CN213890880U - 一种用于制造橡胶制品的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平板硫化机技术领域，尤其为一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，包括机体和安装在所述机体内部的两个安装板，两个所述安装板呈上下分布，两个所述安装板相对的一侧均可拆卸连接有模板，位于下方的所述模板后方具有刮板，所述刮板左侧端固定连接有连接块；本实用新型在加工完成后，向外转动刮板将刮板转动到安装板上方，然后将刮板推动到安装板上模板的后方，再向下按压刮板使刮板底部与模板的顶部接触后，向外拉动刮板使刮板自动将模板上的产品刮下，并推动产品向外移动，方便进行加工后产品的取下和回收工作，可以轻松的将粘附的较紧的产品刮下，提高了产品的回收效果和工作效率。

Description

一种用于制造橡胶制品的平板硫化机

技术领域

本实用新型属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种用于制造橡胶制品的平板硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，平板硫化机是硫化机的其中一个类别，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，来完成橡胶制品的硫化工作。

目前的平板硫化机在工作时，工人将待加工的原料放在模板上，上下两个模板合模后来实现原料的硫化工作，加工完成后需要工人逐一将产品取下，而且加工时因为温度的原因，会出现产品与模板粘接紧密的情况，工人用力才能将产品扣下，取料较为不便，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，具有工作效率高、适用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，包括机体和安装在所述机体内部的两个安装板，两个所述安装板呈上下分布，两个所述安装板相对的一侧均可拆卸连接有模板；位于下方的所述模板后方具有刮板，所述刮板左侧端固定连接有连接块，所述连接块下方具有连接杆，所述连接杆内部滑动安装有内杆，所述内杆顶端转动连接在所述连接块内部，所述连接杆底部固定连接有移动块，所述安装板顶部开设有移动槽，所述移动块滑动安装在所述移动槽内部。

优选的，所述移动槽与所述移动块均为T形结构。

优选的，所述连接块内部开设有转动槽，所述内杆顶端转动连接在所述转动槽内部。

优选的，所述内杆外侧壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈位于所述转动槽内部，且所述橡胶圈外侧壁与所述转动槽内壁相接触。

优选的，所述刮板的长度大于所述模板的长度。

优选的，两个所述安装板相对的一侧均开设有两个呈对称分布的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中机体内部位于下方的安装板顶部具有刮板，安装板安装有可以前后移动的连接杆，连接杆内部具有可以上下移动的内杆，内杆的顶端转动连接在刮板左侧端的连接块内部，加工完成后，向外转动刮板将刮板转动到安装板上方，然后向后推动刮板将刮板推动到安装板上模板的后方，再向下按压刮板使刮板底部与模板的顶部接触后，向外拉动刮板使刮板自动将模板上的产品刮下，并推动产品向外移动，方便进行加工后产品的取下和回收工作，可以轻松的将粘附的较紧的产品刮下，提高了产品的回收效果和工作效率，方便进行刮板的位置调节和移动工作，提高了工作效率，刮板可以移动到不同的位置，并调整到不同的高度，可以对不同尺寸产品进行取料工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型中下方安装板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中连接杆的结构示意图。

图中：1、机体；11、安装板；111、模板；112、移动槽；113、安装槽；2、刮板；21、连接块；211、转动槽；3、连接杆；31、内杆；311、橡胶圈；32、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，包括机体1和安装在机体1内部的两个安装板11，两个安装板11呈上下分布，两个安装板11相对的一侧均可拆卸连接有模板111，位于下方的模板111后方具有刮板2，刮板2左侧端固定连接有连接块21，连接块21下方具有连接杆3，连接杆3内部滑动安装有内杆31，内杆31顶端转动连接在连接块21内部，连接杆3底部固定连接有移动块32，安装板11顶部开设有移动槽112，移动块32滑动安装在移动槽112内部。

