CN211093038U - 一种快速安装的型材架 - Google Patents

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刘乔
李鹏鲲
李佳梅
吕英
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胡燕
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Abstract

本实用新型涉及型材架的技术领域,特别涉及一种快速安装的型材架,其包括第一型材、第二型材、第三型材和锁定装置,每两根第一型材和两根第二型材拼接成一个矩形框架,每根第一型材的两端分别固设有一个插接块,每根第二型材的两端分别开设有配合插接块使用的插接槽;第三型材垂直矩形框架设置四根,每根第三型材靠近端头处均开设有固定槽,且矩形框架的插接处水平放置在固定槽内;锁定装置包括插销杆、弹簧,每根第三型材靠近固定槽的位置开设有滑槽,插销杆设置在滑槽内,弹簧套设在插销杆上;插销杆的插入端穿过矩形框架将其锁定在固定槽上。实用新型具有将型材快速定位锁紧组装成型材架,提高工作效率的优点。

Description

一种快速安装的型材架
技术领域
本实用新型涉及展厅用型材架的技术领域,特别涉及一种快速安装的型材架。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。而型材架则是由同种类的型材组装、拼接成的一种架子,一般用于商展、室外广告及舞台设置等。
一般型材架组装的方式是采用内部连接方式,可通过角件连接及螺栓螺母连接来实现的。安装前需在型材连接处打孔攻牙,用螺栓螺母直接放入型材槽内,先人工用手将其定位插入,然后再用螺丝刀将其旋拧锁紧;也可通过角件等铝型材配件进行型材的直角连接,安装时放进型材槽内,将螺栓螺母拧紧,这种连接方式隐形美观,牢固。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在组装型材架时,还需人工旋拧螺栓螺母定位锁紧,费时费力,组装速度慢,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种快速安装的型材架,它具有将型材快速定位锁紧组装成型材架,安装速度快,工作效率高的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种快速安装的型材架,包括第一型材、第二型材、第三型材和锁定装置,所述每两根第一型材和两个第二型材首尾相连拼接成一个矩形框架,且矩形框架水平设置两个;每根所述第一型材的两端分别固设有一个插接块,每根第二型材的两端分别开设有配合插接块使用的插接槽,且插接块可以插入到插接槽内;所述第三型材垂直矩形框架设置四根,每根所述第三型材靠近端头处均开设有固定槽,所述矩形框架的插接处水平放置在固定槽内,将矩形框架水平方向支撑;
所述锁定装置包括插销杆、弹簧,每根所述第三型材上开设有滑槽,且滑槽开口朝外;所述插销杆呈L形,插销杆的一边设置在滑槽内并能沿滑槽长度方向在滑槽内滑移,插销杆的另一边朝滑槽开口方向延伸出滑槽外;所述弹簧套设在插销杆位于滑槽内的部分,且弹簧的一端抵接在固定槽的侧壁上,另一端抵接在插销杆延伸出滑槽外的一边;所述滑槽开口端在第三型材的侧壁上开设有卡槽,所述插销杆延伸出滑槽外的一边能放置在卡槽内;所述插接块、插接槽和固定槽上均对应插销杆开设有穿孔,所述插销杆朝向固定槽的一端依次穿过插接槽和插接块并插入固定槽上,将矩形框架固定在第三型材上。
通过采用上述技术方案,安装时,先将两根第一型材和两根第二型材端部相互插接围合成矩形框架,且矩形框架设置两个。然后滑动插销杆,通过弹簧将插销杆从固定槽内脱离,将矩形框架的转角拼接处水平放置在固定槽内,然后朝向固定槽方向滑动插杆穿过穿孔将矩形框架锁定在第三型材上,再将插销杆旋转,将插销杆朝外的一边放置在卡槽上,完成型材架的安装。
