CN212602477U - 一种混凝土塑钢模板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塑钢模板模具，包括底座，所述述底座上端面与第一铸模下端面相贴合，所述第一杆焊接于第一铸模左端部，所述第一铸模上端面与第二铸模下端面紧密密封，所述第二铸模上端面与固定板下端面相贴合，所述固定板左端部焊接有第二杆，所述连接柱一端与固定板焊接，且另一端与第一板焊接连接，所述第一板上端面与第二板下端面相贴合。本实用新型在需要不同长度的模板时，通过向中间挤压推动头，带动套板移动，使得套筒相对于嵌入筒滑动，弹簧被压缩，同时活动杆向内移动，脱离凹槽，可以很好的把滑动板整体取出来，然后根据需要把第一杆与第一通孔，第二杆与第二通孔对接起来，可实现模具拼接，完成不同模板制作的需求。

Description

一种混凝土塑钢模板模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具制造技术领域，具体为一种混凝土塑钢模板模具。

背景技术

模具是用来成型物品的一种工具，模具通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下是胚料有特定形状的制作工具。不同产品的模具需要不同的零件构成，才能制造出符合要求的产品。

现有的技术在需要制造不同长度的模板时，需要另外制造模具，该模具很难拼接，模板有长有短，另外制造模具需要做很多，不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土塑钢模板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土塑钢模板模具，包括底座、第一铸模、第一杆、第二铸模、浇筑口、固定板、连接柱、第一板、第二板、顶座、第二杆、第一通孔、第二通孔、滑动板、嵌入板、滑槽、推动头、套板、套筒、弹簧、嵌入筒、固定座、活动杆、滑块、滑块槽、凹槽，所述底座上端面与第一铸模下端面相贴合，所述第一杆焊接于第一铸模左端部，所述第一铸模上端面与第二铸模下端面紧密密封，所述第二铸模上端面与固定板下端面相贴合，所述固定板左端部焊接有第二杆，所述连接柱一端与固定板焊接，且另一端与第一板焊接连接，所述第一板上端面与第二板下端面相贴合，所述第二板上端面与顶座下端面相贴合，所述固定板与顶座固定连接。

优选的，所述第一铸模上设有第一通孔，所述固定板上设有第二通孔，所述滑动板与第二铸模滑动连接，所述滑动板正面嵌设有嵌入板，所述嵌入板上设有滑槽。

优选的，所述滑槽与套板滑动连接，所述套板一端与推动头焊接连接，且另一端套设于活动杆外表面。

优选的，所述套板与套筒焊接连接，所述套筒与嵌入筒滑动连接，且嵌入筒另一端与固定座焊接连接，所述套筒与嵌入筒外表面套设有弹簧，所述固定座与嵌入板焊接连接。

优选的，所述滑动板两端均焊接有滑块，所述滑块贯穿有活动杆。

优选的，所述第二铸模上设有滑块槽，所述滑块与滑块槽滑动连接，所述第二铸模上设有凹槽，所述凹槽与活动杆相匹配连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在需要不同长度的模板时，通过向中间挤压推动头，带动套板移动，使得套筒相对于嵌入筒滑动，弹簧被压缩，同时活动杆向内移动，脱离凹槽，可以很好的把滑动板整体取出来，然后根据需要把第一杆与第一通孔，第二杆与第二通孔对接起来，可实现模具拼接，完成不同模板制作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视图；

