CN213137841U - 一种全自动高速口罩打片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高速口罩打片机，涉及口罩打片机技术领域，包括机架，机架的一侧设置有送料架，机架的顶部分别设置有过料组、折叠辊组、褶皱定型组、过渡压平组和熔接拉料组，熔接拉料组的外表面和背部均设置有立板，两个立板的内部分别设置有张紧组、上拉料辊、下拉料辊、上出料辊和下出料辊，上拉料辊、下拉料辊、上出料辊和下出料辊的外部均设置有压花，该种全自动高速口罩打片机，通过一个伺服电机与超声波，用同步带与同步轮传动替代链轮与链条传动，速度更高，上、下拉料辊直径加大，且与上、下出料辊的表面都进行压花处理，加大摩擦力，口罩长度加长，在保证质量的情况下，实现了口罩打片机的高速生产。

Description

一种全自动高速口罩打片机

技术领域

本实用新型涉及口罩打片机技术领域，具体为一种全自动高速口罩打片机。

背景技术

目前，大多数口罩机的产生速度低，为了提高生产效率，发明了一种全自动高速口罩打片机，主体结构流程包括：送料架和口罩罩体成型本体机。送料架上安装由多组的布料放置架和布料拉直架以及鼻梁放置架、机架组成，可根据不同需求，放置3-4层的布料，口罩罩体成型本体机则由过料组、折叠辊组、褶皱定型组、过渡压平组、鼻梁送料部件、熔接拉料组组成。

布料形成产品的过程工艺：布料装夹到布料放置架上，经过布料拉直架进行张紧拉直，然后通过过料组合并到一起，用折叠辊组把布料压出折痕，以褶皱定型组为折痕进行定型，再用过渡压平组张紧折痕，保证折痕稳固，接着折好痕迹的布料通过鼻梁送料部件中的挡板和挡料板进行折边，保证口罩的宽度为95mm和鼻梁装夹在布料夹层中，最后，经过熔接拉料组的焊接、切断，形成了口罩的罩体。

现有的口罩打片机，由于带动布料运动主要是靠滚压裁切组中上、下拉料辊压合的摩擦力，如果机器高速运转，上、下拉料辊压合的摩擦力不足以完全同步拉住布料，口罩长度就会变短，影响口罩的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高速口罩打片机，以解决上述背景技术中提出打片机速度过慢和口罩会变短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高速口罩打片机，包括机架，所述机架的一侧设置有送料架，所述机架的顶部分别设置有过料组、折叠辊组、褶皱定型组、过渡压平组和熔接拉料组，所述熔接拉料组的外表面和背部均设置有立板，两个立板的内部分别设置有张紧组、上拉料辊、下拉料辊、上出料辊和下出料辊，所述上拉料辊、下拉料辊、上出料辊和下出料辊的外部均设置有压花，所述立板的外表面分别设置有齿轮、张紧同步轮、抱死同步轮和第二同步轮，所述张紧同步轮、抱死同步轮和第二同步轮之间通过同步带相连接，所述熔接拉料组的底部安装有超声波组，所述张紧组的顶部贯穿有调节把手，所述张紧组的一侧连接有滚筒，所述机架的内部下方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一同步轮，所述第一同步轮的底部套接有同步带。

优选的，所述张紧同步轮、抱死同步轮和第二同步轮之间通过同步带和伺服电机转动连接。

优选的，所述上拉料辊和下拉料辊与上出料辊和下出料辊平行设置。

优选的，所述过料组、折叠辊组、褶皱定型组、过渡压平组和熔接拉料组从左往右依次排列。

优选的，所述上拉料辊、下拉料辊、上出料辊和下出料辊与立板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动高速口罩打片机，通过一个伺服电机与超声波，用同步带与同步轮传动替代链轮与链条传动，速度更高，上、下拉料辊直径加大，且与上、下出料辊的表面都进行压花处理，加大摩擦力，口罩长度加长，在保证质量的情况下，实现了口罩打片机的高速生产，使用人员在将布料放置在送料架上进行传输，经过送料架的布料拉直架进行张紧拉直，然后通过过料组合并到一起，用折叠辊组把布料压出折痕，以褶皱定型为折痕进行定型，再用过渡压平组张紧折痕，保证折痕稳固，接着折好痕迹的布料通过送料架的鼻梁送料部件进行折边，保证口罩的宽度为 95mm和鼻梁装夹在布料夹层中，最后，经过熔接拉料组的焊接、切断，形成了口罩的罩体，更换高功率的超声波，以满足焊接质量要求其中，在打片过程中，熔接拉料组是利用两块立板夹紧固定的，保证了口罩的平整性，用齿轮啮合方式进行传动，传动更加平稳的特点，上拉料辊和下拉料辊的直径加大，且与上出料辊和下出料辊的表面设置有压花，加大了摩擦力，口罩长度会加长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型熔接拉料组结构示意图；