在需要拆卸时,将插销杆从卡槽上翻转取出,通过弹簧的伸展将插销杆从穿孔处拉出,然后将矩形框架拆卸即可完成整个型材架的拆除。该装置的设置,实现了将型材快速定位锁紧组装成型材架,相比传统的安装方式,安装速度快,工作效率高。
本实用新型进一步设置为:所述第三型材横截面呈阶梯形,所述第三型材的相对内侧具有下陷的第一阶梯部,所述第一型材和第二型材横截面呈阶梯型,所述第一型材和第二型材的相对内侧具有下陷的第二阶梯部,所述第一阶梯部和第二阶梯部组合形成安装槽;所述安装槽上放置有支撑板。
通过采用上述技术方案,安装槽的设置,便于支撑板的安装放置,将支撑板固定在矩形框架内,同时支撑板和矩形框架的上表面保持平整美观。
本实用新型进一步设置为:所述每两根相邻的第三型材之间水平设置有第四型材,所述第四型材的两端头部分别与两根第三型材连接。
通过采用上述技术方案,第四型材的设置,加强每两根相邻的第三型材的强度,提升型材架的稳定性,确保型材架在使用时不会发生形变。
本实用新型进一步设置为:所述第四型材与第三型材连接处设置有连接板,所述连接板呈L形,且连接板的一边固接在第四型材上,另一边抵接在第三型材上;所述第三型材和连接板相对开设有螺纹孔,通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,连接板的设置,使第四型材与第三型材可 拆卸连接,组装拆卸方便。
本实用新型进一步设置为:所述第三型材相对的两端头部包覆有封盖。
通过采用上述技术方案,封盖的设置,使型材架更美观,同时可防止第三型材相对两端的棱角将人或物品刮伤。
本实用新型进一步设置为:所述插销杆延伸出滑槽外的一边,背离滑槽的一端设置有拉环。
通过采用上述技术方案,拉环的设置,可通过拉环将插销杆从卡槽内拉出,避免人工用手将插销杆从卡槽内拽出,操作省力、便捷。
本实用新型进一步设置为:所述拉环铰接在插销杆延伸出滑槽外一边的端部,所述第三型材的侧壁上开设有拉环大小的环槽,所述拉环翻转放置在环槽内。
通过采用上述技术方案,环槽的设置,拉环在不使用时可将拉环翻转放置在环槽内,将拉环固定,避免拉环被损坏。
综上所述,本实用新型具的有益技术效果为:
1. 通过设置锁定装置,实现了将型材快速定位锁紧组装成型材架,安装速度快,工作效率高;
2. 通过设置安装槽,便于支撑板的安装放置,将支撑板固定在矩形框架内,支撑板上可摆放物品,同时支撑板和矩形框架的上表面保持平整美观;
3. 通过设置第四型材的设置,加强每两根相邻的第三型材的强度,提升型材架的稳定性,确保型材架在使用时不会发生形变; 连接板的设置,使第四型材与第三型材可拆卸连接,组装拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是第一型材、第二型材和第三型材安装的局部分解结构示意图;
图3是锁定装置的剖面结构示意图;
图4是图1中A部分的放大结构示意图。
图中,1、第一型材;11、插接块;12、第二阶梯部;2、第二型材;21、插接槽; 3、第三型材;31、固定槽;32、滑槽;33、第一阶梯部;4、锁定装置;41、插销杆;42、弹簧;43、拉环;44、环槽;5、卡槽;6、支撑板;7、第四型材;71、连接板;8、封盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
结合图1和图2,本实用新型公开的一种快速安装的型材架,包括第一型材1、第二型材2、第三型材 3和锁定装置4,每两根第一型材1和两根第二型材2首尾相连拼接成一个矩形框架,且矩形框架水平设置两个。每根第一型材1的两端分别固设有一个插接块11,每根第二型材2的两端分别开设有配合插接块11使用的插接槽21,且插接块11可以插入到插接槽21内,两根第一型材1和两根第二型材2的端部相互插接围合成矩形框架。第三型材 3垂直矩形框架设置四根,每根第三型材 3靠近端头处均开设有固定槽31,第三型材 3朝向插接块11和插接槽21相邻的侧壁互通,背离插接块11和插接槽21两则封闭。两个矩形框架分别水平安装在四根第三型材 3的上下两端,且矩形框架的转角插接处水平放置在固定槽31内,将矩形框架水平方向支撑。
