CN213890440U - 组合式耐火成型锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式耐火成型锤头，包括抬头板，所述抬头板上设置有用于固定锤头部的通孔，所述锤头部包括第一锤头部、第二锤头部、第三锤头部、第四锤头部和第五锤头部，所述第一锤头部、第二锤头部、第三锤头部、第四锤头部和第五锤头部均设置有螺纹孔，本组合式耐火成型锤头将带有螺纹孔的锤头通过螺栓按照特定排列方式固定在抬头板上，采用通用的小切块替代定制专用锤头或自改锤头，提高使用的便利性，同时后期的维护过程，能够大大节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种组合式耐火成型锤头。
背景技术
现有锤头根据砖型定制锤头或自改锤头，将锤头焊接于抬头板，自改锤头在使用过程中都需要进行气割操作，但是气割浪费较多的工时，同时定制锤头成本较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式耐火成型锤头采用组合方式构成各种形状，可组合成任意形状，而且当小部件损坏，成本较低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式耐火成型锤头，包括抬头板，所述抬头板上设置有用于固定锤头部的通孔，所述锤头部包括第一锤头部、第二锤头部、第三锤头部、第四锤头部和第五锤头部，所述第一锤头部、第二锤头部、第三锤头部、第四锤头部和第五锤头部均设置有螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锤头部包括第一锤头，所述第一锤头的数量至少为十五个，所述第一锤头三三一组进行组合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二锤头部包括第二锤头、第三锤头和第一锤头,所述第一锤头位于中间位置，第二锤头和第三锤头分居于第一锤头的四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三锤头部包括第二锤头、第三锤头和第一锤头，所述第二锤头、第三锤头分居于第一锤头的四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四锤头部包括第一锤头、第四锤头和第五锤头，所述第四锤头设置在第一锤头构成组合构件的四周，第五锤头设置在第四锤头之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第五锤头部包括第一锤头、第四锤头和第五锤头，所述第一锤头和第五锤头相拼接构成组合构件，第四锤头设置在组合构件的四周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组合式耐火成型锤头将带有螺纹孔的锤头通过螺栓按照特定排列方式固定在抬头板上，采用通用的小切块替代定制专用锤头或自改锤头，提高使用的便利性，同时在后期的维护过程中，能够大大节约生产成本。
附图说明
图1为第四锤头部结构示意图；
图2为第一锤头部结构示意图；
图3为第二锤头部结构示意图；
图4为第三锤头部结构示意图；
图5为第五锤头部结构示意图；
图6为锤头部结构示意图。
图中：1抬头板、2通孔、3锤头部、4第一锤头部、5第二锤头部、6第三锤头部、7第四锤头部、8第五锤头部、9第一锤头、10第二锤头、11第三锤头、12第四锤头、13第五锤头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：
实施例1：将螺栓穿过设在热处理后的抬头板1上的通孔2并与第一锤头9按照三三一组模式排布构成第一锤头部4，再将抬头板1与压机滑块相连接，从而使第一锤头部4对物料进行压制成型。
实施例2：将螺栓穿过设在热处理后的抬头板1上的通孔2并分别与第二锤头10、第三锤头11和第一锤头9固定连接，并按照特定的排列顺序构成第二锤头部5，再将抬头板1与压机滑块相连接，从而使第二锤头部5对物料进行压制成型。
实施例3：将螺栓穿过设在热处理后的抬头板1上的通孔2并分别与第二锤头10、第三锤头11和第一锤头9固定连接，并按照特定的排列顺序构成第三锤头部6，再将抬头板1与压机滑块相连接，从而使第三锤头部6对物料进行压制成型。
实施例4：将螺栓穿过设在热处理后的抬头板1上的通孔2并分别与第一锤头9、第四锤头12和第五锤头13固定连接，第四锤头12设置在第一锤头9构成组合构件的四周，第五锤头13设置在第四锤头12之间，从而形成第四锤头部7，再将抬头板1与压机滑块相连接，从而使第四锤头部7对物料进行压制成型。
实施例5：将螺栓穿过设在热处理后的抬头板1上的通孔2并分别与第一锤头9、第四锤头12和第五锤头13固定连接，所述第一锤头9和第五锤头13相拼接构成组合构件，第四锤头12设置在组合构件的四周，从而形成第五锤头部8，再将抬头板1与压机滑块相连接，从而使第五锤头部8对物料进行压制成型。
本实用新型通过小切块进行排列组合组成锤头部3代替定制的锤头或改装的锤头，提高使用的便利性，同时后期的维护过程，仅仅只需更换成型的小切块，能够大大节约生产成本，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式耐火成型锤头，包括抬头板(1)，所述抬头板(1)上设置有用于固定锤头部(3)的通孔(2)，其特征在于：所述锤头部(3)包括第一锤头部(4)、第二锤头部(5)、第三锤头部(6)、第四锤头部(7)和第五锤头部(8)，所述第一锤头部(4)、第二锤头部(5)、第三锤头部(6)、第四锤头部(7)和第五锤头部(8)均设置有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种组合式耐火成型锤头，其特征在于：所述第一锤头部(4)包括第一锤头(9)，所述第一锤头(9)的数量至少为十五个，所述第一锤头(9)三三一组进行组合。
3.根据权利要求1所述的一种组合式耐火成型锤头，其特征在于：所述第二锤头部(5)包括第二锤头(10)、第三锤头(11)和第一锤头(9),所述第一锤头(9)位于中间位置，第二锤头(10)和第三锤头(11)分居于第一锤头(9)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种组合式耐火成型锤头，其特征在于：所述第三锤头部(6)包括第二锤头(10)、第三锤头(11)和第一锤头(9)，所述第二锤头(10)、第三锤头(11)分居于第一锤头(9)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种组合式耐火成型锤头，其特征在于：所述第四锤头部(7)包括第一锤头(9)、第四锤头(12)和第五锤头(13)，所述第四锤头(12)设置在第一锤头(9)构成组合构件的四周，第五锤头(13)设置在第四锤头(12)之间。
6.根据权利要求1所述的一种组合式耐火成型锤头，其特征在于：所述第五锤头部(8)包括第一锤头(9)、第四锤头(12)和第五锤头(13)，所述第一锤头(9)和第五锤头(13)相拼接构成组合构件，第四锤头(12)设置在组合构件的四周。
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