CN213891526U - 一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,属于机械技术领域。它解决了现有滚花装置制作纸杯网格花纹易碎裂的技术问题。本滚花装置,包括用于输送原始纸张的纸张输送辊组和用于收卷具有网格花纹纸张的收卷辊组,在所述纸张输送辊组中设有第一滚花辊组,第一滚花辊组包括上齿轮滚花辊和与上齿轮滚花辊啮合的下齿轮滚花辊,第一滚花辊组的滚压齿沿着轴向设置,在第一滚花辊组的一侧设有与第一滚花辊组平行设置的第二滚花辊组,第二滚花辊组包括凹凸齿滚花辊和与凹凸齿滚花辊配合的光轴辊,凹凸齿滚花辊包括沿着径向凸出的环形齿,相邻环形齿之间在轴向上间隔设置。通过分开滚压的方式来实现制作网格状花纹的稳定性。

Description

一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种滚花装置,特别涉及一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置。
背景技术
防烫纸杯大量应用于生活中,其结构是有一个内杯,在内杯外连接一个外杯,内杯侧壁和外杯侧壁之间形成隔热间隙,手握持外杯时,内杯的热饮的热量因为隔热间隙的阻挡而不能迅速传递到外杯,起到防烫的效果。在现有的防烫纸杯产品中,外杯的花纹有采用平面印刷工艺形成,既在纸杯的外表面印刷一些平面花纹,还有采用滚花工艺,在外杯外表面通过滚花工艺制作凹凸结构的花纹。如申请号为95204205.3的中国专利公开了“连续纸自动印色滚花机”,能将连续式纸卷自动印色、滚花并卷收或裁切的自动化机械,其主要是将原纸导引经过印色、烘干、滚花、切割或卷收程序,其中,滚花工艺是利用一具加热管滚花滚筒,使滚花滚筒配合软质滚筒在原纸P加热压滚上立体纹路。
市场上常见的花纹是单向的竖条花纹,其原因是单向的竖条花纹在滚花时不易碎裂,但是制成网格花纹的外纸杯,还需要进一步改进,主要问题是采用网格状的滚花滚筒在对纸张滚压时容易出现碎裂。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供了一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,通过该装置来解决采用网格状的滚花滚筒在对纸张滚压时容易出现碎裂的技术问题。
本实用新型通过下列技术方案来实现:一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,包括用于输送原始纸张的纸张输送辊组和用于收卷具有网格花纹纸张的收卷辊组,其特征在于,在所述纸张输送辊组中设有第一滚花辊组,所述的第一滚花辊组包括上齿轮滚花辊和与上齿轮滚花辊啮合的下齿轮滚花辊,第一滚花辊组的滚压齿沿着轴向设置,在所述第一滚花辊组的一侧设有与所述第一滚花辊组平行设置的第二滚花辊组,所述的第二滚花辊组包括凹凸齿滚花辊和与凹凸齿滚花辊配合的光轴辊,所述的凹凸齿滚花辊包括沿着径向凸出的环形齿,相邻环形齿之间在轴向上间隔设置。
通过第一滚花辊组先滚压出横向条形花纹,在通过第二滚花辊组的环形齿,在横向条形花纹的基础上再滚压出与横向条形花纹向垂直的竖向条形花纹,通过分开滚压的方式来实现制作网格状花纹,由于第二滚花辊组位于第一滚花辊组一侧,在第一滚花辊组滚压出的横向条形花纹后向第二滚花辊组移送时,由于横向条形花纹已经在拉动过程中消除了内应力,因此在第二滚花辊组滚压时不会造成应力集中而导致碎裂,避免直接采用网格状滚花辊一次性滚花容易碎裂的问题。
作为改进,所述的第一滚花辊组和第二滚花辊组处于同一高度。来拉动纸张时,所述的第一滚花辊组和第二滚花辊组处于同一高度能够避免纸张因滚压造成的应力。