结合图3和图4,锁定装置4包括插销杆41、弹簧42,每根第三型材 3上开设有滑槽32,滑槽32靠近固定槽31设置且滑槽32开口朝外。插销杆41呈L形,且插销杆41的一边安装在滑槽32内并能在滑槽32内沿其长度方向上下滑移。插销杆41的另一边朝滑槽32开口方向延伸出滑槽32外。弹簧42套设在插销杆41位于滑槽32内的部分,且弹簧42的一端抵接在固定槽31的侧壁上,另一端抵接在插销杆41延伸出滑槽32外的一边。滑槽32开口端在第三型材 3的侧壁上开设有卡槽5,插销杆41延伸出滑槽32外的一边能放置在卡槽5内。插接块11、插接槽21和固定槽31开口方向的侧壁上均对应插销杆41开设有穿孔(如图2所示),插销杆41的插入端依次穿过插接槽21和插接块11并插入固定槽31,将矩形框架锁定在第三型材上。
安装时,先将两根第一型材1和两根第二型材2端部相互插接围合成矩形框架,且矩形框架设置两个。然后滑动插销杆41,通过弹簧42将插销杆41从固定槽31内脱离,将矩形框架的转角拼接处水平放置在固定槽31内,然后朝向固定槽31方向滑动插杆穿过穿孔将矩形框架锁定在第三型材 3上,再将插销杆41旋转,将插销杆41朝外的一边放置在卡槽5上,完成型材架的安装。
在需要拆卸时,将插销杆41从卡槽5上翻转取出,通过弹簧42的伸展将插销杆41从穿孔处拉出,然后将矩形框架拆卸即可完成整个型材架的拆除。该装置的设置,实现了将型材快速定位锁紧组装成型材架,相比传统的安装方式,安装速度快,工作效率高。
结合图1和图2,进一步的,第三型材 3横截面呈阶梯形,第三型材 3的相对内侧具有下陷的第一阶梯部33,第一型材1和第二型材2横截面呈阶梯型,第一型材1和第二型材2的相对内侧具有下陷的第二阶梯部12,第一阶梯部33和第二阶梯部12形成组合形成安装槽。安装槽上放置有支撑板6。安装槽的设置,便于支撑板6的安装放置,将支撑板6固定在矩形框架内,支撑板6上可摆放物品,同时支撑板6和矩形框架的上表面保持平整美观。
如图1所示,在每两根相邻的第三型材 3之间水平设置有第四型材7,第四型材7的两端头部分别与两根第三型材 3连接。第四型材7与第三型材 3连接处设置有连接板71,连接板71呈L形,且连接板71的一边固接在第四型材7上,另一边抵接在第三型材 3上;第三型材 3和连接板71相对开设有螺纹孔,通过螺栓螺母固定。第四型材7的设置,加强每两根相邻的第三型材 3的强度,提升型材架的稳定性,确保型材架在使用时不会发生形变; 连接板71的设置,使第四型材7与第三型材 3可拆卸连接,组装拆卸方便。
如图1所示,进一步的,在第三型材 3相对的两端头部包覆有封盖8,封盖8为柔性材质。封盖8的设置,使型材架更美观,同时可防止第三型材 3相对两端的棱角将人或物品刮伤。
如图4所示,在插销杆41延伸出滑槽32外的一边,背离滑槽32的一端设置有拉环43,拉环43铰接在插销杆41延伸出滑槽32外一边的端部,第三型材3的侧壁上开设有拉环43大小的环槽44,拉环43翻转放置在环槽44内。拉环43的设置,可通过拉环43将插销杆41从卡槽5内拉出,避免人工用手将插销杆41从卡槽5内拽出,操作省力、便捷;环槽44的设置,拉环43在不使用时可将拉环43翻转放置在环槽44内,将拉环43固定,避免拉环43被损坏。
