CN213890588U - 一种基于水泥生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于水泥生产用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有框体，所述框体的上表面固定连接有储水箱，所述框体的上表面开设有相对称的注料口，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的导流块，每个所述导流块的底面均与隔板的上表面固定连接，所述隔板的底面开设有第一通口，且第一通口位于两个导流块之间，所述箱体的内侧壁固定连接有横板。该基于水泥生产用搅拌设备，通过储水箱和喷管的配合，能够对注入的水泥原料进行降尘，避免了搅拌装置在运转时产生大量粉尘的问题，通过设置有导流块，可以对注入的水泥原料进行导流，解决原料在该装置内部出现残留的问题。

Description

一种基于水泥生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型属于水泥技术领域，尤其涉及一种基于水泥生产用搅拌设备。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产的诸多工序中最为重要的便是对于水泥的混合，但是现有水泥生产用搅拌设备在使用时还存在一定的弊端，现有的水泥搅拌设备在运转时，容易产生大量的粉尘从而导致工人的呼吸道健康受到严重损害的问题，同时还存在着无法对产品水泥进行收集的性能，因此为解决以上问题，我们提供了一种基于水泥生产用搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在容易产生大量的粉尘从而导致工人的呼吸道健康受到严重损害的问题，同时还存在着无法对产品水泥进行收集性能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于水泥生产用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有框体，所述框体的上表面固定连接有储水箱，所述框体的上表面开设有相对称的注料口，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的导流块，每个所述导流块的底面均与隔板的上表面固定连接，所述隔板的底面开设有第一通口，且第一通口位于两个导流块之间，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的底面开设有相对称的第二通口，所述横板的底面开设有第三通口，所述第三通口位于两个第二通口之间，所述箱体的内底壁固定连接有相对称的挡板，每个所述挡板的顶端均与横板的底面固定连接，所述箱体的内底壁放置有电机，所述电机的输出端通过减速器贯穿第三通口并延伸至横板的上方。

所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有第一搅拌杆，所述转板的上表面固定连接有相对称的第二搅拌杆，所述箱体的左右两侧面均固定连接有储存箱，所述箱体的左右两侧面均开设有排料口，且排料口位于储存箱的内部，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有相对称的电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆相互远离的一端均固定连接有推板，所述转板的底面开设有相对称的第四通口，所述框体的内顶壁固定镶嵌有多个喷管，每个所述喷管的输入端均延伸至储水箱的内部。

所述框体的上方设有相对称的料斗，且每个料斗均与注料口相连通。

每个所述储存箱的正面均通过合页固定铰接有密封门，每个所述密封门的正面均固定连接有把手。

所述箱体的正面设有警示牌，所述警示牌的背面与箱体的正面固定连接。

每个所述储存箱的上方均设有防滑垫，每个所述防滑垫的底面均与储存箱的上表面固定连接。

所述隔板的底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适配的环形滑块，所述环形滑块的底面与两个第二搅拌杆的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过储水箱和喷管的配合，能够对注入的水泥原料进行降尘，避免搅拌装置在运转时产生大量粉尘的问题，通过设置有导流块，可以对注入的水泥原料进行导流，解决原料在该装置内部出现残留的问题，通过设置有电机，能够使转板、第一搅拌杆和第二搅拌杆相配合，能够使该装置对水泥的混合更加均匀，提高该装置工作的效果，通过电动伸缩杆和推板的配合，可以对混合完毕的水泥进行收集，解决寻常水泥搅拌装置无法对水泥收集的问题，通过设置有储存箱，能够对成品水泥进行暂时储存，避免该装置无法对水泥进行储存的问题。

附图说明

图1为本实用新型中箱体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中转板的立体结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的正剖图。

图中：1、箱体；2、警示牌；3、把手；4、储存箱；5、隔板；6、框体；7、储水箱；8、料斗；9、防滑垫；10、密封门；11、第一搅拌杆；12、第四通口；13、第一通口；14、注料口；15、喷管；16、环形滑块；17、第二搅拌杆；18、转板；19、横板；20、第三通口；21、电机；22、挡板；23、电动伸缩杆；24、推板；25、排料口；26、第二通口；27、导流块；28、环形滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种基于水泥生产用搅拌设备，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有隔板5，隔板5的上表面固定连接有框体6，框体6的上表面固定连接有储水箱7，框体6的上表面开设有相对称的注料口14，框体6的内侧壁固定连接有相对称的导流块27，每个导流块27的底面均与隔板5的上表面固定连接，隔板5的底面开设有第一通口13，且第一通口13位于两个导流块27之间，箱体1的内侧壁固定连接有横板19，横板19的底面开设有相对称的第二通口26，横板19的底面开设有第三通口20，第三通口20位于两个第二通口26之间，箱体1的内底壁固定连接有相对称的挡板22，每个挡板22的顶端均与横板19的底面固定连接，箱体1的内底壁放置有电机21，电机21的输出端通过减速器贯穿第三通口20并延伸至横板19的上方。

