CN212516406U - 一种超薄超轻室内led显示屏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄超轻室内LED显示屏系统，包括若干LED显示屏、拼接机构、支撑架体，LED显示屏通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述LED显示屏包括作为显示部分的LED模组、作为供电部分的电源盒、用于支撑LED模组的框架，所述框架通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述支撑架体采用工业铝型材。本实用新型使显示屏与工业铝型材完全标准化配套，使LED显示屏拼接起来后更加整洁美观，具有规格相同、标准统一，使配件可与工业铝型材的配件进行通用，具有拆装简便、使用方便、配件适用性广、LED显示屏使用范围广等特点。

Description

一种超薄超轻室内LED显示屏系统

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体地，涉及一种超薄超轻室内LED 显示屏系统。

背景技术

我们生活中充满着各式各样的广告和显示设备，展会、体育馆、电视台、商业中心、会议室、零售连锁店、医疗机构、酒店、金融中心、交通指挥中心、超市、街道、公园,均有LED显示屏的应用，LED显示屏在多个行业均被广泛应用。现有的LED显示屏，需要通过专用配件与显示屏互配使用，由单元搭建成一个大屏使用需要专业人员才能完成。专用配件是LED显示屏搭建大屏时所必需的，其功能类似于钢结构的物件；如：把LED显示屏悬挂在建筑钢筋混凝土上时需要的吊梁，把LED显示屏堆立在地上使用时必须水平打底的地梁和背面支撑着大屏的钢架，等等。由于每个厂家生产的LED显示产品的规格不同，标准不一。因而其配件都是不同的，尺寸参差不齐，同时也是易损件。配件的丢失或者损伤都可能直接导致LED屏幕不能搭建起来。这时，如果没有同一样式的备用样，则一般只能重新从厂家购买所需的配件。这就造成时间的大量延误，导致直接、间接的多重经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄超轻室内LED显示屏系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超薄超轻室内LED显示屏系统，包括若干LED显示屏、拼接机构、支撑架体，LED显示屏通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述LED显示屏包括作为显示部分的LED模组、作为供电部分的电源盒、用于支撑LED模组的框架，所述框架通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述支撑架体采用工业铝型材。

工业铝型材为全球市面上最常用、最常见、有严格标准的标准材料。这里，所述框架、拼接机构与工业铝型材配套使用，从而使其配套的紧固件等配件通用化，易于更换、采购，以扩大显示屏的使用范围和配件搭配、采购的便利性，从而使本系统可以搭建成目前市面上几乎所有室内显示屏应用场合的安装形式。这样客户可以在终端就可以很方便的购买到所需的标准的配件进行灵活搭建，不需要因没有标准的配件过长而不能海空路运输，不需要因特殊配件丢失、损坏而再找上游供应链特殊定制。

由于虽然欧标4040、4080铝型材都有好几种，但都有一个共同的特点就是四周的边都是4.5mm厚。所述工业铝型材采用4040或4080工业铝型材，所述LED显示屏的整体尺寸为宽500mm*高500mm*厚度40mm。这里，LED显示屏整体的厚度设置为40mm，与4040或4080工业铝型材的厚度尺寸完全配套，从而拼接起来后更加整洁美观。

优选的，所述电源盒用塑胶壳集成了电源、HUB板、信号输入输出端、电源输入输出端；电从电源输入输出端通过电线供AC电给电源，经过电源内部变压，直接通过铜柱供DC电给HUB板，省去线材；而信号直接通过接插件对插传输信号数据到HUB板，省去网线；然后再通过HUB板输入口提供DC电和信号给LED模组工作，所述电源盒通过个松不脱螺丝镶嵌固定于框架内部。这样的方案，使电源盒做得非常简洁、轻薄，而且可靠性高、维护便捷。