作为改进,所述的环形齿的齿面为弧形。弧形的齿面能够减少破碎。
作为改进,所述的收卷辊组包括换向辊、张紧辊和收卷辊,张紧辊位于换向辊和收卷辊之间,收卷辊与动力机构连接。通过收卷辊的收卷产生拉动纸张的前进,使滚花过的纸张消除应力。
作为改进,所述的纸张输送辊组包括面纸输送辊组和底纸输送辊组,所述的第一滚花辊组设置在面纸输送辊组和底纸输送辊组之间,所述的下齿轮滚花辊的一侧设有涂胶辊,上齿轮滚花辊位于下齿轮滚花辊的上侧,下齿轮滚花辊的下侧设有与下齿轮滚花辊配合将面纸和底纸粘接的压辊。通过面纸和底纸的复合,增加纸张的拉动时的强度,防止滚花过的纸张破裂。
作为改进,所述的面纸输送辊组包括加热辊一和换向辊一,换向辊一位于加热辊一和上齿轮滚花辊之间。
作为改进,所述的底纸输送辊组包括两根加热辊二和位于两根加热辊二之间的换向辊二,其中一根加热辊二位于换向辊二和压辊之间。
与现有技术相比,本用于制作纸杯网格花纹的滚花装置具有以下优点:
1、通过第一滚花辊组和第二滚花辊组的配合,分开滚压的方式来实现制作网格状花纹,消除了一次性滚花产生内应力集中的问题,提高了网格状花纹滚花的稳定性,并且第一滚花辊组和第二滚花辊组能够调整,形成多种不同滚花凹凸深度的花纹,使花纹变得多样化。
2、通过复合纸张、收卷辊与动力机构连接来拉动纸张,增加纸张的强度和拉动纸张消除应力,防止滚花过的纸张破裂。
附图说明
图1是用于制作纸杯网格花纹的滚花装置的立体结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图。
图3是凹凸齿滚花辊的正视结构示意图。
图中,1、纸张输送辊组;2、收卷辊组;21、换向辊;22、张紧辊;23、收卷辊;3、第一滚花辊组;31、上齿轮滚花辊;32、下齿轮滚花辊;4、第二滚花辊组;41、凹凸齿滚花辊;41a、环形齿;42、光轴辊;5、网格状花纹;6、面纸输送辊组;61、加热辊一;62、换向辊一;7、底纸输送辊组;71、加热辊;72、换向辊二;8、压辊;9、涂胶辊。
具体实施方式
下面结合附图以实施例的形式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,包括用于输送原始纸张的纸张输送辊组1、用于收卷具有网格花纹纸张的收卷辊组2,用于滚花的第一滚花辊组3和第二滚花辊组4,将纸张滚压出网格状花纹5。
具体来说,结合图1和图2,纸张输送辊组1包括面纸输送辊组6和底纸输送辊组7,面纸输送辊组6包括加热辊61和换向辊一62,换向辊62位于加热辊61和上齿轮滚花辊31之间。底纸输送辊组7包括两根加热辊71和位于两根加热辊二71之间的换向辊二72,其中一根加热辊71位于换向辊二72和压辊8之间。
第一滚花辊组3设置在面纸输送辊组6和底纸输送辊组7之间,第一滚花辊组3包括上齿轮滚花辊31和与上齿轮滚花辊31啮合的下齿轮滚花辊32,第一滚花辊组3的滚压齿沿着轴向设置,下齿轮滚花辊32的一侧设有涂胶辊9,上齿轮滚花辊31位于下齿轮滚花辊32的上侧,下齿轮滚花辊32的下侧设有与下齿轮滚花辊32配合将面纸和底纸粘接的压辊8。
在第一滚花辊组3的一侧设有与第一滚花辊组3平行设置的第二滚花辊组4,第二滚花辊组4包括凹凸齿滚花辊41和与凹凸齿滚花辊41配合的光轴辊42,凹凸齿滚花辊41包括沿着径向凸出的环形齿41a,相邻环形齿41a之间在轴向上间隔设置,为减少破碎,环形齿41a的齿面为弧形。第一滚花辊组3和第二滚花辊组4处于同一高度,既第一滚花辊组3的出纸口与第二滚花辊组4的进纸口处于同一高度,这样能够保持纸张处于水平拉伸状态,消除第一次滚压造成的应力。
收卷辊组2包括换向辊21、张紧辊22和收卷辊23,张紧辊22位于换向辊21和收卷辊23之间,收卷辊23与动力机构连接。
