组合结构的示意图;
图3C是本发明扩充型材的结构示意图;
图4A是利用本发明组件组成组合架的另一示意图;
图4B是利用本发明组件组成组合架的再一组装步骤示意图;
图5A及5B分别是本发明隔板架的两种结构示意图;
图5C是利用本发明隔板架组装隔板的组合架示意图;
图6是本发明串接型材的结构示意图;
图7A及图7B是本发明横架板的结构示意图;
图7C及图7D是本发明横架板的又一结构示意图;
图7E是本发明横架板的应用示意图;
图7F是本发明横架板另一应用示意图;
图7G是本发明横架板再一应用示意图;
图7H是本发明横架板另一应用示意图;
图8A、图8B是本发明立架板与对接型材的组合步骤示意图;
图9是本发明横架板与对接型材的组合状态示意图;
图10是本发明勾挂型材的结构示意图;
图11A、图11B是本发明的两种铰链型材的结构示意图;
图11C是本发明滑轨型材的结构示意图;
图12A、图12B、图12C分别是本发明立架板的三种结构示意图;
图13A、图13B是本发明承托型材结构示意图及使用状态示意图;
图13C、图13D是本发明隔板的设置示意图及其相关组件示意图;
图14A、图14B是本发明立架板与背架板的组合步骤示意图;
图15A、图15B、图15C、图15D、图15E分别是本发明迫紧组件的五种结构示意图;
图16A、图16B分别是本发明转锁工具的两种结构示意图;
图17A、图17B是本发明在横架板与立架板的接合面增设垫片暨结合组件的结构示意图;
图18A、图18B是本发明在横架板与立架板的接合面增设扣合垫及扣合座的结构示意图;以及
图19A、图19B是本发明在横架板与立架板的强化架板形成上掀式活动门的组合结构示意图。
具体实施方式
实施例
请参阅图2A,它是本发明组合架的组合组件构造示意图,本发明组合架的组合组件总成至少包括:横架板2(2a)、立架板3、扩充型材46、强化架板55以及串接型材39。利用对称数量的横架板2与立架板3可组成一框架单元或多个框架单元,串接型材39则用于串接固定各该横架板2与立架板3,扩充型材46设置在至少其中一个框架单元的立架板3上、下端对应于横架板2之间,用于背面结合至少一个强化架板55,或提供组合架的弹性扩充功能。
请搭配参阅图2A及图2B,当利用上述组合组件组合成如图2B所示单一框架单元的组合架时,它是使用二个横架板2(2a)、二个立架板3、二个串接型材39、四个扩充型材46及二个强化架板55。
该横架板2可由金属型材、塑钢或共挤型材一体成型,且可呈板状结构或中空的框型结构,横架板2表面具有两个可供串接型材39贯穿的第一穿孔21,例如分别形成于横架板2表面靠近两侧处,横架板2底部的前后侧则可具有凸出的脚垫22。此外,该横架板2可通用于组成组合架的底板、隔层板或顶板,当然也可依实际需求进一步细分为结构较简化的横架板2a,也就是省略该脚垫22,并且也可选择例如由玻璃、石材、水泥或木材等材质制作的板体。
该立架板3可由金属型材、塑钢或共挤型材一体成型,该立架板3是呈中空的框型结构,具有一可供串接型材39贯穿的第二穿孔32,且该第二穿孔32的两相对侧具有例如为肋条的第一定位部321。
该扩充型材46是可由金属型材、塑钢或共挤型材一体成型,底部具有一相当于立架板3宽度的凹槽463,跨设在该立架板3对应于该横架板2(2a)之间。该扩充型材46表面具有一可供串接型材39贯穿的第三穿孔461,且该第三穿孔461的两相对侧具有例如为肋条的第三定位部4611,该第三定位部4611的结构与该第一定位部321相同。另在表面靠近两侧各具有例如螺孔的第一结合部462,可分别相对跨越到该立架板3两侧。
该串接型材39是可由金属型材、塑钢或共挤型材一体成型,其外侧具有相对于该第一定位部321的第二定位部391、两端则具有例如螺孔的第三结合部393。在本实施例中,该串接型材39是例如呈圆形的柱状结构,在外表面等间隔设置四个例如为凹槽的第二定位部391,当该串接型材39的第二定位部391依序贯穿过该立架板3第二穿孔32的第一定位部321、该扩充型材46第三穿孔461的第三定位部4611以及该横架板2(2a)的第一穿孔21后,还可借由例如螺栓的结合组件395搭配垫圈397螺合在两端的第三结合部393,使各该由串接型材39串接的横架板2、立架板3与扩充型材46能够相互紧密夹合固定及定位。
另外,该串接型材39也可以是组合的形式。请参阅图2C,它还包括在该串接型材39中央形成有内螺纹390,搭配一端具有对应该螺纹390的螺柱390a的串接型材39a,借此结合方式可视需要扩展串接型材39的长度。
