CN213890463U - 一种建筑工程用组合式混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体为一种建筑工程用组合式混凝土模具，包括主体模板和侧模板，所述主体模板包括上模板、拼接插块、插入槽和下模板，所述上模板的底端固定连接有拼接插块，且拼接插块插设在插入槽的内部，所述插入槽开设在下模板顶端的内部，且下模板的顶端和上模板的底端紧密贴合，所述上模板底端的右侧设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括上定位块、定位插块、定位槽、下定位块、卡杆、转动支撑杆、第一套杆、第二套杆和第一弹簧所述上模板底端的右侧固定安装有上定位块。本实用新型解决了现有的混凝土模具大都在垂直对接时不好对接的问题和现有的混凝土模具大多是一体式设计不便于运输的问题。

Description

一种建筑工程用组合式混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体为一种建筑工程用组合式混凝土模具。

背景技术

随着社会的进步和时代的发展，混凝土预制件在建筑工程中的应用范围越来越广，浇筑混凝土预制件需要使用混凝土模具，混凝土模具是指使混凝土制品成型后获得一定形状与尺寸的设备。按制作材料分为：木模、金属模、混凝土模及复合材料模等。对模具的要求是：形状、尺寸准确，合缝严密，有足够的刚度，表面光洁，构造简单，装拆方便，温湿度作用下变形小，现有的混凝土模具虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。

问题一：现有的混凝土模具大都在垂直对接时不好对接，现有的混凝土模具在垂直对接时没有辅助定位结构，辅助模具进行垂直方向上的对接，容易造成对接不稳、出现缝隙等情况的出现，易用性和实用性较低。

问题二：现有的混凝土模具大多是一体式设计不便于运输，因为体积过大容易造成模具的损坏，使浇筑出的混凝土预制件的质量受到影响，对总体的建筑质量造成影响，使建筑质量不达标，留下了安全隐患，因此亟需一种建筑工程用组合式混凝土模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用组合式混凝土模具，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土模具大多是一体式设计不便于运输的问题和现有的混凝土模具大都在垂直对接时不好对接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用组合式混凝土模具，包括主体模板和侧模板，所述主体模板包括上模板、拼接插块、插入槽和下模板，所述上模板的底端固定连接有拼接插块，且拼接插块插设在插入槽的内部，所述插入槽开设在下模板顶端的内部，且下模板的顶端和上模板的底端紧密贴合，所述上模板底端的右侧设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括上定位块、定位插块、定位槽、下定位块、卡杆、转动支撑杆、第一套杆、第二套杆和第一弹簧所述上模板底端的右侧固定安装有上定位块，且上定位块的底端固定安装有定位插块，所述定位插块插设在定位槽的内部，且定位槽开设在下定位块的内部，所述下定位块的左侧固定连接在下模板顶端的右侧，所述上定位块底端的外侧固定连接有转动支撑杆，且转动支撑杆通过转轴活动连接有卡杆，所述卡杆的底端插设在定位插块的内部，且卡杆顶端的左侧固定连接有第一套杆，且第一套杆套设在第二套杆的内部，所述第一套杆的右侧通过转轴与转动支撑杆活动连接，所述第二套杆的左侧固定安装在上定位块的右侧上，且第一套杆和第二套杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧焊接在卡杆顶端的左侧，且第一弹簧的左侧焊接在上定位块的右侧，所述上模板和下模板的两侧皆活动连接有侧模板，所述主体模板和下模板内部的两侧皆设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括限位插杆、挤压块、限位腔室、第二弹簧和滑槽，所述侧模板的底端滑动连接在滑槽的内部，且滑槽开设在上模板的内部，所述侧模板的底端开设有限位槽，且限位槽的内部卡合有限位插杆，所述限位插杆底端的两侧皆固定安装有挤压块，且挤压块设置在限位腔室的内部，所述限位腔室的内部焊接有第二弹簧。

优选的，所述定位插块的右侧开设有插槽，且插槽内卡合有卡杆的底端。

优选的，所述定位槽内部的底端设置有橡胶块，且橡胶块胶粘在定位槽内部的底端。

优选的，所述滑槽内部的右侧设置有橡胶垫，且橡胶垫胶粘在滑槽内部的右侧并与侧模板底端的右侧贴合。

优选的，所述上模板两侧的内部开设有限位腔室，且限位腔室的内部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧焊接在限位腔室内部的左侧，且第二弹簧的右侧焊接在挤压块的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑工程用组合式混凝土模具设置有上定位块、定位插块、定位槽、下定位块、卡杆、转动支撑杆、第一套杆、第二套杆和第一弹簧，通过上定位块、定位插块、定位槽和下定位块的作用对上模板和下模板进行拼接时起到辅助定位的作用，当对上模板和下模板进行拼接时首先将卡杆的顶端向左侧按压，在向左的力的作用下第一弹簧产生弹性形变，之后将上定位块和下定位块对齐，然后将拼接插块和定位插块分别插入插入槽内和定位槽内，对上模板和下模板进行拼接，卡杆在缠绕在第一套杆和第二套杆外部的第一弹簧的还原力的作用下插入定位插块右侧开设的插槽内部，对上模板和下模板起到限位的作用，解决了现有的混凝土模具大都在垂直对接时不好对接的问题；

