CN213891154U - 一种管材冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种管材冷却装置,属于塑料管材成型的领域,包括冷却槽本体,冷却槽本体包括进料口和出料口,管材依次穿过进料口和出料口,冷却槽本体下方设置有蓄水箱,冷却槽本体内设置有分流管,蓄水箱与分流管连通,分流管上连接有若干环绕在管材四周的进水管,进水管上设置有若干喷头,所述冷却槽本体内设置有中央有圆孔的分隔板,进水管一端与分流管转动连接,进水管与分流管内部连通,另一端转动连接在分隔板上,分隔板远离分流管的一侧设置有驱动进水管往复转动的驱动机构。本申请具有全方位降温管材,提高管材定型质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料管材成型的领域,尤其是涉及一种管材冷却装置。
背景技术
PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型,主要应用于建筑物室内冷热水供应系统,也广泛适用于采暖系统。在制作PP管的时候,需要将原料聚丙烯树脂加入到管材挤出机内进行挤出成型,初步成型后的PP管需要通入到管材冷却装置内进行冷却降温,实现管材定型。
目前已有授权公告号为CN105538628A的中国发明专利公开了一种管材冷却槽,包括两个正对设置的支撑座,在支撑座的顶端固定安装有冷却槽本体,在冷却槽本体的两端设置有进料口和出料口,喷淋冷却喷淋器包括U型分流管,U型分流管的下部向下连接有进水管,进水管向下穿出冷却槽本体的槽底;供水装置包括高位进水管和低位进水管,高位进水管和低位进水管均安装在冷却槽本体的两侧壁上,高位进水管的进水端和低位进水管的进水端均与U 型分流管连接,高位进水管和低位进水管分别安装有至少一个喷头;在冷却槽本体内安装有至少一个传动导向装置,喷头均喷向传动导向装置。
针对上述中的相关技术,发明人认为喷头喷淋的方向是不变的,因此与喷头正对着的管材的位置一定,管材不能得到更全方位的冷却,影响冷却效率,影响塑料管材定型质量。
实用新型内容
为了全方位降温管材,提高管材定型质量,本申请提供一种管材冷却装置。
本申请提供的一种管材冷却装置采用如下的技术方案:
一种管材冷却装置,包括冷却槽本体,冷却槽本体包括进料口和出料口,管材依次穿过进料口和出料口,冷却槽本体下方设置有蓄水箱,冷却槽本体内设置有分流管,蓄水箱与分流管连通,分流管上连接有若干环绕在管材四周的进水管,进水管上设置有若干喷头,所述冷却槽本体内设置有中央有圆孔的分隔板,进水管一端与分流管转动连接,进水管与分流管内部连通,另一端转动连接在分隔板上,分隔板远离分流管的一侧设置有驱动进水管往复转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,水管依次穿过进料口、分隔板和出料口,蓄水箱向分流管内通入冷却水,冷却水通过进水管上的喷头喷出。进水管被支撑在分流管和分隔板之间,驱动机构驱动进水管转动,进水管转动后,喷头喷水的角度不断改变,使喷淋的水不断变换位置,使水更加全方位地喷淋到管材上,提高冷却效果,利于管材定型。
可选的,所述分流管上设置有密封轴承,进水管与密封轴承固定。
通过采用上述技术方案,密封轴承使进水管与分流管转动连接,同时保证连接处的密封性。
可选的,从所述分隔板伸出的进水管端部固定有转轮,若干个转轮上设置有皮带,其中一个转轮为主动轮,主动轮上设置有输出端往复转动的电机。
通过采用上述技术方案,电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动所有的转轮一起往复转动,实现一同驱动进水管转动,自动转动喷淋。
可选的,所述分隔板边缘与冷却槽本体侧壁固定,分隔板将冷却槽本体内部分隔成分腔室和喷淋室。
通过采用上述技术方案,使设置进水管转动的驱动机构与喷淋水的空间分开,喷淋的水不会影响驱动机构的正常运转,使电机等更加安全。
可选的,所述分腔室顶部设置有检查窗。
通过采用上述技术方案,打开检查窗可检查分隔室内的驱动机构运转情况,便于检修。
