CN213896582U - 钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，包括：支承座、支承辊、导向辊对以及气动夹爪；所述支承辊、所述导向辊对和所述气动夹爪均设置于所述支承座的顶面；所述导向辊对包括第一导向辊和第二导向辊；所述支承辊横向设置，所述第一导向辊和所述第二导向辊纵向设置于所述支承辊的一侧，所述气动夹爪设置于所述支承辊的另一侧。解决了钢轨定位及夹紧的问题，同时可以保证钢轨在竖直、水平方向的精确位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域，具体地，涉及一种钢轨焊缝打磨应用中的钢轨导向及精确定位装置。
背景技术
钢轨是轨道交通的主要部件。钢轨与列车的车轮直接接触，其质量的好坏直接影响到行车的安全性和平稳性，影响乘客乘车的舒适度。因此对钢轨焊缝的打磨是非常必要的。
目前铁路系统所用的打磨夹具，采用喇叭口钢板导向，在导入时因摩擦力过大而增加了输送机构的负载，同时也容易擦伤钢轨表面；采用的夹紧方式是气缸+齿轮同步机构夹紧方案，夹紧力足够，但由于齿轮副必须的间隙，影响了钢轨水平方向的对中精度；此外，为固定安装，垂直方向上不可调节，故钢轨的竖直方向的定位精度也不高，从而影响了焊缝打磨的精度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置。
根据本实用新型提供的一种钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，包括：支承座1、支承辊5、导向辊对3以及气动夹爪6；
所述支承辊5、所述导向辊对3和所述气动夹爪6均设置于所述支承座1的顶面；
所述导向辊对3包括第一导向辊和第二导向辊；
所述支承辊5横向设置，所述第一导向辊和所述第二导向辊纵向设置于所述支承辊 5的一侧，所述气动夹爪6设置于所述支承辊5的另一侧。
优选地，所述导向辊对3的数量为一对或多对，并排设置于所述支承辊5的所述侧。
优选地，所述支承座1的底部设置有可调节地脚2。
优选地，所述支承辊5的转轴两端分别通过支承辊轴承4连接在所述支承座1的顶面。
优选地，在所述支承辊5的支撑下，
所述气动夹爪6和所述导向辊对3安装的高度能够夹爪钢轨7的下沿。
优选地，所述支承辊5的数量为一个或多个，并排设置于所述支承座1的顶面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
(1)导向辊的应用，解决了因外部输送偏差过大而致使钢轨不能顺利进入本装置而进行定位及夹紧的问题；
(2)支承辊的应用，保证了钢轨在竖直方向的精确位置。
(3)因气动夹爪为同步对心的结构，解决了钢轨滑水平方向的定位精度问题。
(4)因重载气动夹爪因承载能力强，夹紧力大，确保了在打磨工艺过程中钢轨自身的稳定性，不会因打磨力而偏移，保证了打磨的质量及精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图2的右视图；
图4为图2的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，
根据本实用新型提供的一种钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，包括：支承座1、支承辊5、导向辊对3以及气动夹爪6。
支承辊5、导向辊对3和气动夹爪6均设置于支承座1的顶面，导向辊对3包括第一导向辊和第二导向辊，支承辊5横向设置，第一导向辊和第二导向辊纵向设置于支承辊5的一侧，气动夹爪6设置于支承辊5的另一侧。导向辊对3的数量为一对或多对，并排设置于支承辊5的侧，其作用有两个，一个是纠正水平偏差的铁轨7，一个是将铁轨7导向至导向辊对3。
支承辊5的转轴两端分别通过支承辊轴承4连接在支承座1的顶面，保证了钢轨7在竖直方向的精确位置，同时也便于钢轨7的传输。在支承辊5的支撑下，气动夹爪6 和导向辊对3安装的高度能够夹爪钢轨7的下沿。支承辊5的数量为一个或多个，并排设置于支承座1的顶面。
支承座1的底部设置有可调节地脚2，用于调节高度，使得从外部输送机构送来的钢轨7可以放在支承辊5的上表面上。
支承辊5由支承辊轴承4支撑并可绕自身的轴线自由旋转；支承辊轴承4及气动夹爪6安装于件支承座1上；气动夹爪6的两夹爪沿其中心面同步异向运动，位置始终对称。
工作原理：当钢轨7由外部的输送机构沿图中箭头所示方向送入本装置时，首先由导向辊对3纠正因外部输送引起的过大的水平偏差，而后钢轨7的底面搭在支承辊5的上表面上，顺利送入打磨工艺指定的位置。钢轨输送停止后，竖直方向由支承辊5的作用已达到精确的位置。而后气动夹爪6的两爪同步夹紧，将钢轨7精确地定位于本装置的中心位置，继而可以进行打磨施工。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，其特征在于，包括：支承座(1)、支承辊(5)、导向辊对(3)以及气动夹爪(6)；
所述支承辊(5)、所述导向辊对(3)和所述气动夹爪(6)均设置于所述支承座(1)的顶面；
所述导向辊对(3)包括第一导向辊和第二导向辊；
所述支承辊(5)横向设置，所述第一导向辊和所述第二导向辊纵向设置于所述支承辊(5)的一侧，所述气动夹爪(6)设置于所述支承辊(5)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，其特征在于，所述导向辊对(3)的数量为一对或多对，并排设置于所述支承辊(5)的所述侧。
3.根据权利要求1所述的钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，其特征在于，所述支承座(1)的底部设置有可调节地脚(2)。
4.根据权利要求1所述的钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，其特征在于，所述支承辊(5)的转轴两端分别通过支承辊轴承(4)连接在所述支承座(1)的顶面。
5.根据权利要求1所述的钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，其特征在于，在所述支承辊(5)的支撑下，
所述气动夹爪(6)和所述导向辊对(3)安装的高度能够夹爪钢轨(7)的下沿。
6.根据权利要求1所述的钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置，其特征在于，所述支承辊(5)的数量为一个或多个，并排设置于所述支承座(1)的顶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022591862.XU CN213896582U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022591862.XU CN213896582U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213896582U true CN213896582U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77118063
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022591862.XU Active CN213896582U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 钢轨焊缝打磨中的钢轨导向及定位装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022591862.XU patent/CN213896582U/zh active Active
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