电机21的输出端固定连接有转板18，转板18的上表面固定连接有第一搅拌杆11，转板18的上表面固定连接有相对称的第二搅拌杆17，箱体1的左右两侧面均固定连接有储存箱4，箱体1的左右两侧面均开设有排料口25，且排料口25位于储存箱4的内部，两个挡板22相互远离的一侧面均固定连接有相对称的电动伸缩杆23，每组电动伸缩杆23相互远离的一端均固定连接有推板24，转板18的底面开设有相对称的第四通口12，框体6的内顶壁固定镶嵌有多个喷管15，每个喷管15的输入端均延伸至储水箱7的内部。

本实用新型中，框体6的上方设有相对称的料斗8，且每个料斗8均与注料口14相连通，可以使原料的注入更加精准，避免原料在注入时出现散落的问题，每个储存箱4的正面均通过合页固定铰接有密封门10，每个密封门10的正面均固定连接有把手3，能够使密封门10的打开更加便捷，解决密封门10在打开时出现困难的问题，箱体1的正面设有警示牌2，警示牌2的背面与箱体1的正面固定连接，起到了对行人警示的作用，避免行人出现误入受伤的问题。

每个储存箱4的上方均设有防滑垫9，每个防滑垫9的底面均与储存箱4的上表面固定连接，能够使工人对该装置进行注料时出现滑到的问题，提高了工人的安装性，隔板5的底面开设有环形滑槽28，环形滑槽28的内部卡接有与环形滑槽28相适配的环形滑块16，环形滑块16的底面与两个第二搅拌杆17的顶端固定连接，起到了对转板18进行除颤的作用，避免转板18在转动时出现卡顿的问题。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将该装置与电源相连通，并通过控制开关进行控制，然后利用料斗8和注料口14的配合，将水泥原料注入至该装置的内部，并利用导流块27对其进行导流，同时通过喷管15，对水泥原料进行降尘和注水，接着利用电机21的运转，使转板18带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆17进行转动，从而对水泥原料进行搅拌，并利用环形滑槽28和环形滑块16的配合，对转动时的转板18进行除颤，紧接着搅拌完毕的水泥，通过暂时连通的第四通口12和第二通口26，下落至推板24处，最后利用电动伸缩杆23对成品水泥进行推动收集，并利用储存箱4对其进行暂时储存，不仅达到对水泥搅拌工序进行降尘的效果，并且可以使该装置对水泥进行暂时储存，避免粉尘处工人呼吸道造成损伤的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于水泥生产用搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的上表面固定连接有框体(6)，所述框体(6)的上表面固定连接有储水箱(7)，所述框体(6)的上表面开设有相对称的注料口(14)，所述框体(6)的内侧壁固定连接有相对称的导流块(27)，每个所述导流块(27)的底面均与隔板(5)的上表面固定连接，所述隔板(5)的底面开设有第一通口(13)，且第一通口(13)位于两个导流块(27)之间，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有横板(19)，所述横板(19)的底面开设有相对称的第二通口(26)，所述横板(19)的底面开设有第三通口(20)，所述第三通口(20)位于两个第二通口(26)之间，所述箱体(1)的内底壁固定连接有相对称的挡板(22)，每个所述挡板(22)的顶端均与横板(19)的底面固定连接，所述箱体(1)的内底壁放置有电机(21)，所述电机(21)的输出端通过减速器贯穿第三通口(20)并延伸至横板(19)的上方；

所述电机(21)的输出端固定连接有转板(18)，所述转板(18)的上表面固定连接有第一搅拌杆(11)，所述转板(18)的上表面固定连接有相对称的第二搅拌杆(17)，所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有储存箱(4)，所述箱体(1)的左右两侧面均开设有排料口(25)，且排料口(25)位于储存箱(4)的内部，两个所述挡板(22)相互远离的一侧面均固定连接有相对称的电动伸缩杆(23)，每组所述电动伸缩杆(23)相互远离的一端均固定连接有推板(24)，所述转板(18)的底面开设有相对称的第四通口(12)，所述框体(6)的内顶壁固定镶嵌有多个喷管(15)，每个所述喷管(15)的输入端均延伸至储水箱(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述框体(6)的上方设有相对称的料斗(8)，且每个料斗(8)均与注料口(14)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产用搅拌设备，其特征在于：每个所述储存箱(4)的正面均通过合页固定铰接有密封门(10)，每个所述密封门(10)的正面均固定连接有把手(3)。

4.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有警示牌(2)，所述警示牌(2)的背面与箱体(1)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产用搅拌设备，其特征在于：每个所述储存箱(4)的上方均设有防滑垫(9)，每个所述防滑垫(9)的底面均与储存箱(4)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产用搅拌设备，其特征在于：所述隔板(5)的底面开设有环形滑槽(28)，所述环形滑槽(28)的内部卡接有与环形滑槽(28)相适配的环形滑块(16)，所述环形滑块(16)的底面与两个第二搅拌杆(17)的顶端固定连接。

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