可选的,所述进料口和出料口的侧壁上均设置有抵触管材侧壁的软垫。
通过采用上述技术方案,减小喷淋的水从冷却槽本体向外喷出的可能性,并且在管材从冷却槽本体的出料口滑出的时候,软垫吸附管材侧壁上的水,使管材表面干燥,便于后续加工。
可选的,所述出料口外侧的冷却槽本体外壁上固定有正对管材的红外温度传感器,管材冷却装置还包括与红外温度传感器电性连接的控制器,控制器连接有显示屏。
通过采用上述技术方案,红外温度传感器检测经过降温后的管材温度,控制器接收红外温度传感器发出的温度电信号后,控制器控制显示屏显示温度,便于工作人员得知管材降温情况,并作出调整。
可选的,所述冷却槽本体内壁上固定有若干固定架,固定架包括卡扣,进水管转动连接在卡扣内。
通过采用上述技术方案,进水管较长,进水管被卡环支撑在冷却槽本体内,使进水管更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.进水管被支撑在分流管和分隔板之间,驱动机构驱动进水管转动,进水管转动后,喷头喷水的角度不断改变,使喷淋的水不断变换位置,使水更加全方位地喷淋到管材上,提高冷却效果,利于管材定型;
2.电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动所有的转轮一起往复转动,实现一同驱动进水管转动,自动转动喷淋。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是体现本申请内部结构的结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是体现本申请中分流管与进水管连接的结构示意图;
图5是本申请中驱动进水管转动的驱动机构的结构示意图;
图6是本申请中红外温度传感器的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑座;2、冷却槽本体;21、进料口;22、出料口;23、分隔板;24、分腔室;25、喷淋室;3、辊筒;4、分流管;41、密封轴承;5、蓄水箱;6、进水管;7、喷头;8、出水管;9、转轮;91、主动轮;10、皮带;11、电机;12、固定架;121、卡扣;13、软垫;14、红外温度传感器;15、检查窗。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管材冷却装置。参照图1和图2,管材冷却装置包括支撑座1和设置在支撑座1上的冷却槽本体2,冷却槽本体2一端为进料口21,一端为出料口22,冷却槽本体2内设置有承接管材的辊筒3,管材从挤出机被挤出后,从进料口21进入到冷却槽本体2内,并在辊筒3上传动,从出料口22被送出。
冷却槽本体2内靠近出料口22的位置设置有分隔板23,分隔板23中央有可使管材穿过的圆孔,分隔板23将冷却槽本体2内部分成分腔室24和喷淋室25。分腔室24顶部和喷淋室25顶部均设置有检查窗15,便于检查内部运转情况。
参照图2和图3,冷却槽本体2内设置有分流管4,分流管4为U型。冷却槽本体2下方设置有存积冷却水的蓄水箱5,蓄水箱5与冷却槽本体2内的分流管4连接。喷淋室25内设置有多个进水管6,进水管6环绕在管材周围,进水管6与分流管4连通,并且吊设在冷却槽本体2内壁上。进水管6上设置有多个面向管材的喷头7,分流管4内的水进入进水管6后从喷头7喷出。冷却槽本体2底端设置有出水管8,当水喷淋到温度很高的管材上后,水温升高并蓄集在冷却槽本体2内,从出水管8排出进行冷却,以再次降温后循环利用。
参照图4,分流管4上设置有密封轴承41,进水管6一端固定在密封轴承41上,进水管6与分流管4内部连通,即进水管6一端转动连接在分流管4上,进水管6的另一端转动连接在分隔板23上。
参照图5,在分腔室24内的进水管6上设置有驱动进水管6转动的驱动机构,驱动机构包括固定在进水管6上的转轮9,转轮9侧壁上开设有轮槽,所有的转轮9上均套设在一个皮带10上。其中一个转轮9为主动轮91,主动轮91上固定有电机11,电机11往复转动并驱动主动轮91转动,皮带10带动所有转轮9一同转动,使进水管6在一定角度内往复转动,因此喷头7的喷淋范围可以改变,更加全方位地喷淋到管材的各个角落,提高管材的冷却效率。
