CN213891107U - 一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置 - Google Patents
一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213891107U CN213891107U CN202022482372.6U CN202022482372U CN213891107U CN 213891107 U CN213891107 U CN 213891107U CN 202022482372 U CN202022482372 U CN 202022482372U CN 213891107 U CN213891107 U CN 213891107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- base
- slide rail
- bottle
- control box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,包括机身、固定块、支架、第一基座、第一滑轨、第一缓冲器、第一控制箱、第一滑块、第二基座、第二滑轨、第二缓冲器、第一机械手、第二滑块、注塑机、输送带、第三滑轨、第三缓冲器、第一安装板、第三滑块、第四滑轨、第二控制箱、第二安装板、第二机械手和吹瓶机本体,本实用新型相较于现有的瓶胚生产设备,所设计的瓶胚自动化生产装置无需人工操作,极大的减少了周转次数,减少了浪费,产量稳定可控,该装置提高了车间整体形象,节省了时间,提高了效率,减少人工参与,去除中间瓶胚周转带来的不良品,提高生产效率,稳定生产产量,而且便于管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶胚生产技术领域,具体为一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置。
背景技术
在现有的瓶胚生产技术中,一般是通过注塑机注塑出瓶胚,再由机械手取出,通过气动剪刀或者人工剪掉水口,剪好水口的瓶胚通过人工放入吹瓶机本体内吹瓶,但这个过程需要人工参与,在瓶胚经运输带输送到吹瓶机本体的过程中,容易导致使产品刮伤,刮花。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,包括机身、固定块、支架、第一基座、第一滑轨、第一缓冲器、第一控制箱、第一滑块、第二基座、第二滑轨、第二缓冲器、第一机械手、第二滑块、注塑机、输送带、剪水口装置、机柜、第三基座、第三滑轨、第三缓冲器、第一安装板、第三滑块、第四滑轨、第二控制箱、第二安装板、第二机械手和吹瓶机本体,所述机身的顶端外壁上固定连接有固定块,所述固定块的顶端外壁上固定连接有支架,所述支架的顶端外壁上固定连接有第一基座,所述第一基座的顶端外壁上对称固定有第一滑轨,所述第一基座的顶端外壁上滑动连接有第一控制箱,所述第一控制箱的底端外壁上对称固定有第一滑块,且第一滑块滑动连接于第一滑轨的一侧外壁上,所述第一控制箱的一侧外壁上固定连接有第二基座,所述第二基座的一侧外壁上对称固定有第二滑轨,所述第二基座的一侧外壁上滑动连接有第一机械手,所述第一机械手的一侧外壁上对称固定有第二滑块,且第二滑块滑动连接于第二滑轨的一侧外壁上,所述机身的一侧设置有输送带,所述输送带的顶端外壁上固定连接有剪水口装置,所述输送带的一侧设置有机柜,所述机柜的顶端外壁上固定连接有第三基座,所述第三基座的一侧外壁上对称固定有第三滑轨,所述第三基座的一侧外壁上滑动连接有第一安装板,所述第一安装板的一侧外壁上对称固定有第三滑块,且第三滑块滑动连接于第三滑轨的一侧外壁上,所述第一安装板的一侧外壁上对称固定有第四滑轨,所述第一安装板的一侧外壁上滑动连接有第二控制箱,且第二控制箱滑动连接于第四滑轨的一侧外壁上,所述第二控制箱的底端外壁上固定连接有第二安装板,所述第二安装板的底端外壁上对称固定有第二机械手。
进一步的,所述机身的顶端外壁上固定连接有注塑机。
进一步的,所述机柜的一侧设置有吹瓶机本体。
进一步的,所述第一基座的顶端外壁上对称固定有第一缓冲器,所述第二基座的一侧外壁上对称固定有第二缓冲器,所述第三基座的一侧外壁上对称固定有第三缓冲器。
进一步的,所述机身的底端外壁上分布固定有垫脚。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型相较于现有的瓶胚生产设备,所设计的瓶胚自动化生产装置无需人工操作,极大的减少了周转次数,减少了浪费,产量稳定可控,该装置提高了车间整体形象,节省了时间,提高了效率,减少人工参与,去除中间瓶胚周转带来的不良品,提高生产效率,稳定生产产量,而且便于管理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体左视立体结构示意图;
图2是图1中A区域的结构放大图;
图3是图1中B区域的结构放大图;
图4是本实用新型的整体右视立体结构示意图;
图5是图4中C区域的结构放大图;
图6是本实用新型的主视结构示意图;