本实施例的实施原理为:安装时,将每两根第一型材1和每两根第二型材2端部相互插接围合成矩形框架,且矩形框架安装两个。将四根第三型材 3垂直两个矩形框架设置,然后通过弹簧42的伸展滑动插销杆41使插销杆41的插入端拉出固定槽31,再将两个矩形框架的转角插接处水平放置在固定槽31内,然后滑动插销杆41穿过穿孔将矩形框架锁定在第三型材 3上,再将插销杆41旋转将插销杆41朝外的一边放置在卡槽5上固定,完成型材架的安装。该装置的设置,实现了将型材快速锁紧安装成型材架,提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速安装的型材架,其特征在于:包括第一型材(1)、第二型材(2)、第三型材(3)和锁定装置(4),所述每两根第一型材(1)和两个第二型材(2)首尾相连拼接成一个矩形框架,且矩形框架水平设置两个;每根所述第一型材(1)的两端分别固设有一个插接块(11),每根第二型材(2)的两端分别开设有配合插接块(11)使用的插接槽(21),且插接块(11)可以插入到插接槽(21)内;所述第三型材(3)垂直矩形框架设置四根,每根所述第三型材(3)靠近端头处均开设有固定槽(31),所述矩形框架的插接处水平放置在固定槽(31)内,将矩形框架水平方向支撑;
所述锁定装置(4)包括插销杆(41)、弹簧(42),每根所述第三型材(3)上开设有滑槽(32),且滑槽(32)开口朝外;所述插销杆(41)呈L形,插销杆(41)的一边设置在滑槽(32)内并能沿滑槽(32)长度方向在滑槽(32)内滑移,插销杆(41)的另一边朝滑槽(32)开口方向延伸出滑槽(32)外;所述弹簧(42)套设在插销杆(41)位于滑槽(32)内的部分,且弹簧(42)的一端抵接在固定槽(31)的侧壁上,另一端抵接在插销杆(41)延伸出滑槽(32)外的一边;所述滑槽(32)开口端在第三型材(3)的侧壁上开设有卡槽(5),所述插销杆(41)延伸出滑槽(32)外的一边能放置在卡槽(5)内;所述插接块(11)、插接槽(21)和固定槽(31)上均对应插销杆(41)开设有穿孔,所述插销杆(41)朝向固定槽(31)的一端依次穿过插接槽(21)和插接块(11)并插入固定槽(31)上,将矩形框架固定在第三型材(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的型材架,其特征在于:所述第三型材(3)横截面呈阶梯形,所述第三型材(3)的相对内侧具有下陷的第一阶梯部(33),所述第一型材(1)和第二型材(2)横截面呈阶梯型,所述第一型材(1)和第二型材(2)的相对内侧具有下陷的第二阶梯部(12),所述第一阶梯部(33)和第二阶梯部(12)组合形成安装槽;所述安装槽上放置有支撑板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种快速安装的型材架,其特征在于:所述每两根相邻的第三型材(3)之间水平设置有第四型材(7),所述第四型材(7)的两端头部分别与两根第三型材(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速安装的型材架,其特征在于:所述第四型材(7)与第三型材(3)连接处设置有连接板(71),所述连接板(71)呈L形,且连接板(71)的一边固接在第四型材(7)上,另一边抵接在第三型材(3)上;所述第三型材(3)和连接板(71)相对开设有螺纹孔,通过螺栓固定。
5.根据权利要求3所述的一种快速安装的型材架,其特征在于:所述第三型材(3)相对的两端头部包覆有封盖(8)。
6.根据权利要求1所述的一种快速安装的型材架,其特征在于:所述插销杆(41)延伸出滑槽(32)外的一边,背离滑槽(32)的一端设置有拉环(43)。
7.根据权利要求6所述的一种快速安装的型材架,其特征在于:所述拉环(43)铰接在插销杆(41)延伸出滑槽(32)外一边的端部,所述第三型材(3)的侧壁上开设有拉环(43)大小的环槽(44),所述拉环(43)翻转放置在环槽(44)内。
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