该强化架板55是设置在构成一框架单元的四个扩充型材46之间,且具有可与各该第一结合部462相互结合的第二结合部553。在本实施例中,该强化架板55两侧均结合一边框551,在该边框551上、下两端分别形成该第二结合部553。同时该强化架板55除了可安装在所组成组合架背面之外,也可安装在组合架的正面形成活动门的使用状态。
本实施例提供组成单一框架单元的组合架中,二个横架板2(2a)及二个立架板3是利用串接型材39予以串接固定,组合架的整体重量是均匀分布在横架板2(2a)、立架板3以及串接型材39,且横架板2(2a)与立架板3之间的垂直关系,是由串接型材39与第一穿孔21配合达成的,也就是例如是螺栓的结合组件395只需提供限制相对位置的效果,无须负荷组合架的整体重量,也无须负荷可能扭曲变形的弯曲力矩,因此其结合强度极佳,且各该结合组件395及串接型材39的第三结合部393并不会有变形松动的问题。
此外,为了提升组合架的结构强度,使例如运于重负载时仍可稳固,通过扩充型材46将至少一个强化架板55设置结合在二个立架板3的背面或正面,并且利用其第二结合部553与第一结合部462的对应结合关系,可稳固地确保二个立架板3的平行度,也就是确保二个立架板3相对于横架板2的垂直度,因而还可进一步提升组成组合架的结构强度与稳固性。
上述该扩充型材46表面靠近两侧预设的第一结合部462,是用于组装强化架板55,并且可依组装型态,使该强化架板55区分为组合架的背板或活动门的使用状态。
如图3A所示,当该强化架板55要组装成组合架的活动门时,扩充型材46表面的第一结合部462是一大螺孔,该强化架板55的第二结合部553则是设计为一内径略小的小螺孔,并且搭配使用一底部具有转轴4642的螺栓464,故借该螺栓464的外螺纹4641螺合在该例如为螺孔的第一结合部462后,该转轴4642即对应轴接在该例如为螺孔的第二结合部553,当然该转轴4642的外径是配合在该例如为螺孔的第二结合部553。同时,该强化架板55仅借其一侧的第二结合部553搭配该螺栓464可转动地结合在同侧设置的扩充型材46的第一结合部462,因而形成活动门的安装形态。
如图3B所示,当该强化架板55要组装成组合架的背板时,该扩充型材46表面的第一结合部462与该第二结合部553相比,同样可区分为内径不同的大螺孔与小螺孔,也就是该第一结合部462为大螺孔,该第二结合部553则同样为内径略小的小螺孔,并且搭配使用一可螺合在该第二结合部553的螺栓465,故可借该螺栓465穿经相对为大螺孔的第一结合部462而螺合在相对为小螺孔的第二结合部553。同时,该强化架板55是借其两侧的第二结合部553搭配该螺栓465螺合于两侧设置的扩充型材46的第一结合部462,因而可形成背板的安装形态。
此外,虽然上述扩充型材46是以具有一可供串接型材39贯穿的第三穿孔461为例,该扩充型材46的长度与该第三穿孔461的对应数量也可依实际扩充需求而变化。如图3C所示,该扩充型材46表面具有多个间隔排列的第三穿孔461,例如两个甚至三个或多个,当然各该第三穿孔461的间距必须搭配立架板3的宽度而定。另外,位于靠近两侧例如为螺孔的第一结合部462,也可对称排列设置为多个,提供安装强化架板55位置的弹性变化。
本发明提供的组合组件总成,除了可提供组成如上述实施例所示单一框架单元的组合架外,也可依实际需求组成如图4A或图4B所示的多个框架单元的组合架。
如图4A所示,设定符合需求的组合架高度、宽度与隔层数后,选取或裁切适当长度、宽度规格以及数量的横架板2(2a)、立架板3、串接型材39、扩充型材46及强化架板55,其中,各该横架板2(2a)表面近两侧处预先钻孔形成第一穿孔21,各该立架板3也可依隔层高度的不同变化而区分对称数量的高度,各该串接型材39的长度则是略小于或等于组合架的预定高度。
利用各该串接型材39串接对应的横架板2(2a)、立架板3与扩充型材46后,利用例如为螺栓的结合组件395搭配垫圈397螺合,使各该横架板2(2a)与立架板3能够相互紧密夹合固定,构成多个框架单元相互堆栈形式的组合架。接着,再将一强化架板55搭配螺栓465锁固在该组合架的背面相对于四个扩充型材46间,形成组合架的背板。另外还可搭配螺栓464将另一强化架板55轴接在组合架的正面,形成活动门的使用状态,在未搭配螺栓464轴接的另一侧扩充型材46底部还可锁固一门档555。本实施例中是以组装二个强化架板55为例,且该强化架板55的规格是涵盖整个组合架的高度,并依需求组装为一背板与一活动门的使用状态,在其它实施方式中也可选择只安装背板的使用状态,或仅对应为单一立架板3的高度规格。