图7是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、机身;2、固定块;3、支架;4、第一基座;5、第一滑轨;6、第一缓冲器;7、第一控制箱;8、第一滑块;9、第二基座;10、第二滑轨;11、第二缓冲器;12、第一机械手;13、第二滑块;14、注塑机;15、输送带;16、剪水口装置;17、机柜;18、第三基座;19、第三滑轨;20、第三缓冲器;21、第一安装板;22、第三滑块;23、第四滑轨;24、第二控制箱;25、第二安装板;26、第二机械手;27、吹瓶机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,包括机身1、固定块2、支架3、第一基座4、第一滑轨 5、第一缓冲器6、第一控制箱7、第一滑块8、第二基座9、第二滑轨10、第二缓冲器11、第一机械手12、第二滑块13、注塑机14、输送带15、剪水口装置16、机柜17、第三基座18、第三滑轨19、第三缓冲器20、第一安装板21、第三滑块22、第四滑轨23、第二控制箱24、第二安装板25、第二机械手26和吹瓶机本体27,机身1的顶端外壁上固定连接有固定块2,固定块2的顶端外壁上固定连接有支架3,支架3的顶端外壁上固定连接有第一基座4,第一基座 4的顶端外壁上对称固定有第一滑轨5,第一基座4的顶端外壁上滑动连接有第一控制箱7,第一控制箱7的底端外壁上对称固定有第一滑块8,且第一滑块8 滑动连接于第一滑轨5的一侧外壁上,第一控制箱7的一侧外壁上固定连接有第二基座9,第二基座9的一侧外壁上对称固定有第二滑轨10,第二基座9的一侧外壁上滑动连接有第一机械手12,第一机械手12的一侧外壁上对称固定有第二滑块13,且第二滑块13滑动连接于第二滑轨10的一侧外壁上,机身1 的一侧设置有输送带15,输送带15的顶端外壁上固定连接有剪水口装置16,输送带15的一侧设置有机柜17,机柜17的顶端外壁上固定连接有第三基座18,第三基座18的一侧外壁上对称固定有第三滑轨19,第三基座18的一侧外壁上滑动连接有第一安装板21,第一安装板21的一侧外壁上对称固定有第三滑块 22,且第三滑块22滑动连接于第三滑轨19的一侧外壁上,第一安装板21的一侧外壁上对称固定有第四滑轨23,第一安装板21的一侧外壁上滑动连接有第二控制箱24,且第二控制箱24滑动连接于第四滑轨23的一侧外壁上,第二控制箱24的底端外壁上固定连接有第二安装板25,第二安装板25的底端外壁上对称固定有第二机械手26;机身1的顶端外壁上固定连接有注塑机14,注塑机 14用于注塑瓶胚;机柜17的一侧设置有吹瓶机本体27,吹瓶机本体27用于吹塑;第一基座4的顶端外壁上对称固定有第一缓冲器6,第二基座9的一侧外壁上对称固定有第二缓冲器11,第三基座18的一侧外壁上对称固定有第三缓冲器20,第一缓冲器6、第二缓冲器11和第三缓冲器20起缓冲作用;机身1 的底端外壁上分布固定有垫脚,用于垫高机身1,防止锈蚀;
使用本实用新型进行瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机本体时,首先注塑机14 将瓶胚注塑出来,第一机械手12沿第二基座9滑动至取料位置取出瓶胚,此时第二滑块13沿第二滑轨10滑动,第一控制箱7带动第二基座9沿第一基座4 滑动至放置位置,此时第一滑块8在第一滑轨5上滑动,产品放入输送带15上,剪水口装置16将瓶胚水口剪除,第二控制箱24带动第二安装板25沿第四滑轨 23下滑,第二机械手26夹取瓶胚,第一安装板21带动第二控制箱24沿第三缓冲器20滑动至放料位置,将瓶胚放置在吹瓶机本体27内进行吹塑,此时第三滑块22在第三滑轨19上滑动,其中固定块2上的支架3用于支撑第一基座 4,第一缓冲器6、第二缓冲器11和第三基座18起缓冲作用,机柜17用于控制第二机械手26。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,包括机身(1)、固定块(2)、支架(3)、第一基座(4)、第一滑轨(5)、第一缓冲器(6)、第一控制箱(7)、第一滑块(8)、第二基座(9)、第二滑轨(10)、第二缓冲器(11)、第一机械手(12)、第二滑块(13)、注塑机(14)、输送带(15)、剪水口装置(16)、机柜(17)、第三基座(18)、第三滑轨(19)、第三缓冲器(20)、第一安装板(21)、第三滑块(22)、第四滑轨(23)、第二控制箱(24)、第二安装板(25)、第二机械手(26)和吹瓶机本体(27),其特征在于:所述机身(1)的顶端外壁上固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的顶端外壁上固定连接有支架(3),所述支架(3)的顶端外壁上固定连接有第一基座(4),所述第一基座(4)的顶端外壁上对称固定有第一滑轨(5),所述第一基座(4)的顶端外壁上滑动连接有第一控制箱(7),所述第一控制箱(7)的底端外壁上对称固定有第一滑块(8),且第一滑块(8)滑动连接于第一滑轨(5)的一侧外壁上,所述第一控制箱(7)的一侧外壁上固定连接有第二基座(9),所述第二基座(9)的一侧外壁上对称固定有第二滑轨(10),所述第二基座(9)的一侧外壁上滑动连接有第一机械手(12),所述第一机械手(12)的一侧外壁上对称固定有第二滑块(13),且第二滑块(13)滑动连接于第二滑轨(10)的一侧外壁上,所述机身(1)的一侧设置有输送带(15),所述输送带(15)的顶端外壁上固定连接有剪水口装置(16),所述输送带(15)的一侧设置有机柜(17),所述机柜(17)的顶端外壁上固定连接有第三基座(18),所述第三基座(18)的一侧外壁上对称固定有第三滑轨(19),所述第三基座(18)的一侧外壁上滑动连接有第一安装板(21),所述第一安装板(21)的一侧外壁上对称固定有第三滑块(22),且第三滑块(22)滑动连接于第三滑轨(19)的一侧外壁上,所述第一安装板(21)的一侧外壁上对称固定有第四滑轨(23),所述第一安装板(21)的