图3为本实用新型张紧组结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、送料架；3、过料组；4、折叠辊组；5、褶皱定型组；6、第一同步轮；7、伺服电机；8、同步带；9、张紧同步轮；10、抱死同步轮；11、第二同步轮；12、熔接拉料组；13、齿轮； 14、过渡压平组；15、超声波组；16、立板；17、上拉料辊；18、下拉料辊；19、上出料辊；20、下出料辊；21、张紧组；22、压花；23、调节把手；24、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高速口罩打片机，包括机架1、送料架2、过料组3、折叠辊组4、褶皱定型组5、第一同步轮6、伺服电机7、同步带8、张紧同步轮9、抱死同步轮10、第二同步轮11、熔接拉料组12、齿轮13、过渡压平组 14、超声波组15、立板16、上拉料辊17、下拉料辊18、上出料辊19、下出料辊20、张紧组21、压花22、调节把手23和滚筒24，机架1的一侧设置有送料架2，机架1的顶部分别设置有过料组3、折叠辊组4、褶皱定型组5、过渡压平组14和熔接拉料组12，熔接拉料组12的外表面和背部均设置有立板16，两个立板16的内部分别设置有张紧组21、上拉料辊17、下拉料辊18、上出料辊19和下出料辊20，上拉料辊17、下拉料辊18、上出料辊19和下出料辊20的外部均设置有压花22，立板16的外表面分别设置有齿轮13、张紧同步轮9、抱死同步轮10和第二同步轮11，张紧同步轮9、抱死同步轮10和第二同步轮11之间通过同步带8相连接，熔接拉料组12的底部安装有超声波组15，张紧组21的顶部贯穿有调节把手23，张紧组21的一侧连接有滚筒24，机架1的内部下方安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有第一同步轮6，第一同步轮6的底部套接有同步带8。

请参阅图1，张紧同步轮9、抱死同步轮10和第二同步轮11之间通过同步带8和伺服电机7转动连接，利用同步带8与第一同步轮 6进行传动，加快传输速率。

请参阅图1-3，上拉料辊17和下拉料辊18与上出料辊19和下出料辊20平行设置，方便对布料进行平行放置，上拉料辊17、下拉料辊18、上出料辊19和下出料辊20与立板16转动连接，上拉料辊17、下拉料辊18、上出料辊19和下出料辊20转动对布料进行传输。

请参阅图1，过料组3、折叠辊组4、褶皱定型组5、过渡压平组 14和熔接拉料组12从左往右依次排列，通过过料组3、折叠辊组4、褶皱定型组5、过渡压平组14和熔接拉料组12对布料依次进行工作。

工作原理：首先，使用人员启动伺服电机7，利用同步带8与第一同步轮6进行传动，整个打片机进行运作，使用人员在将布料放置在送料架2上进行传输，经过送料架2的布料拉直架进行张紧拉直，然后通过过料组3合并到一起，用折叠辊组4把布料压出折痕，以褶皱定型组5为折痕进行定型，再用过渡压平组14张紧折痕，保证折痕稳固，接着折好痕迹的布料通过送料架2的鼻梁送料部件进行折边，保证口罩的宽度为95mm和鼻梁装夹在布料夹层中，最后，经过熔接拉料组的焊接、切断，形成了口罩的罩体，更换高功率的超声波，以满足焊接质量要求其中，在打片过程中，熔接拉料组12是利用两块立板16夹紧固定的，保证了口罩的平整性，用齿轮13啮合方式进行传动，传动更加平稳的特点，上拉料辊17和下拉料辊18的直径加大，且与上出料辊19和下出料辊20的表面设置有压花22，加大了摩擦力，口罩长度会加长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动高速口罩打片机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有送料架(2)，所述机架(1)的顶部分别设置有过料组(3)、折叠辊组(4)、褶皱定型组(5)、过渡压平组(14)和熔接拉料组(12)，所述熔接拉料组(12)的外表面和背部均设置有立板(16)，两个立板(16)的内部分别设置有张紧组(21)、上拉料辊(17)、下拉料辊(18)、上出料辊(19)和下出料辊(20)，所述上拉料辊(17)、下拉料辊(18)、上出料辊(19)和下出料辊(20)的外部均设置有压花(22)，所述立板(16)的外表面分别设置有齿轮(13)、张紧同步轮(9)、抱死同步轮(10)和第二同步轮(11)，所述张紧同步轮(9)、抱死同步轮(10)和第二同步轮(11)之间通过同步带(8)相连接，所述熔接拉料组(12)的底部安装有超声波组(15)，所述张紧组(21)的顶部贯穿有调节把手(23)，所述张紧组(21)的一侧连接有滚筒(24)，所述机架(1)的内部下方安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端连接有第一同步轮(6)，所述第一同步轮(6)的底部套接有同步带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速口罩打片机，其特征在于：所述张紧同步轮(9)、抱死同步轮(10)和第二同步轮(11)之间通过同步带(8)和伺服电机(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高速口罩打片机，其特征在于：所述上拉料辊(17)和下拉料辊(18)与上出料辊(19)和下出料辊(20)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高速口罩打片机，其特征在于：所述过料组(3)、折叠辊组(4)、褶皱定型组(5)、过渡压平组(14)和熔接拉料组(12)从左往右依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高速口罩打片机，其特征在于：所述上拉料辊(17)、下拉料辊(18)、上出料辊(19)和下出料辊(20)与立板(16)转动连接。

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