如图4B所示,当使用串接型材39串接各该横架板2a、立架板3与扩充型材46时,可将各该扩充型材46对应组装在其一框架单元的二个立架板3上、下端相对于二个横架板2a之间,故可选择使用相当于立架板3高度规格的强化架板55(未标出)。
为了提供组成组合架的弹性扩充功能,还可在任一框架单元中增设隔板架325、327。如图5A所示,该扩充型材46两侧分别可预先利用铣刀或其它工具形成一跨槽466,跨设一呈ㄇ形断面结构的隔板架325,且在该隔板架325两侧均形成至少一凸条3251,在各该凸条3251上设有止滑垫3253,此外该隔板架325中央还具有可供串接型材39串穿的开口3255,随着立架板3的宽度不同,该扩充型材46的第三定位部4611则可视串接型材39的数量或所串接的位置形成有对应的数量,如图5A中所示的多个圆形通孔4612。此外,该隔板架325并非以ㄇ形断面结构为限,如图5B所示的隔板架327,是呈L形断面结构,仅在该隔板架327一侧形成至少一凸条3271,在各该凸条3271上也设有止滑垫3273,此外该隔板架327中央同样具有可供串接型材39串穿的开口3275,对应开口3275两侧则可形成防止脱落的倒钩3277。
依组合架的置物需求,可选择性地在适当的立架板3安装上述隔板架325、327。如图5C所示,裁切适当长度的二个横架板2(2a)、三个立架板3与三个串接型材39可组成具有二个框架单元的组合架,位于组合架两侧的立架板3可跨设在隔板架327,位于中央位置的立架板3则可跨设隔板架325,可选择左、右相对称位置的凸条3251或凸条3271跨设隔板329。该隔板329可选择由金属型材、塑钢或共挤型材一体成型,也可以是玻璃板或木板等材质。
上述实施例所示的该串接型材39两端的第三结合部393,虽然均是利用例如为螺栓的结合组件395搭配垫圈397螺合为例,若考虑到该串接型材39在裁切过程时可能造成的长度误差,还需设计微调功能。如图6所示,该串接型材39的底段可车削形成外螺纹399,可结合一具有内螺纹3981的脚架398,该脚架398的结构几乎与该立架板3相同,只是在中央形成一内螺纹3981。借由该脚架398的设置可取代原结合串接型材底端39或顶端的结合组件395及垫圈397,并且因应内螺纹3981与外螺纹399的配合,可适当地旋转调整相对高度,因而可进行串接型材39的高度微调工作,吸收因量测或裁切造成的误差。此外,借由底部或顶部组装该脚架398的组合架,也可省略使用该具有脚垫22的横架板2,全部统一使用横架板2a。当然,为了符合例如重负载的置物需求,也可全部使用该具有脚垫22的横架板2,以进一步提升组合架整体的结构强度。
该横架板2除了如上述采取铝型材且具有脚垫22的结构设计外,还可应用在组合架的隔层中,提供例如宽度扩充或照明的功能。如图7A及图7B所示的横架板2b,除了在两侧同样设有第一穿孔21之外,还具有至少一向底部开放并可置入灯具241的凹部24,该凹部24底缘具有插槽242可插接一透明窗板243。此外,该横架板2b外部尚可结合一具有第四穿孔2471,用于串接型材39贯穿的外罩框板247,且两端分别结合一遮蔽该外罩框板247的侧封板246,其中,该横架板2b两端分别具有螺孔244,供搭配螺丝2461结合该侧封板246,又该横架板2b两侧可分别具有一凸片245,借该凸片245与外罩框板247的底边结合。该凸片245与外罩框板247的底边结合可采用粘胶接着,当然也可使用螺丝锁固。
由于采取金属型材、塑钢或共挤型材一体成型的技术,受限于使用挤出机具有的工作极限以及宽度规格上的限制,为克服宽度限制问题,利用上述搭配组装外罩框板247的方式适当地扩充横架板的宽度,该外罩框板247可采用金属板弯折成型,因此不会有制造机器的限制。
另外,为了应用在组合架的隔层中提供例如宽度扩充或照明的功能,该横架板2也可采取组合形式。如图7C及图7D所示的横架板2c,两侧同样设有第一穿孔21,且具有至少一向底部开放并可置入灯具241的凹部24,该凹部24底缘具有插槽242供插接一透明窗板243。