工作时,通过收卷辊23的收卷拉动纸张前进,面纸通过加热辊一61加热后,再经过上齿轮滚花辊31和下齿轮滚花辊32滚压滚压出横向条形的花纹,横向条形的花纹的纸张沿着下齿轮滚花辊32前进,在经过涂胶辊9时被涂胶辊9涂上胶水,底纸通过两次加热辊二72加热后,经过压辊8输送到压辊9和下齿轮滚花辊32之间,并且与有胶水的一侧的面纸复合粘接,面纸和底纸粘接后从压辊9和下齿轮滚花辊32之间输出,复合的纸张强度增加,通过收卷辊23组进行拉动时不会破裂,也不会对横向条纹花纹造成拉伸破坏,并且经过拉动后,横向条纹花纹的内应力消除。通过第二滚花辊组4的环形齿41a后,在横向条形的花纹的基础上再滚压出与横向条形花纹向垂直的竖向条形花纹,在进行第二滚花辊组4进行滚压不会破裂,实现网格状花纹5的滚花,最后由收卷辊23进行收卷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,包括用于输送原始纸张的纸张输送辊组(1)和用于收卷具有网格花纹纸张的收卷辊组(2),其特征在于,在所述纸张输送辊组(1)中设有第一滚花辊组(3),所述的第一滚花辊组(3)包括上齿轮滚花辊(31)和与上齿轮滚花辊(31)啮合的下齿轮滚花辊(32),第一滚花辊组(3)的滚压齿沿着轴向设置,在所述第一滚花辊组(3)的一侧设有与所述第一滚花辊组(3)平行设置的第二滚花辊组(4),所述的第二滚花辊组(4)包括凹凸齿滚花辊(41)和与凹凸齿滚花辊(41)配合的光轴辊(42),所述的凹凸齿滚花辊(41)包括沿着径向凸出的环形齿(41a),相邻环形齿(41a)之间在轴向上间隔设置。
2.根据权利要求1所述的用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,其特征在于,所述的第一滚花辊组(3)的出纸口和第二滚花辊组(4)的进纸口处于同一高度。
3.根据权利要求1或2所述的用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,其特征在于,所述的环形齿(41a)的齿面为弧形。
4.根据权利要求3所述的用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,其特征在于,所述的收卷辊组(2)包括换向辊(21)、张紧辊(22)和收卷辊(23),张紧辊(22)位于换向辊(21)和收卷辊(23)之间,收卷辊(23)与动力机构连接。
5.根据权利要求4所述的用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,其特征在于,所述的纸张输送辊组(1)包括面纸输送辊组(6)和底纸输送辊组(7),所述的第一滚花辊组(3)设置在面纸输送辊组(6)和底纸输送辊组(7)之间,所述的下齿轮滚花辊(32)的一侧设有涂胶辊(9),上齿轮滚花辊(31)位于下齿轮滚花辊(32)的上侧,下齿轮滚花辊(32)的下侧设有与下齿轮滚花辊(32)配合将面纸和底纸粘接的压辊(8)。
6.根据权利要求5所述的用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,其特征在于,所述的面纸输送辊组(6)包括加热辊一(61)和换向辊一(62),换向辊一(62)位于加热辊一(61)和上齿轮滚花辊(31)之间。
7.根据权利要求5所述的用于制作纸杯网格花纹的滚花装置,其特征在于,所述的底纸输送辊组(7)包括两根加热辊二(71)和位于两根加热辊二(71)之间的换向辊二(72),其中一根加热辊二(71)位于换向辊二(72)和压辊(8)之间。
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