与市面上LED模组都是紧贴在框架的正表面相比，优选的，所述LED模组采用半嵌入式，LED模组的大部分厚度设于所述框架内。这里，所述LED显示屏的框架的尺寸为宽500mm*高500mm*厚度36mm，LED模组厚10mm，原本需要全部贴于框架外，而通过将LED模组嵌入至框架内部6mm，使LED模组于框架外仅4mm，从而减少了LED显示屏的整体厚度。通过在不影响正常拼接机构操作和电源盒、LED模组维护操作的情况下，通过压缩电源盒内部设计、LED 模组嵌入式，使得此LED显示屏非常简洁、轻薄。

为在仅40mm厚度内设计出LED显示屏三大件，并做到模块拆装维护方便，优选的，所述拼接机构采用快速锁机构，所述框架上的四周均匀分布有锁孔，锁孔上下左右各2个、共8个，锁孔的大小、壁厚都跟支撑架的尺寸相符；所述框架的下方和左方各安装有2个快速锁机构；所述快速锁机构包括设有定向方形凸台的T型螺栓、弹簧挡板、弹簧、螺锁，所述弹簧挡板通过两个螺钉固定在框架上，所述弹簧套设于T型螺栓外侧，所述螺锁设有带标准螺牙的大螺孔、通过螺孔与T型螺栓的外螺牙螺纹连接；所述T型螺栓的T型端从框架的内侧穿入锁孔及相邻结构的锁孔，使LED显示屏的框架与相邻结构固定安装在一起。

优选的，所述螺锁包括操作手柄、不锈钢挡片、螺丝，所述大螺孔设于操作手柄的内端，所述T型螺栓的螺纹前端设有小螺孔，所述螺丝穿过不锈钢挡片的通孔、操作手柄的内端与将T型螺栓的小螺孔螺纹连接，将操作手柄、不锈钢挡片固定。

优选的，所述快速锁机构用于LED显示屏之间的互相拼接；

当LED显示屏与LED显示屏之间互相拼接时，将所述快速锁机构的T型螺栓的T型端从框架的内侧穿入锁孔、并从另一LED显示屏的框架的相应锁孔的内侧穿出，将弹簧挡板用两个螺钉固定在框架内侧锁孔外沿；通过顺时针旋转操作手柄，T型螺栓与操作手柄由于螺纹连接的摩擦力和弹簧力的共同作用，二者相对于框架同步旋转；当二者相对于框架旋转90°后，T型螺栓的定向方形凸台被卡固于框架的锁孔上配套设置的方形结构，T型螺栓的T型端与框架锁孔形成了十字交叉结构；再继续顺时针旋转操作手柄使其与T型螺栓螺纹拧紧，从而使互相拼接的LED显示屏的相邻框架相互锁紧；

当要拆开两个相互连接的LED显示屏时，逆时针旋转操作手柄，松开操作手柄与T型螺栓之间的螺纹连接，当操作手柄相对T型螺栓逆时针旋转大于90°时，装在T型螺栓的螺纹前端的不锈钢挡片E限制操作手柄D继续相对于T型螺栓旋转；T型螺栓与操作手柄共同相对于框架旋转，当二者相对于框架再次旋转90°，T型螺栓的T型端就可以从框架的锁孔取出，从而解锁相邻框架。

优选的，所述快速锁机构用于LED显示屏与4040或4080工业铝型材互相拼接，将所述快速锁机构的T型螺栓的T型端从框架的内侧穿入锁孔、并穿入4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽，通过顺时针旋转操作手柄，T 型螺栓与操作手柄由于螺纹连接的摩擦力和弹簧力的共同作用，二者相对于框架同步旋转；当二者相对于框架旋转90°后，T型螺栓的定向方形凸台被卡固于4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽，T型螺栓的T型端与4040 或4080工业铝型材的侧面的中间槽形成了十字交叉结构；再继续顺时针旋转操作手柄使其与T型螺栓螺纹拧紧，从而使LED显示屏的框架与4040或4080 工业铝型材相互锁紧；反之，则使LED显示屏的框架与4040或4080工业铝型材相互拆开。