该横架板2c的一侧具有一插槽242a,可供扩充结合两侧分别具有插条2481与插槽2482的横向扩充件248,该横向扩充件248是由可透光的塑料材料制成,其凹部24的内侧表面设为例如呈三角形或菱形的反射面2483,可借该反射面2483将来自灯具241的光线向横架板2c的上、下反射,提升照明强度与增加照明区域。当然,该横向扩充件248的宽度并非以附图为限,也可增长到容许安装灯具241的宽度,且也可由一仅具有插条2481与插槽2482的横向扩充件248a取代,最外侧并可结合一同样具有插条2491的侧盖249。另外,该横向扩充件248或侧盖249也可由具有卡槽2485的横向扩充件248b取代,该卡槽2485用于装设拉门2487的滑轨,该横向扩充件248b可设在横架板2c的一侧或两侧。
该横架板2c、横向扩充件248、横向扩充件248a、横向扩充件248b以及侧盖249分别具有螺孔244、244a、244b以及2492,在其两端分别结合一侧封板246a,其中,同样可搭配螺丝2461结合该侧封板246a。
另外,横架板也可以由其它方式组合而成,请参阅图7E,横架板2d具有凹部25以置入灯具,且该横架板2d的一侧具有鸠尾槽状的卡槽251,以扩充结合两侧分别具有鸠尾块状的卡合块2521与鸠尾槽状的插槽2522的横向扩充件252,以此方式可再扩充结合两侧分别具有鸠尾块状的卡合块2531与鸠尾槽状的卡槽2532的横向扩充件253,当然,该横架板2d也可如上述方法结合一侧封盖,也可扩充结合可增设拉门的横向扩充件,在最外侧再组接一侧盖(均未标出)。
由于采取金属型材、塑钢或共挤型材一体成型的技术,受限于使用挤出机的工作极限,具有宽度的制造限制,为克服此宽度限制问题,利用上述搭配组装横向扩充件248、与横向扩充件248a(252)的方式适当地扩充横架板2c(2d)的宽度,故不会存在制造机具上的限制。
此外,由上述可知,该第一穿孔21可供串接型材39贯穿而连接两个横架板2(2a),然而在组合形式状态下,不需在每个横架板2都设置串接型材39,为了保持外观的平整美观,可在无串接型材39贯穿的第一穿孔21铣制出螺纹,该第一穿孔21的断面并呈T形以对应螺合有螺盖210,使该横架板2保持平整,当该横架板2是石材或玻璃材质难以加工螺纹时,如图7F所示,可在两侧的第一穿孔21分别套接一具有内螺纹的第一螺盖210a以及一具有外螺纹的第二螺盖210b其可对应螺合于第一螺盖210a,第一及第二螺盖在螺合后是齐平于横架板2,使横架板2的外观保持平整美观。当日后搭配螺盖210、210a以及210b的第一穿孔21要转用可供串接型材39串接时,请参阅图7G,位于外侧的第一穿孔21可套设一形成有T形断面的套材211,该套材211可供容置该结合组件395,并具有一开口2110使上述结合组件395的外螺纹3951穿透,结合串接型材39,如此一来,结合组件395不会突出于横架板3,可使横架板3的表面保持平整;另请参阅图7H,上述的第一、二螺盖还可呈中空状,供截面半径较小的串接型材39a贯穿。
此外,本发明还可包括一对接型材4,在该立架板或横架板的至少一侧面则具有例如鸠尾槽的第一卡接部。
请参阅图8A及图8B所示,该对接型材4的两相对侧各具有一例如为鸠尾块的第二卡接部41,并且具有一间隔两侧第二卡接部41的通道43,且二个第二卡接部41均具有至少一贯穿至通道43的螺孔411,以螺合一迫紧组件45。该迫紧组件45可以是一双头固定螺丝,两端分别形成例如一字形的沟槽451与例如为四边形的角柱453。
组合该对接型材4与二个立架板3时,可如图8所示,预先将对接型材4一侧的第二卡接部41卡接在其中一个立架板3的第一卡接部31;接着再如图8B所示将另一个立架板3的第一卡接部31与该对接型材4另一侧的第二卡接部41相互卡接,并且利用一转锁工具6从该通道43旋锁各迫紧组件45的角柱453,使迫紧组件45的沟槽451该端紧抵立架板3的第一卡接部31内面,二个立框架3的第一卡接部31均产生远离对接型材4两侧第二卡接部41的反作用力,使例如为鸠尾槽的第一卡接部31与例如为鸠尾块的第二卡接部41相互紧密结合。
虽然附图中的迫紧组件45是以一字形的沟槽451与四边形的角柱453为例,所属领域中具有通常知识者均可理解仅为例示说明,也就是沟槽451也可以是十字形设计,该角柱453也可以是正六边形设计,并非以附图的形状为限。同时,该对接型材4两侧第二卡接部41的螺孔411及迫紧组件45的对应数量,是依其高度(长度)比例而定,也可依规格化的间距设置。