本实施方案中：机体1内部安装有两个呈上下分布的安装板11，两个安装板11相对的一侧均安装有模板111，工作时将待加工的橡胶原料放到下方的模板111上，然后启动机体1使上方的安装板11向下移动，使两个模板111合模在一起，合模后即可进行加工工作，方便进行原料的放置工作，工作完成后，上方的安装板11自动向上移动，使上方的模板111和下方的模板111分离开即可进行产品的回收工作，下方的模板111后方具有刮板2，刮板2左侧端的连接块21位于连接杆3上方，且连接杆3内部的内杆31的顶端转动连接在连接块21内部，工人前后拉动刮板2，在连接块21和内杆31之间的配合下即可使刮板2前后转动，操作简单，方便进行刮板2的位置调节工作，工作前刮板2位于模板111的左侧，在加工完成，上方的模板111和下方的模板111分离开后，工人向外转动刮板2来使刮板2移动到下方模板111的上方，然后向后推动刮板2，连接杆3底端的移动块32滑动安装在安装板11顶部的移动槽112内部，刮板2受力后会使连接杆3向后移动，进而使移动块32在移动槽112内部移动，在移动块32和移动槽112之间的配合下，即可使连接杆3和刮板2同时向后移动，来将刮板2移动到下方模板111的后方，通过移动块32和移动槽112之间的配合，还可以使连接杆3在安装板11上方保持直线移动的状态，提高了连接杆3和刮板2移动时的稳定性，内杆31滑动安装在连接杆3的内部，内杆31可以在连接杆3内部上下移动，因此工人上下拉动刮板2，在内杆31和连接杆3之间的配合下，可以使刮板2上下移动，操作简单，方便进行刮板2的高度调节工作，在将刮板2移动到下方模板111的后方后，向下按压刮板2可以使刮板2向下移动，使刮板2的底部向下接触到下方模板111的顶部，然后向前拉动刮板2即可使刮板2贴着下方模板111的顶部向外移动，刮板2移动过程中可以将下方模板111上的产品刮下，并推动产品向外移动，操作简单，方便进行加工后产品的取下和回收工作，通过刮板2可以轻松的将粘附的较紧的产品刮下，提高了产品的回收效果和工作效率，安装板11上可以根据需求来安装不同的模板111，来进行不同尺寸产品的加工工作，刮板2在移动块32和移动槽112之间的配合下可以移动到不同的位置，在连接杆3和内杆31之间的配合下可以调整到不同的高度，可以对不同尺寸产品进行取料工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性，工作完成后，向内转动刮板2可以将刮板2收回到模板111的左侧，方便进行刮板2的回收工作，以便后续继续使用。

在图1和图2中：移动槽112与移动块32均为T形结构；可以使移动块32始终在移动槽112内部移动，提高了连接杆3和刮板2移动时的稳定性。

在图1、图2和图4中：连接块21内部开设有转动槽211，内杆31顶端转动连接在转动槽211内部，内杆31外侧壁固定连接有橡胶圈311，橡胶圈311位于转动槽211内部，且橡胶圈311外侧壁与转动槽211内壁相接触；刮板2转动时，内杆31上的橡胶圈311始终贴着连接块21内部转动槽211的内壁转动，通过橡胶圈311可以增加刮板2转动时受到的阻力，提高了刮板2转动时的稳定性。

在图1和图3中：刮板2的长度大于模板111的长度；增加了刮板2的使用范围，提高了适用性。

在图1和图3中：两个安装板11相对的一侧均开设有两个呈对称分布的安装槽113；通过安装槽113即可进行模板111的安装更换工作，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时将待加工的原料放到下方的模板111上，然后启动机体1使上下两个模板111自动合模后，来完成原料的硫化工作，工作完成后上方的安装板11带动上方的模板111自动上移，工人向外转动刮板2将刮板2转动到模板111上方，然后向后推动刮板2将刮板2推动到模板111后方，再向下按压刮板2使刮板2底部与模板111的顶部接触后，向外拉动刮板2使刮板2自动将模板111上的产品刮下，并推动产品向外移动，方便进行产品的取下和回收工作，可以轻松的将粘附的较紧的产品刮下，提高了产品的回收效果和工作效率，刮板2可以移动到不同的位置，并调整到不同的高度，可以对不同尺寸产品进行取料工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，包括机体(1)和安装在所述机体(1)内部的两个安装板(11)，其特征在于：两个所述安装板(11)呈上下分布，两个所述安装板(11)相对的一侧均可拆卸连接有模板(111)；

位于下方的所述模板(111)后方具有刮板(2)，所述刮板(2)左侧端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)下方具有连接杆(3)，所述连接杆(3)内部滑动安装有内杆(31)，所述内杆(31)顶端转动连接在所述连接块(21)内部，所述连接杆(3)底部固定连接有移动块(32)，所述安装板(11)顶部开设有移动槽(112)，所述移动块(32)滑动安装在所述移动槽(112)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，其特征在于：所述移动槽(112)与所述移动块(32)均为T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，其特征在于：所述连接块(21)内部开设有转动槽(211)，所述内杆(31)顶端转动连接在所述转动槽(211)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，其特征在于：所述内杆(31)外侧壁固定连接有橡胶圈(311)，所述橡胶圈(311)位于所述转动槽(211)内部，且所述橡胶圈(311)外侧壁与所述转动槽(211)内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，其特征在于：所述刮板(2)的长度大于所述模板(111)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造橡胶制品的平板硫化机，其特征在于：两个所述安装板(11)相对的一侧均开设有两个呈对称分布的安装槽(113)。

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