优选的，所述LED显示屏通过快速锁机构与工业铝型材的连接方式包括：

所述LED显示屏的上侧与4080工业铝型材连接，实现吊挂；

或LED屏显示屏的下侧与4080工业铝型材连接，用4080工业铝型材打底堆装在所需的位置，并可以用4040工业铝型材及其配套的紧固件做LED大屏的背面支撑架；

或LED显示屏的下侧与4080工业铝型材连接，用4080工业铝型材打底做水平梁固定在墙上；

或LED显示屏的后侧与4040工业铝型材通过配套的紧固件连接，用4040 工业铝型材打底做水平，将LED显示屏固装在上面，用作地板屏使用；

或LED显示屏与4040工业铝型材通过配套的紧固件或者快速锁机构连接，做90°转角屏或立体柱屏。

这里，所述LED显示屏与欧标4040、4080工业铝型材配合，可搭建应用场景种类，如贴墙、吊挂、堆装、地砖屏等等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，通过将LED显示屏及其拼接机构与工业铝型材进行标准尺寸设计，并对内部相互结构进行优化调整，使显示屏与工业铝型材完全标准化配套，使LED显示屏拼接起来后更加整洁美观，具有规格相同、标准统一，使配件可与工业铝型材的配件进行通用，具有拆装简便、使用方便、配件适用性广、LED显示屏使用范围广等特点，能广泛满足多种室内LED显示屏搭建场合，具有超薄超轻等特点。

附图说明

图1为LED显示屏整体结构侧视图；

图2为LED显示屏框架结构侧视图；

图3为4040工业铝型材结构图；

图4为4080工业铝型材结构图；

图5为LED显示屏框架与快速锁机构结构图；

图6为LED显示屏框架局部结构放大图；

图7为框架及其锁孔正视图；

图8为快速锁机构结构侧视图；

图9为快速锁机构结构另一侧视图；

图10为快速锁机构结构穿入锁孔时的示意图；

图11为快速锁机构结构穿入锁孔后的示意图；

图12为快速锁机构结构穿入锁孔并旋转后的示意图；

图13为T型螺栓结构图；

图14为快速锁机构结构穿入锁孔并锁定后的剖面图；

图15为快速锁机构结构的透视图；

图16为LED显示屏框架与快速锁机构局部结构图；

图17为LED显示屏框架与4040工业铝型材连接图；

图18为常见普通螺锁与T型螺栓连接图；

图19为LED显示屏与4080工业铝型材吊挂连接图；

图20为LED显示屏与背面支撑架连接图；

图21为图20中的局部放大图；

图22为LED显示屏与4080工业铝型材打底做水平梁固定在墙上图；

图23为LED显示屏做地板屏图；

图24为LED显示屏做90°转角屏图；

图25为LED显示屏做立体柱屏图；

图26为LED显示屏爆炸结构图；

图27为电源盒侧视图；

图28为电源盒另一侧视图；

图29为LED显示屏局部侧视图；

图30为LED显示屏与4040工业铝型材连接的整体侧视图；

其中：1.LED显示屏，2.LED模组，3.电源盒，31.塑胶壳，32.电源，33.HUB 板，34.信号输入输出端，35.电源输入输出端，36.铜柱，37.接插件，38.输入口，39.松不脱螺丝，4.框架，41.锁孔，5.快速锁机构，6.工业铝型材， 61.4040工业铝型材，62.4080工业铝型材，51.T型螺栓，52.弹簧挡板，53. 弹簧，54.操作手柄，55.不锈钢挡片，56.螺丝，57.小螺孔，58.定向方形凸台，59.普通螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

参照图1至图29所示，一种超薄超轻室内LED显示屏1系统，包括若干 LED显示屏1、拼接机构、支撑架体，LED显示屏1通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述LED显示屏1包括作为显示部分的LED模组2、作为供电部分的电源盒3、用于支撑LED模组2的框架4，所述框架4通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述支撑架体采用工业铝型材6。