另外,该立架板3除了具有第二穿孔32与例如为肋条的第一定位部321之外,还可一体依挤出型材制程而形成插孔34,可供插接例如为橡胶或塑料等具有防滑特性与可挠性的防滑垫35,如此可提供立架板3与横架板2在接合面的缓冲防震效果,并且可防止因为第二穿孔32加工精度不佳造成该接面的滑移现象。
此外,该对接型材4除了用于任意二个立架板3的对接以外,同样可应用在任意二个横架板2的对接。如图9所示,该横架板2的一侧脚垫22或相对的两侧脚垫22也可形成相同规格的第一卡接部23,则利用该对接型材4也可用于任意二个横架板2的对接。由于操作对接型材4上多个迫紧组件45的锁固步骤均与上述相同,在此不再赘述。另外,还可利用一具有第二卡接部71的饰条7予以遮蔽未使用的第一卡接部23,且该饰条7表面可印刷各种标示或颜色,美化该横架板2。当然,该饰条7并非以运用于横架板2为限,凡是任何设有对应第一卡接部处均可使用。
请参阅图10,本发明的组合组件还可包括一具有第二卡接部81的勾挂型材8,借该相同规格的第二卡接部81,可应用卡接在例如横架板2的第一卡接部23,提供吊挂对象的功能。当然,也可预设贯穿该第二卡接部81的螺孔供螺合迫紧组件,此设计与上述对接型材4相同,在此不再重复赘述。
请参阅图11A,本发明的组合组件还可包括一具有第二卡接部91的铰链型材9,该铰链型材9可供锁固铰链93,再借该铰链93直接结合一门板97,或通过一框条95结合该门板97。借该相同规格的第二卡接部91,可应用卡接在例如横架板2的第一卡接部23或是立架板3的第一卡接部31。同时,该铰链型材9也可设计为例如图11B所示,令铰链93a设计为组合结构,再借该组合结构的铰链93a分别一体成型于一第二卡接部91a与该框条95,如此组合后的铰链93a外形更加简洁美观。再者,如图11C所示,本发明的组合组件还可包括一具有第二卡接部91b的滑轨型材9b,借该相同规格的第二卡接部91b,可应用卡接在例如横架板2的第一卡接部23。该滑轨型材9b可供挂设结合有滑轮组93b的框条95,并借该框条95结合一门板97,即可通过滑轮组93b与滑轨型材9b的滑动结合关系提供一滑动门的应用形态。
另外,为了安装上述勾挂型材8、铰链型材9或其它组合组件,以扩充各种附加功能,该立架板3的第一卡接部31的数量可如图12A、图102、图12C所示设计为多个,并且分别位于立架板3的各侧面,或在同一侧面设置多个第一卡接部31,当然横架板2也相同。
请参阅图13A及图13B,本发明的组合组件还可包括一具有第二卡接部101的承托型材10,该承托型材10还具有一凸出的托板103,且托板103表面具有贯穿的螺孔1031,该第二卡接部101也具有贯穿的螺孔1011。该承托型材10可借其相同规格的第二卡接部10对应卡接在例如立架板3的第一卡接部31,并且搭配迫紧组件53予以迫紧固定,可利用其托板103承托其它板材或例如隔板29。
请参阅图13C及图13D,本发明的组合组件还可包括可供对应卡接在该第一卡接部31且具有贯穿螺孔120的固定块12,该固定块12可在该第一卡接部31中升降,并固定在支撑板16上,该支撑板16形成有对应结合于该螺孔120并搭配有迫紧组件53的螺孔160;该第一卡接部31并在一端形成有可容置该固定块12的凹部310。因此结合有固定块12的支撑板16,可借由该凹部310将该固定块12滑入该第一卡接部31中,并借由该迫紧组件53迫紧固定于该第一卡接部。
该支撑板16形成有多个且垂直于两侧的螺柱161及定位凸板162,该定位凸板162用于定位隔板57,该隔板57是在一表面形成有两个平行的螺柱570,并以相对另一表面及形成于该表面边缘的凸条571抵接在该定位凸板162下方,搭配穿透该支撑板16的沉头螺丝572可将隔板57固定,以横向分隔形成于两个立架板3之间的框架单元。该螺柱161可结合形成于一背板58的螺孔580,搭配螺栓581可将背板58固定,该背板58的设置可使隔板57与该支撑架160间组合更加紧密,隔板57的设置不但有横向分隔的功效,也可加强组合架的结构稳固。
上述支撑板16、隔板57以及背板58可由适当结构强度的玻璃板、木板、金属板、其它建材板或相同于横架板2、立架板3的材质制成。