2、该建筑工程用组合式混凝土模具设置有限位插杆、挤压块、限位腔室、第二弹簧和滑槽，在限位插杆、挤压块、限位腔室、第二弹簧和滑槽的作用下达到对侧模板的安装和限位的效果，当在对侧模板进行安装时首先将侧模板从上至下插入上模板内部的滑槽，当在进行插入时，侧模板的左侧对限位插杆产生向左侧挤压力，使第二弹簧产生弹性形变，当侧模板插入到达底部后，限位插杆在第二弹簧还原力的作用下插入侧模板左侧的凹槽内部卡合，对侧模板起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的上模板和下模板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图。

图中：1、主体模板；11、上模板；12、拼接插块；13、插入槽；14、下模板；2、辅助定位机构；21、上定位块；22、定位插块；23、定位槽；24、下定位块；25、卡杆；26、转动支撑杆；27、第一套杆；28、第二套杆；29、第一弹簧；3、侧模板；4、固定机构；41、限位插杆；42、挤压块；43、限位腔室；44、第二弹簧；45、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用组合式混凝土模具，包括主体模板1和侧模板3，所述主体模板1包括上模板11、拼接插块12、插入槽13和下模板14，所述上模板11的底端固定连接有拼接插块12，且拼接插块12插设在插入槽13的内部，所述插入槽13开设在下模板14顶端的内部，且下模板14的顶端和上模板11的底端紧密贴合，所述上模板11底端的右侧设置有辅助定位机构2，所述辅助定位机构2包括上定位块21、定位插块22、定位槽23、下定位块24、卡杆25、转动支撑杆26、第一套杆27、第二套杆28和第一弹簧29所述上模板11底端的右侧固定安装有上定位块21，且上定位块21的底端固定安装有定位插块22，所述定位插块22插设在定位槽23的内部，且定位槽23开设在下定位块24的内部，所述下定位块24的左侧固定连接在下模板14顶端的右侧，所述上定位块21底端的外侧固定连接有转动支撑杆26，且转动支撑杆26通过转轴活动连接有卡杆25，所述卡杆25的底端插设在定位插块22的内部，且卡杆25顶端的左侧固定连接有第一套杆27，且第一套杆27套设在第二套杆28的内部，所述第一套杆27的右侧通过转轴与转动支撑杆26活动连接，所述第二套杆28的左侧固定安装在上定位块21的右侧上，且第一套杆27和第二套杆28的外侧缠绕有第一弹簧29，所述第一弹簧29的右侧焊接在卡杆25顶端的左侧，且第一弹簧29的左侧焊接在上定位块21的右侧，所述上模板11和下模板14的两侧皆活动连接有侧模板3，所述主体模板1和下模板14内部的两侧皆设置有固定机构4。

优选的，所述固定机构4包括限位插杆41、挤压块42、限位腔室43、第二弹簧44和滑槽45，所述侧模板3的底端滑动连接在滑槽45的内部，且滑槽45开设在上模板11的内部，所述侧模板3的底端开设有限位槽，且限位槽的内部卡合有限位插杆41，所述限位插杆41底端的两侧皆固定安装有挤压块42，且挤压块42设置在限位腔室43的内部，所述限位腔室43的内部焊接有第二弹簧44。

优选的，所述定位插块22的右侧开设有插槽，且插槽内卡合有卡杆25的底端。

优选的，所述定位槽23内部的底端设置有橡胶块，且橡胶块胶粘在定位槽23内部的底端。

优选的，所述滑槽45内部的右侧设置有橡胶垫，且橡胶垫胶粘在滑槽45内部的右侧并与侧模板3底端的右侧贴合。

优选的，所述上模板11两侧的内部开设有限位腔室43，且限位腔室43的内部焊接有第二弹簧44，所述第二弹簧44的左侧焊接在限位腔室43内部的左侧，且第二弹簧44的右侧焊接在挤压块42的左侧。