工业铝型材6为全球市面上最常用、最常见、有严格标准的标准材料。这里，所述框架4、拼接机构与工业铝型材6配套使用，从而使其配套的紧固件等配件通用化，易于更换、采购，以扩大显示屏的使用范围和配件搭配、采购的便利性，从而使本系统可以搭建成目前市面上几乎所有室内显示屏应用场合的安装形式。这样客户可以在终端就可以很方便的购买到所需的标准的配件进行灵活搭建，不需要因没有标准的配件过长而不能海空路运输，不需要因特殊配件丢失、损坏而再找上游供应链特殊定制。

由于虽然欧标4040、4080铝型材都有好几种，但都有一个共同的特点就是四周的边都是4.5mm厚。所述工业铝型材6采用4040或4080工业铝型材，所述LED显示屏1的整体尺寸为宽500mm*高500mm*厚度40mm。这里，LED显示屏1整体的厚度设置为40mm，与4040或4080工业铝型材的厚度尺寸完全配套，从而拼接起来后更加整洁美观。

所述电源盒3用塑胶壳31集成了电源32、HUB板33、信号输入输出端 34、电源32输入输出端；电从电源32输入输出端通过电线供AC电给电源32，经过电源32内部变压，直接通过铜柱36供DC电给HUB板33，省去线材；而信号直接通过接插件37对插传输信号数据到HUB板33，省去网线；然后再通过HUB板33输入口38提供DC电和信号给LED模组2工作，所述电源盒3通过6个松不脱螺丝39镶嵌固定于框架4內部。这样的方案，使电源盒3做得非常简洁、轻薄，而且可靠性高、维护便捷。

与市面上LED模组都是紧贴在框架4的正表面相比，所述LED模组2采用半嵌入式，LED模组2的大部分厚度设于所述框架4内。这里，所述LED显示屏1的框架4的尺寸为宽500mm*高500mm*厚度36mm，LED模组厚10mm，原本需要全部贴于框架4外，而通过将LED模组2嵌入至框架4内部6mm，使 LED模组2于框架4外仅4mm，从而减少了LED显示屏1的整体厚度。通过在不影响正常拼接机构操作和电源盒3、LED模组2维护操作的情况下，通过压缩电源盒3内部设计、模组嵌入式，使得此LED显示屏1非常简洁、轻薄。

为在仅40mm厚度内设计出LED显示屏1三大件，并做到模块拆装维护方便，所述拼接机构采用快速锁机构5，所述框架4上的四周均匀分布有锁孔 41，锁孔41上下左右各2个、共8个，锁孔41的大小、壁厚都跟支撑架的尺寸相符；所述框架4的下方和左方各安装有2个快速锁机构5；所述快速锁机构5包括设有定向方形凸台58的M8 T型螺栓51、弹簧53挡板52、弹簧 53、螺锁，所述弹簧53挡板52通过两个螺钉固定在框架4上，所述弹簧53 套设于M8 T型螺栓51外侧，所述螺锁设有带标准的M8螺牙的大螺孔、通过螺孔与M8 T型螺栓51的外螺牙螺纹连接；所述M8 T型螺栓51的T型端从框架4的内侧穿入锁孔41及相邻结构的锁孔41，使LED显示屏1的框架4与相邻结构固定安装在一起。参照图18所示，这里，螺锁可用最常见的标准的工业铝型材6紧固件。

所述螺锁包括操作手柄54、不锈钢挡片55、M3螺丝56，所述大螺孔设于操作手柄54的内端，所述T型螺栓51的螺纹前端设有M3的小螺孔57，所述M3螺丝56穿过不锈钢挡片55的通孔、操作手柄54的内端与将T型螺栓的小螺孔57螺纹连接，将操作手柄54、不锈钢挡片55固定。