一侧外壁上滑动连接有第二控制箱(24),且第二控制箱(24)滑动连接于第四滑轨(23)的一侧外壁上,所述第二控制箱(24)的底端外壁上固定连接有第二安装板(25),所述第二安装板(25)的底端外壁上对称固定有第二机械手(26)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,其特征在于:所述机身(1)的顶端外壁上固定连接有注塑机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,其特征在于:所述机柜(17)的一侧设置有吹瓶机本体(27)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,其特征在于:所述第一基座(4)的顶端外壁上对称固定有第一缓冲器(6),所述第二基座(9)的一侧外壁上对称固定有第二缓冲器(11),所述第三基座(18)的一侧外壁上对称固定有第三缓冲器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置,其特征在于:所述机身(1)的底端外壁上分布固定有垫脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022482372.6U CN213891107U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022482372.6U CN213891107U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213891107U true CN213891107U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77115943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022482372.6U Active CN213891107U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213891107U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115071053A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 安徽冠泓塑业有限公司 | 一种橡胶注塑尾料的循环再塑系统及再塑方法 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022482372.6U patent/CN213891107U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115071053A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 安徽冠泓塑业有限公司 | 一种橡胶注塑尾料的循环再塑系统及再塑方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106142063A (zh) | 一种适用于物料捡拾输送的三维自动机械手系统 | |
CN213891107U (zh) | 一种瓶胚取出、剪水口、入吹瓶机自动化装置 | |
CN102452002B (zh) | 一种汽车板落料方法及系统 | |
CN108620930B (zh) | 一种全自动化棒材加工机床 | |
CN201808192U (zh) | 全自动铣切料设备 | |
CN207224114U (zh) | 一种镜片切割收集设备 | |
CN108215016A (zh) | 一种硫化自动化生产线及其生产方法 | |
CN110961935A (zh) | 一种钢管加工一体设备、控制系统及控制方法 | |
CN204872434U (zh) | 一种料盒和生产设备 | |
CN203845377U (zh) | 激光切割柔性制造系统 | |
CN106881889B (zh) | 一种箱壳全自动生产设备 | |
CN106584730A (zh) | 一种去除笔记本电脑塑件毛边装置 | |
CN219484507U (zh) | 一种高性能等离子切割机定位装置 | |
CN217296027U (zh) | 螺母自动上料机构 | |
CN104742331A (zh) | 瓶胚自动生产剪尾机 | |
CN213617083U (zh) | 一种塑料制品成型用的打孔装置 | |
CN213500795U (zh) | 一种简易两轴取瓶输送装置 | |
CN209682842U (zh) | 一种喷脱模剂夹具及注塑机 | |
CN206643672U (zh) | 一种全自动化棒材加工机床 | |
CN105150451A (zh) | 用于剪刀注塑的剪刀片自动植入系统 | |
CN210504648U (zh) | 一种自动分模收集设备 | |
CN219057712U (zh) | 一种应用于自动生产线上的载具移送机构 | |
CN114851527B (zh) | 一种用于冰箱内胆自动化生产线的定位传输装置 | |
CN219632457U (zh) | 新型扁线电机切头机 | |
CN211866900U (zh) | 一种加工玻璃用自动上下料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |