CN213895182U - 一种医药中间体生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医药中间体生产领域，尤其是一种医药中间体生产用灌装装置，针对现有的医药中间体在生产灌装时容易洒出，灌装步骤繁琐，灌装效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板，底板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有推动板，推动板的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部开设有卡孔，卡孔内卡装有灌装瓶，箱体的底部开设有导孔，导孔内固定连接有导管，箱体的一侧开设有平孔。本实用新型实用性好，便于对医药中间体进行灌装处理，灌装效率高，在灌装的过程中能够有效的防止医药中间体洒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，尤其涉及一种医药中间体生产用灌装装置。
背景技术
医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，医药中间体生产需要经过多道工序，灌装是其中一步。
目前医药中间体在生产灌装时容易洒出，灌装步骤繁琐，灌装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在医药中间体在生产灌装时容易洒出，灌装步骤繁琐，灌装效率低的缺点，而提出的一种医药中间体生产用灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种医药中间体生产用灌装装置，包括箱体，所述箱体的底部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板，底板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有推动板，推动板的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部开设有卡孔，卡孔内卡装有灌装瓶，箱体的底部开设有导孔，导孔内固定连接有导管，箱体的一侧开设有平孔，平孔内滑动密封安装有平板，平板的底部一侧固定连接有密封板，密封板的底部与箱体的底部内壁紧密接触，密封板覆盖导孔，密封板的顶部开设有下料孔，一个支撑板的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的顶部一侧固定连接有侧板，侧板与平板之间铰接有铰接板，移动板的底部焊接有弹簧，移动孔的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧的底端焊接于弹簧槽的底部内壁上，移动板的顶部固定连接有稳定板，移动孔的顶部内壁上开设有稳定槽，稳定板滑动安装于稳定槽内，推动板的顶部固定连接有压板。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有推动槽，推动板滑动安装于两个推动槽内，提高推动板移动时的稳定性。
优选的，所述灌装瓶位于导管的正下方。
优选的，所述移动板的底部与移动孔的底部内壁相接触，对移动板进行限位处理。
优选的，所述压板位于移动板的下方。
优选的，所述箱体的顶部开设有添加孔，添加孔内卡装有密封塞。
本实用新型中，所述一种医药中间体生产用灌装装置，将灌装瓶卡入卡孔内，然后启动推杆电机，推动板带动灌装瓶进行移动，推动板带动压板进行移动，待压板与移动板相接触时压板带动移动板进行移动，移动板带动稳定板进行移动，移动板对弹簧进行拉伸，移动板带动侧板进行移动，侧板带动铰接板进行转动，铰接板带动平板进行移动，密封板带动下料孔进行移动，导管先移入灌装瓶内，然后下料孔与导管慢慢连通，此时医药中间体通过下料孔和导管灌装到灌装瓶内，防止医药中间体在灌装时洒出，灌装完成后，此时启动推杆电机，使得推动板下移，此时弹簧由于自身的弹力带动移动板进行移动，进而可以使得密封板首先遮住导管，然后导管全部移出灌装瓶，此时灌装完成。
本实用新型实用性好，便于对医药中间体进行灌装处理，灌装效率高，在灌装的过程中能够有效的防止医药中间体洒出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种医药中间体生产用灌装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种医药中间体生产用灌装装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种医药中间体生产用灌装装置的B部分的结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑板；3、底板；4、推杆电机；5、推动板；6、放置板；7、灌装瓶；8、导管；9、平板；10、密封板；11、下料孔；12、移动板；13、侧板；14、铰接板；15、弹簧；16、稳定板；17、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种医药中间体生产用灌装装置，包括箱体1，箱体1的底部两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板3，底板3的顶部固定连接有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定连接有推动板5，推动板5的顶部固定连接有放置板6，放置板6的顶部开设有卡孔，卡孔内卡装有灌装瓶7，箱体1的底部开设有导孔，导孔内固定连接有导管8，箱体1的一侧开设有平孔，平孔内滑动密封安装有平板9，平板9的底部一侧固定连接有密封板10，密封板10的底部与箱体1的底部内壁紧密接触，密封板10覆盖导孔，密封板10的顶部开设有下料孔11，一个支撑板2的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板12，移动板12的顶部一侧固定连接有侧板13，侧板13与平板9之间铰接有铰接板14，移动板12的底部焊接有弹簧15，移动孔的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧15的底端焊接于弹簧槽的底部内壁上，移动板12的顶部固定连接有稳定板16，移动孔的顶部内壁上开设有稳定槽，稳定板16滑动安装于稳定槽内，推动板5的顶部固定连接有压板17。
本实施例中，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有推动槽，推动板5滑动安装于两个推动槽内，提高推动板5移动时的稳定性。
本实施例中，灌装瓶7位于导管8的正下方。
本实施例中，移动板12的底部与移动孔的底部内壁相接触，对移动板12进行限位处理。
本实施例中，压板17位于移动板12的下方。
本实施例中，箱体1的顶部开设有添加孔，添加孔内卡装有密封塞。
本实用新型中，使用时，将灌装瓶7卡入卡孔内，然后启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴带动推动板5进行移动，推动板5带动灌装瓶7进行移动，推动板5带动压板17进行移动，待压板17与移动板12相接触时压板17带动移动板12进行移动，移动板12带动稳定板16进行移动，移动板12对弹簧15进行拉伸，移动板12带动侧板13进行移动，侧板13带动铰接板14进行转动，铰接板14带动平板9进行移动，平板9带动密封板10进行移动，密封板10带动下料孔11进行移动，导管8先移入灌装瓶7内，然后下料孔11与导管8慢慢连通，此时医药中间体通过下料孔11和导管8灌装到灌装瓶7内，防止医药中间体在灌装时洒出，灌装完成后，此时启动推杆电机4，使得推动板5下移，此时弹簧15由于自身的弹力带动移动板12进行移动，进而可以使得密封板10首先遮住导管8，然后导管8全部移出灌装瓶7，此时灌装完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种医药中间体生产用灌装装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧底部固定连接有同一个底板（3），底板（3）的顶部固定连接有推杆电机（4），推杆电机（4）的输出轴上固定连接有推动板（5），推动板（5）的顶部固定连接有放置板（6），放置板（6）的顶部开设有卡孔，卡孔内卡装有灌装瓶（7），箱体（1）的底部开设有导孔，导孔内固定连接有导管（8），箱体（1）的一侧开设有平孔，平孔内滑动密封安装有平板（9），平板（9）的底部一侧固定连接有密封板（10），密封板（10）的底部与箱体（1）的底部内壁紧密接触，密封板（10）覆盖导孔，密封板（10）的顶部开设有下料孔（11），一个支撑板（2）的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板（12），移动板（12）的顶部一侧固定连接有侧板（13），侧板（13）与平板（9）之间铰接有铰接板（14），移动板（12）的底部焊接有弹簧（15），移动孔的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧（15）的底端焊接于弹簧槽的底部内壁上，移动板（12）的顶部固定连接有稳定板（16），移动孔的顶部内壁上开设有稳定槽，稳定板（16）滑动安装于稳定槽内，推动板（5）的顶部固定连接有压板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用灌装装置，其特征在于，两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有推动槽，推动板（5）滑动安装于两个推动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用灌装装置，其特征在于，所述灌装瓶（7）位于导管（8）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用灌装装置，其特征在于，所述移动板（12）的底部与移动孔的底部内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用灌装装置，其特征在于，所述压板（17）位于移动板（12）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用灌装装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有添加孔，添加孔内卡装有密封塞。
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| CN202022929093.XU CN213895182U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种医药中间体生产用灌装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117281737A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-26 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种生产诺氟沙星胶囊剂的灌装装置及其方法 |
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- 2020-12-09 CN CN202022929093.XU patent/CN213895182U/zh active Active
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| CN117281737A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-26 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种生产诺氟沙星胶囊剂的灌装装置及其方法 |
| CN117281737B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-02-02 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种生产诺氟沙星胶囊剂的灌装装置及其方法 |
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