请参阅图14A及图14B,本发明的组合组件还可包括一背架板5,该背架板5可由适当结构强度的玻璃板、木板、金属板、其它建材板或相同于横架板2、立架板3的材质制成,可设置在组合架的背侧,其两个相对侧均结合一转角型材51,且该转角型材51一侧具有例如为鸠尾块的第二卡接部511,使背架板5借由两侧转角型材51的第二卡接部511对应卡接在该立架板3的第一卡接部31。另外,该转角型材51还具有供结合背架板5的夹口513,且夹口513上具有至少一贯穿的螺孔(未标出),螺合一例如为螺丝的迫紧组件,借由夹口513夹合在背架板5的两侧,以及利用迫紧组件使背架板5紧密结合在夹口513中。
该转角型材51除了具有结合背架板5的夹口513与螺孔外,还具有至少一贯穿该第二卡接部511的螺孔5111,螺合一迫紧组件53。当该立架板3借其第一卡接部31与背架板5转角型材51的第二卡接部511相互卡接时,可具有稳固的连接关系;当该迫紧组件53进一步锁紧时,迫紧组件53的末端将紧抵第一卡接部31的内面,造成第二卡接部511产生远离第一卡接部31的反作用力,使得例如为鸠尾槽的第一卡接部31与例如为鸠尾块的第二卡接部511相互紧密结合。
上述迫紧组件53可使用如图15A所示的圆头螺丝531、如图15B所示的沉头螺丝533或如图15C所示的内六角螺丝535。此外,为了增进组合架的美观性,也可使用如图15D所示的内六角螺丝537,只是其头部具有外螺纹5371,并螺合一具有对应内螺孔的帽盖5373;或者使用如图15E所示的无头螺丝539,且该无头螺丝539头部具有至少二个插孔5391供棒状工具5395操作扳转,且头部还螺合一帽盖5393。
如图16A所示,为了提供操作组装的便利性,本发明的组合组件还可包括一专用的转锁工具6,该转锁工具6是由一金属片61表面至少形成一字型转锁端62、外角转锁端63、内角转锁端64以及棒转端65构成,用于操作旋转例如迫紧组件45或迫紧组件53。该金属片61例如是不锈钢片,其表面还具有一补强凸肋66,以及一例如为鸠尾块的第二卡接部67,该第二卡接部67可借由绳索671捆绑该转锁工具6的金属片61,或如图16B所示借由螺丝673锁固在金属片61表面。该转锁工具6可借其第二卡接部67卡接在任一第一卡接部23或31,如此可使转锁工具6保存在组成的组合架上,方便将来扩充或拆装时使用,并可防止转锁工具6遗失。
如图17A及图17B所示,为了提升组合架的美观,当位于例如顶面的横架板2a是采用玻璃等透明材质时,除了在该立架板3的插孔34中插接防滑垫35之外,还可在该立架板3顶面与该横架板2a的接合面预设一垫片36,借以遮蔽该立架板3的顶面,当然该垫片36必须具有对应该结合组件395贯穿的开孔361。此外,为了增进组合架的美观,该结合组件395也可使用类似于上述迫紧组件53的内六角螺栓,其头部具有外螺纹3951,并螺合一具有对应内螺孔的帽盖3953。
如图18A及图18B所示,当位于顶面的横架板2a是采用玻璃等透明材质,且为了保持完整性而不予开设第一穿孔时,可预先运用例如铣刀将该立架板3顶面的第一定位部321、插孔34适当的削短,以及将该贯穿型材39的长度切短,跨置一具有沟槽371及开孔373的扣合座,并借结合组件395搭配垫圈397予以锁固。另外,提供一具有倒钩381的扣合垫38预先以胶合或其它接合方法固定在该横架板2a底面,再利用该扣合垫38的倒钩381对应扣合在该扣合座37的沟槽373中,实现位于顶面的横架板2a与立架板3的结合。
虽然上述实施例中均以鸠尾槽、鸠尾块为例说明该第一卡接部与第二卡接部,所属领域中具有通常知识者均可理解实现相同的卡接功能的变化,可包括其它形状的卡槽与卡块,绝非以上述鸠尾槽、鸠尾块为限。
为了提升组合架的实用性,该强化架板55也可依组装形态形成上、下掀开式的活动门。如图19A所示,在构成一框架单元中同侧且高度相同的两个相邻扩充型材46,还可各组装一铰接组件559。该铰接组件559概呈T字形断面结构,顶部具有可与各该第一结合部462相互结合的第二结合部5591,借螺栓465予以螺合,底部则具有横向的锁孔5593,可供螺合例如上述螺栓464。在本实施例中,该强化架板55外围可均结合有边框,除了在该边框上、下两端分别形成第二结合部553之外,还在边框的外侧近上端或下端形成螺孔557,搭配螺栓5594结合一L型隔离片558的通孔5581,该通孔5581是设在该隔离片558的一端,隔离片558的另一端则设有插孔5582。该扩充型材46则可具有例如三个间隔排列的第一结合部462,可令二个铰接组件559设置在扩充型材46的凹槽463且对应螺合固定,并借螺栓464螺合在锁孔5593且定位在插孔5582,使该强化架板55形成上掀式活动门的使用状态,借着L型隔离片558,将强化架板55的转动轴心(插孔5582)设在铰接组件559的外部,避免动作时相互干涉;请参阅图19B,它是强化架板55作为上掀盖板的另一实施方式,该L型隔离片558还可以在上述插孔5582位置上改设有轴杆5584的形式,借该轴杆5584对应轴接在锁孔5593,使该强化架板55形成上掀式活动门的使用状态。