参照图2和图3,在冷却槽本体2内壁上固定有若干个固定架12,固定架12一端设置有两个相向扣在一起的卡扣121,卡扣121的半径略大于进水管6的半径,使进水管6可以转动,并且起到支撑作用,减小进水管6两端的转动压力。
参照图6,在出料口22的侧壁上设置有软垫13,软垫13抵紧在管材的侧壁上,减小冷却槽本体2内的水从出料口22流出的可能性,同时将残留在管材上的水擦干,利于后续对管材的加工处理。
在出料口22处的冷却槽本体2外壁上固定有红外温度传感器14,红外温度传感器14检测经过降温后的管材的温度,在冷却槽本体2一侧还设置有主控箱(图中未画出),主控箱内有控制器,还设置有显示屏,红外温度传感器14与控制器电性连接,红外温度传感器14不断将检测到的温度电信号发送至控制器,控制器控制显示屏显示管材的温度信息,便于工作人员实时查看管材的降温情况。当温度高于管材正常降温后的温度时,工作人员可减缓管材运行的速度,增长淋水降温的时间,或者降低冷却水的温度。
本申请实施例一种管材冷却装置的实施原理为:首先,管材从进料口21进入到冷却槽本体2内并从出料口22运行出去时,蓄水箱5向分流管4内通入冷却水,水进入到进水管6中,然后从喷头7中喷出。电机11启动,主动轮91带动皮带10传动,转轮9转动带动进水管6转动,喷头7转动喷水,使水更全方位喷淋在管材上。
喷出的水从排水管排出冷却槽本体2进行冷却。
红外温度传感器14不断检测管材的温度,控制器将温度显示在显示屏上,方便工作人员观察管材的降温情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管材冷却装置,包括冷却槽本体(2),冷却槽本体(2)包括进料口(21)和出料口(22),管材依次穿过进料口(21)和出料口(22),冷却槽本体(2)下方设置有蓄水箱(5),冷却槽本体(2)内设置有分流管(4),蓄水箱(5)与分流管(4)连通,分流管(4)上连接有若干环绕在管材四周的进水管(6),进水管(6)上设置有若干喷头(7),其特征在于:所述冷却槽本体(2)内设置有中央有圆孔的分隔板(23),进水管(6)一端与分流管(4)转动连接,进水管(6)与分流管(4)内部连通,另一端转动连接在分隔板(23)上,分隔板(23)远离分流管(4)的一侧设置有驱动进水管(6)往复转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种管材冷却装置,其特征在于:所述分流管(4)上设置有密封轴承(41),进水管(6)与密封轴承(41)固定。
3.根据权利要求2所述的一种管材冷却装置,其特征在于:从所述分隔板(23)伸出的进水管(6)端部固定有转轮(9),若干个转轮(9)上设置有皮带(10),其中一个转轮(9)为主动轮(91),主动轮(91)上设置有输出端往复转动的电机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种管材冷却装置,其特征在于:所述分隔板(23)边缘与冷却槽本体(2)侧壁固定,分隔板(23)将冷却槽本体(2)内部分隔成分腔室(24)和喷淋室(25)。
5.根据权利要求4所述的一种管材冷却装置,其特征在于:所述分腔室(24)顶部设置有检查窗(15)。
6.根据权利要求1所述的一种管材冷却装置,其特征在于:所述出料口(22)侧壁上设置有抵触管材侧壁的软垫(13)。
7.根据权利要求1所述的一种管材冷却装置,其特征在于:所述出料口(22)外侧的冷却槽本体(2)外壁上固定有正对管材的红外温度传感器(14),管材冷却装置还包括与红外温度传感器(14)电性连接的控制器,控制器连接有显示屏。
8.根据权利要求3所述的一种管材冷却装置,其特征在于:所述冷却槽本体(2)内壁上固定有若干固定架(12),固定架(12)包括卡扣(121),进水管(6)转动连接在卡扣(121)内。
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