所述快速锁机构5用于LED显示屏1之间的互相拼接；

当LED显示屏1与LED显示屏1之间互相拼接时，将所述快速锁机构5 的T型螺栓51的T型端从框架4的内侧穿入锁孔41、并从另一LED显示屏1 的框架4的相应锁孔41的内侧穿出，将弹簧53挡板52用两个螺钉固定在框架4内侧锁孔41外沿；通过顺时针旋转操作手柄54，T型螺栓51与操作手柄54由于螺纹连接的摩擦力和弹簧53力的共同作用，二者相对于框架4同步旋转；当二者相对于框架4旋转90°后，T型螺栓51的定向方形凸台58 被卡固于框架4的锁孔41上配套设置的方形结构，T型螺栓51的T型端与框架4锁孔41形成了十字交叉结构；再继续顺时针旋转操作手柄54使其与T 型螺栓51螺纹拧紧，从而使互相拼接的LED显示屏1的相邻框架4相互锁紧；

当要拆开两个相互连接的LED显示屏1时，逆时针旋转操作手柄54，松开操作手柄54与T型螺栓51之间的螺纹连接，当操作手柄54相对T型螺栓 51逆时针旋转大于90°时，装在T型螺栓51的螺纹前端的不锈钢挡片55E 限制操作手柄54继续相对于T型螺栓51旋转；T型螺栓51与操作手柄54共同相对于框架4旋转，当二者相对于框架4再次旋转90°，T型螺栓51的T 型端就可以从框架4的锁孔41取出，从而解锁相邻框架4。

所述快速锁机构5用于LED显示屏1与4040或4080工业铝型材互相拼接，将所述快速锁机构5的T型螺栓51的T型端从框架4的内侧穿入锁孔41、并穿入4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽，通过顺时针旋转操作手柄 54，T型螺栓51与操作手柄54由于螺纹连接的摩擦力和弹簧53力的共同作用，二者相对于框架4同步旋转；当二者相对于框架4旋转90°后，T型螺栓51的定向方形凸台58被卡固于4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽， T型螺栓51的T型端与4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽形成了十字交叉结构；再继续顺时针旋转操作手柄54使其与T型螺栓51螺纹拧紧，从而使LED显示屏1的框架4与4040或4080工业铝型材相互锁紧；反之，则使LED显示屏1的框架4与4040或4080工业铝型材相互拆开。

所述LED显示屏1通过快速锁机构5与工业铝型材6的连接方式包括：

所述LED显示屏1的上侧与4080工业铝型材62连接，实现吊挂；

或LED屏显示屏的下侧与4080工业铝型材62连接，用4080工业铝型材 62打底堆装在所需的位置，并可以用4040工业铝型材61及其配套的紧固件做LED大屏的背面支撑架；

或LED显示屏1的下侧与4080工业铝型材62连接，用4080工业铝型材 62打底做水平梁固定在墙上；

或LED显示屏1的后侧与4040工业铝型材61通过配套的紧固件连接，用4040工业铝型材61打底做水平，将LED显示屏1固装在上面，用作地板屏使用；

或LED显示屏1与4040工业铝型材61通过配套的紧固件或者快速锁机构5连接，做90°转角屏或立体柱屏。

这里，所述LED显示屏1与欧标4040、4080工业铝型材配合，可搭建应用场景种类，如贴墙、吊挂、堆装、地砖屏等等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种超薄超轻室内LED显示屏系统，包括若干LED显示屏、拼接机构、支撑架体，其特征在于，LED显示屏通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述LED显示屏包括作为显示部分的LED模组、作为供电部分的电源盒、用于支撑LED模组的框架，所述框架通过拼接机构与支撑架体固定连接；所述支撑架体采用工业铝型材，所述工业铝型材采用4040或4080工业铝型材，所述LED显示屏的整体尺寸为宽500mm*高500mm*厚度40mm。

2.根据权利要求1所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述电源盒用塑胶壳集成了电源、HUB板、信号输入输出端、电源输入输出端；电从电源输入输出端通过电线供AC电给电源，经过电源内部变压，直接通过铜柱供DC电给HUB板；信号直接通过接插件对插传输信号数据到HUB板；然后再通过HUB板输入口提供DC电和信号给LED模组工作，所述电源盒通过6个松不脱螺丝镶嵌固定于框架内部。