综合上述本发明提供的组合架的组合组件总成,运用该扩充型材跨设在该立架板对应于该横架板之间,用于扩充组接各框架单元或结合该强化架板,提供组合架弹性扩充与变化的功能。另外,借由串接型材的串接固定以及运用强化架板的结合,提升组成组合架的结构强度。因此,本发明的组合组件设计,可无限扩充组合架的体积,并且自由变换组装形式以及所组成框架单元的数量,因此有利于组合架的弹性扩充。同时,运用串接型材予以串接固定各横架板与立架板,可使结合组件无须负荷组合架的整体重量,也无须负荷可能扭曲变形的弯曲力矩,因此其结合强度极佳,且各该结合组件及串接型材的结合部并无变形松动。
当进行宽度扩充时,只需选择相同高度规格的组合组件进行安装即可,原有的横架板、立架板、串接型材、扩充型材以及强化架板等均可重复利用,符合环保精神,并且可使组成的组合架具有外观的整体性。此外,强化架板或背架板的设计,可紧固相邻的左、右二个立架板或上、下二个横架板,提升组合架的结构强度,满足各种负载。本发明克服了现有技术无法进行扩充、结构强度不佳、负载形态受限、组合形态受限、组合组件无法再利用、外观不具有整体性等缺点。
综上所述,本发明的组合架的组合组件总成,有利于解决现有技术的种种缺失,并兼具上述多种实质功效增进与高度产业利用价值。

Claims (27)

1.一种组合架的组合组件总成,其特征在于,该组合架的组合组件总成至少包括:
具有第一穿孔的横架板,横向结合多个横向扩充件以扩充长度;
立架板,可与该横架板组成框架单元,具有第二穿孔;
扩充型材,跨设在该立架板对应于该横架板之间,具有至少一第三穿孔以及二个分别相对跨越在该立架板两侧的第一结合部;
强化架板,设置在任意一个框架单元的多个扩充型材之间,且具有与各该第一结合部相互结合的第二结合部;以及
串接型材,可贯穿该第一穿孔、第二穿孔与第三穿孔,串接固定各该横架板、立架板与扩充型材,且该串接型材的中央形成有内螺纹,可结合螺柱而扩展其长度。
2.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横架板的第一穿孔设有螺纹,对应螺合一螺盖,该螺盖在螺合后是齐平于该横架板。
3.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横架板两侧的相对第一穿孔,分别套接一具有内螺纹的第一螺盖以及一具有外螺纹的第二螺盖,该第一及第二螺盖是可对应螺合,在螺合后该第一及第二螺盖均齐平于该横架板。
4.如权利要求3所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该第一螺盖及第二螺盖均呈中空状供该串接型材贯穿。
5.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该扩充型材具有二第一结合部以及多个相互间隔且位于二第一结合部之间的第三穿孔。
6.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该第一结合部是一大螺孔,该第二结合部是一小螺孔,可供一螺栓穿经该大螺孔而螺合于该小螺孔。
7.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该第一结合部是大螺孔,该第二结合部是小螺孔,可将一底部具有转轴的螺栓结合于该大螺孔,借该转轴对应轴接于该小螺孔。
8.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该扩充型材底部具有一可跨设在该立架板的凹槽。
9.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该强化架板仅借其一侧的第二结合部可转动地结合于同侧设置的扩充型材的第一结合部。
10.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该强化架板两侧均结合一边框,在该边框上、下两端形成该第二结合部。