图3为本实用新型图2的滑动板的俯视内部结构图；

图4为本实用新型图2的A的放大图。

图中：底座-1、第一铸模-2、第一杆-3、第二铸模-4、浇筑口-5、固定板-6、连接柱-7、第一板-8、第二板-9、顶座-10、第二杆-11、第一通孔-12、第二通孔-13、滑动板-14、嵌入板-15、滑槽-16、推动头-17、套板-18、套筒-19、弹簧-20、嵌入筒-21、固定座-22、活动杆-23、滑块-24、滑块槽-25、凹槽-26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种混凝土塑钢模板模具，包括底座1、第一铸模2、第一杆3、第二铸模4、浇筑口5、固定板6、连接柱7、第一板8、第二板9、顶座10、第二杆11、第一通孔12、第二通孔13、滑动板14、嵌入板15、滑槽16、推动头17、套板18、套筒19、弹簧20、嵌入筒21、固定座22、活动杆23、滑块24、滑块槽25、凹槽26，所述底座1上端面与第一铸模2下端面相贴合，所述第一杆3焊接于第一铸模2左端部，所述第一铸模2上端面与第二铸模4下端面紧密密封，所述第二铸模4上端面与固定板6下端面相贴合，所述固定板6左端部焊接有第二杆11，所述连接柱7一端与固定板6焊接，且另一端与第一板8焊接连接，所述第一板8上端面与第二板9下端面相贴合，所述第二板9上端面与顶座10下端面相贴合，所述固定板6与顶座10固定连接。

在本实施例中，所述第一铸模2上设有第一通孔12，所述固定板6上设有第二通孔13，所述滑动板14与第二铸模4滑动连接，所述滑动板14正面嵌设有嵌入板15，所述嵌入板15上设有滑槽16。

在本实施例中，所述滑槽16与套板18滑动连接，所述套板18一端与推动头17焊接连接，且另一端套设于活动杆23外表面。

在本实施例中，所述套板18与套筒19焊接连接，所述套筒19与嵌入筒21滑动连接，且嵌入筒21另一端与固定座22焊接连接，所述套筒19与嵌入筒21外表面套设有弹簧20，所述固定座22与嵌入板15焊接连接。

在本实施例中，所述滑动板14两端均焊接有滑块24，所述滑块24贯穿有活动杆23。

在本实施例中，所述第二铸模4上设有滑块槽25，所述滑块24与滑块槽25滑动连接，所述第二铸模4上设有凹槽26，所述凹槽26与活动杆23相匹配连接。

工作原理：使用时，在需要不同长度的模板时，通过向中间挤压推动头17，带动套板18移动，使得套筒19相对于嵌入筒21滑动，弹簧20被压缩，同时活动杆23向内移动，脱离凹槽26，可以很好的把滑动板14整体取出来，然后根据需要把第一杆3与第一通孔12，第二杆11与第二通孔13对接起来，可实现模具拼接，完成不同模板制作的需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土塑钢模板模具，其特征在于，包括底座、第一铸模、第一杆、第二铸模、浇筑口、固定板、连接柱、第一板、第二板、顶座、第二杆、第一通孔、第二通孔、滑动板、嵌入板、滑槽、推动头、套板、套筒、弹簧、嵌入筒、固定座、活动杆、滑块、滑块槽、凹槽：

所述底座上端面与第一铸模下端面相贴合，所述第一杆焊接于第一铸模左端部，所述第一铸模上端面与第二铸模下端面紧密密封，所述第二铸模上端面与固定板下端面相贴合，所述固定板左端部焊接有第二杆，所述连接柱一端与固定板焊接，且另一端与第一板焊接连接，所述第一板上端面与第二板下端面相贴合，所述第二板上端面与顶座下端面相贴合，所述固定板与顶座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塑钢模板模具，其特征在于：所述第一铸模上设有第一通孔，所述固定板上设有第二通孔，所述滑动板与第二铸模滑动连接，所述滑动板正面嵌设有嵌入板，所述嵌入板上设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土塑钢模板模具，其特征在于：所述滑槽与套板滑动连接，所述套板一端与推动头焊接连接，且另一端套设于活动杆外表面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土塑钢模板模具，其特征在于：所述套板与套筒焊接连接，所述套筒与嵌入筒滑动连接，且嵌入筒另一端与固定座焊接连接，所述套筒与嵌入筒外表面套设有弹簧，所述固定座与嵌入板焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土塑钢模板模具，其特征在于：所述滑动板两端均焊接有滑块，所述滑块贯穿有活动杆。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土塑钢模板模具，其特征在于：所述第二铸模上设有滑块槽，所述滑块与滑块槽滑动连接，所述第二铸模上设有凹槽，所述凹槽与活动杆相匹配连接。

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