工作原理：当需要对上模板11和下模板14进行拼接时，首先将卡杆25的顶端向左侧按压，在向左的力的作用下缠绕在第一套杆27和第二套杆28外部的第一弹簧29产生弹性形变，卡杆25的顶端向左侧移动，在通过转轴与卡杆25活动连接的转动支撑杆26的作用下，卡杆25的底端向右侧移动，从定位插块22右侧的插槽中抽出，此时将上定位块21与下定位块24对其后将拼接插块12和定位插块22分别插入插入槽13和定位槽23的内部，之后松开对卡杆25的按压，在第一弹簧29还原力的作用下卡杆25的顶端向右侧移动，卡杆25的底端向左侧移动，插入定位插块22右侧的插槽卡合，起到对上模板11和下模板14限位效果，至此对上模板11和下模板14的拼接操作完成。

当在对侧模板3进行安装时首先将侧模板3的两侧从上至下插入滑槽45的内部，在侧模板3向下移动时侧模板3的左侧对限位插杆41产生向左的挤压力，使限位插杆41向左移动限位插杆41底端两侧的挤压块42页随之向左移动，对第二弹簧44产生挤压，使设置在限位腔室43内部的第二弹簧44产生弹性形变，当侧模板3插入到达底部后在第二弹簧44的还原力的作用下，限位插杆41向右移动插入侧模板3左侧的凹槽内部卡合，对侧模板3起到限位的作用，至此对侧模板3的安装操作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑工程用组合式混凝土模具，包括主体模板（1）和侧模板（3），其特征在于：所述主体模板（1）包括上模板（11）、拼接插块（12）、插入槽（13）和下模板（14），所述上模板（11）的底端固定连接有拼接插块（12），且拼接插块（12）插设在插入槽（13）的内部，所述插入槽（13）开设在下模板（14）顶端的内部，且下模板（14）的顶端和上模板（11）的底端紧密贴合，所述上模板（11）底端的右侧设置有辅助定位机构（2），所述辅助定位机构（2）包括上定位块（21）、定位插块（22）、定位槽（23）、下定位块（24）、卡杆（25）、转动支撑杆（26）、第一套杆（27）、第二套杆（28）和第一弹簧（29）所述上模板（11）底端的右侧固定安装有上定位块（21），且上定位块（21）的底端固定安装有定位插块（22），所述定位插块（22）插设在定位槽（23）的内部，且定位槽（23）开设在下定位块（24）的内部，所述下定位块（24）的左侧固定连接在下模板（14）顶端的右侧，所述上定位块（21）底端的外侧固定连接有转动支撑杆（26），且转动支撑杆（26）通过转轴活动连接有卡杆（25），所述卡杆（25）的底端插设在定位插块（22）的内部，且卡杆（25）顶端的左侧固定连接有第一套杆（27），且第一套杆（27）套设在第二套杆（28）的内部，所述第一套杆（27）的右侧通过转轴与转动支撑杆（26）活动连接，所述第二套杆（28）的左侧固定安装在上定位块（21）的右侧上，且第一套杆（27）和第二套杆（28）的外侧缠绕有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）的右侧焊接在卡杆（25）顶端的左侧，且第一弹簧（29）的左侧焊接在上定位块（21）的右侧，所述上模板（11）和下模板（14）的两侧皆活动连接有侧模板（3），所述主体模板（1）和下模板（14）内部的两侧皆设置有固定机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式混凝土模具，其特征在于：所述固定机构（4）包括限位插杆（41）、挤压块（42）、限位腔室（43）、第二弹簧（44）和滑槽（45），所述侧模板（3）的底端滑动连接在滑槽（45）的内部，且滑槽（45）开设在上模板（11）的内部，所述侧模板（3）的底端开设有限位槽，且限位槽的内部卡合有限位插杆（41），所述限位插杆（41）底端的两侧皆固定安装有挤压块（42），且挤压块（42）设置在限位腔室（43）的内部，所述限位腔室（43）的内部焊接有第二弹簧（44）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式混凝土模具，其特征在于：所述定位插块（22）的右侧开设有插槽，且插槽内卡合有卡杆（25）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式混凝土模具，其特征在于：所述定位槽（23）内部的底端设置有橡胶块，且橡胶块胶粘在定位槽（23）内部的底端。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用组合式混凝土模具，其特征在于：所述滑槽（45）内部的右侧设置有橡胶垫，且橡胶垫胶粘在滑槽（45）内部的右侧并与侧模板（3）底端的右侧贴合。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用组合式混凝土模具，其特征在于：所述上模板（11）两侧的内部开设有限位腔室（43），且限位腔室（43）的内部焊接有第二弹簧（44），所述第二弹簧（44）的左侧焊接在限位腔室（43）内部的左侧，且第二弹簧（44）的右侧焊接在挤压块（42）的左侧。

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