3.根据权利要求2所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述LED模组采用半嵌入式，LED模组的大部分厚度设于所述框架内，所述LED显示屏的框架的尺寸为宽500mm*高500mm*厚度36mm，LED模组厚10mm，原本需要全部贴于框架外，而通过将模组嵌入至框架内部6mm，使模组于框架外仅4mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述拼接机构采用快速锁机构，所述框架上的四周均匀分布有锁孔，锁孔上下左右各2个、共8个，锁孔的大小、壁厚都跟支撑架的尺寸相符；所述框架的下方和左方各安装有2个快速锁机构；所述快速锁机构包括设有定向方形凸台的T型螺栓、弹簧挡板、弹簧、螺锁，所述弹簧挡板通过两个螺钉固定在框架上，所述弹簧套设于T型螺栓外侧，所述螺锁设有带标准的螺牙的大螺孔、通过螺孔与T型螺栓的外螺牙螺纹连接；所述T型螺栓的T型端从框架的内侧穿入锁孔及相邻结构的锁孔，使LED显示屏的框架与相邻结构固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述螺锁包括操作手柄、不锈钢挡片、螺丝，所述大螺孔设于操作手柄的内端，所述T型螺栓的螺纹前端设有小螺孔，所述螺丝穿过不锈钢挡片的通孔、操作手柄的内端与将T型螺栓的小螺孔螺纹连接，将操作手柄、不锈钢挡片固定。

6.根据权利要求5所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述快速锁机构用于LED显示屏之间的互相拼接，所述快速锁机构的T型螺栓的T型端从框架的内侧穿入锁孔、并从另一LED显示屏的框架的相应锁孔的内侧穿出，将弹簧挡板用两个螺钉固定在框架内侧锁孔外沿；顺时针旋转操作手柄，T型螺栓与操作手柄由于螺纹连接的摩擦力和弹簧力的共同作用，二者相对于框架同步旋转；当二者相对于框架旋转90°后，T型螺栓的定向方形凸台被卡固于框架的锁孔上配套设置的方形结构，T型螺栓的T型端与框架锁孔形成了十字交叉结构；再继续顺时针旋转操作手柄使其与T型螺栓螺纹拧紧，从而使互相拼接的LED显示屏的相邻框架相互锁紧。

7.根据权利要求5所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述快速锁机构用于LED显示屏与4040或4080工业铝型材互相拼接，将所述快速锁机构的T型螺栓的T型端从框架的内侧穿入锁孔、并穿入4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽，通过顺时针旋转操作手柄，T型螺栓与操作手柄由于螺纹连接的摩擦力和弹簧力的共同作用，二者相对于框架同步旋转；当二者相对于框架旋转90°后，T型螺栓的定向方形凸台被卡固于4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽，T型螺栓的T型端与4040或4080工业铝型材的侧面的中间槽形成了十字交叉结构；再继续顺时针旋转操作手柄使其与T型螺栓螺纹拧紧，从而使LED显示屏的框架与4040或4080工业铝型材相互锁紧；反之，则使LED显示屏的框架与4040或4080工业铝型材相互拆开。

8.根据权利要求7所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述LED显示屏通过快速锁机构与工业铝型材的连接方式包括：所述LED显示屏的上侧与4080工业铝型材连接，实现吊挂；或LED屏显示屏的下侧与4080工业铝型材连接，用4080工业铝型材打底堆装在所需的位置，并可以用4040工业铝型材及其配套的紧固件做LED大屏的背面支撑架；或LED显示屏的下侧与4080工业铝型材连接，用4080工业铝型材打底做水平梁固定在墙上。

9.根据权利要求7所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述LED显示屏通过快速锁机构与工业铝型材的连接方式包括：LED显示屏的后侧与4040工业铝型材通过配套的紧固件连接，用4040工业铝型材打底做水平，将LED显示屏固装在上面，用作地板屏使用。

10.根据权利要求7所述的超薄超轻室内LED显示屏系统，其特征在于，所述LED显示屏通过快速锁机构与工业铝型材的连接方式包括：LED显示屏与4040工业铝型材通过配套的紧固件或者快速锁机构连接，做90°转角屏或立体柱屏。

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