11.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该串接型材的两端具有第三结合部,可分别结合一结合组件。
12.如权利要求11所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该第一穿孔是套接一套材,该套材容置该结合组件,并具有一开口供该结合组件的部份穿透而出结合于该串接型材。
13.如权利要求11所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该串接型材的底段具有外螺纹,可结合一具有内螺纹的脚架。
14.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该组合架的组合组件总成还包括一铰接组件可结合于该扩充型材,该铰接组件具有横向的锁孔,可供横向组装强化架板,使强化架板形成上掀式活动门或下掀式活动门。
15.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该立架板在对应第二穿孔的至少一侧具有第一定位部,该串接型材的外侧则具有相对于该第一定位部的第二定位部。
16.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该立架板还具有至少一插孔,供插接一防滑垫。
17.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横架板具有至少一向底部开放可置入灯具的凹部,凹部底缘具有插槽供插接一透明窗板。
18.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横向扩充件是由可透光材料制成,其内侧表面是反射面,可用于向横架板的上、下反射光线。
19.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横架板的一侧具有插槽,扩充结合两侧具有插条及插槽的横向扩充件。
20.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横架板的一侧具有鸠尾槽,扩充结合两侧具有鸠尾块及鸠尾槽的横向扩充件。
21.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横架板与该横向扩充件具有螺孔,在两端分别螺固一侧封板。
22.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该横向扩充件具有卡槽以滑动结合一拉门。
23.如权利要求1所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该立架板或该横架板的至少一个在至少一侧面具有第一卡接部。
24.如权利要求23所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该组合架的组合组件总成还包括承托型材,设有托板及可与该第一卡接部相互卡接的第二卡接部,并具有搭配迫紧组件的贯穿螺孔以迫紧固定于该第一卡接部,在该托板上承托板材。
25.如权利要求23所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该组合架的组合组件总成还包括可对应卡接在该第一卡接部的固定块,可在该第一卡接部中升降,并固定在一支撑板,该支撑板设置有具有横向分隔功能的隔板。
26.如权利要求25所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该固定块及支撑板各形成有贯穿螺孔以对应结合,并搭配有迫紧组件以迫紧固定在该第一卡接部。
27.如权利要求23所述的组合架的组合组件总成,其特征在于,该组合架的组合组件总成还包括一对接型材,两侧均具有可与该第一卡接部相互卡接的第二卡接部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101380167B (zh) * 2007-09-04 2014-04-23 蔡英杰 可扩充式组合架的组合元件总成
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