CN213890336U - 一种便于自动线包装的烟箱模切板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自动线包装的烟箱模切板，包括支撑板和模切板本体，支撑板的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有顶板，顶板的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有固定座，固定座的外侧转动连接有转动座，转动座的底部固定连接有安装板；本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了卡扣、卡槽、锁紧块、一号螺栓和锁紧槽实现了便于模切板的固定；通过设置了传动杆、解锁杆、一号齿条、齿轮和二号齿条实现了便于模切板的拆卸；通过设置了固定座、转动座、滑动块、限位槽、二号螺栓、指针和刻度实现了对于模切板角度的调节，便于更换和调节角度，实用性强。

Description

一种便于自动线包装的烟箱模切板

技术领域

本实用新型涉及模切板技术领域，具体为一种便于自动线包装的烟箱模切板。

背景技术

随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产，传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，模切板在模切行业中是比较常用的工具，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，模切板是一种木板，其表面会开设一些适应不同产品的图形槽，图形槽内可以根据不同的产品安装不同的压切工具；现有的自动线包装的烟箱模切板大多采用固定安装的方式，不便于模切板的更换，且无法对模切板进行角度的调节，不便于使用，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自动线包装的烟箱模切板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于自动线包装的烟箱模切板，包括支撑板和模切板本体，所述支撑板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定座，所述固定座的外侧转动连接有转动座，所述转动座的底部固定连接有安装板，所述模切板本体的顶部固定连接有卡扣，所述安装板的底部设有与卡扣配合使用的卡槽，所述安装板的内部且位于卡槽的一侧设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有锁紧块，所述锁紧块与固定槽之间设有三号弹簧，所述卡扣的一侧设有与锁紧块配合使用的锁紧槽。

优选的，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述顶板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述滑块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述安装板的内部设有限位槽，所述固定座的底部固定连接有限位槽配合使用的滑动块。

优选的，所述转动座的内部对称螺纹连接有二号螺栓，所述固定座的外侧设有刻度，所述转动座的顶部设有与刻度配合使用的指针。

优选的，所述安装板的内部设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有解锁杆，所述解锁杆的一端螺纹连接有螺套，所述解锁杆的外侧固定连接有限位块，所述解锁杆的外侧且位于限位块的一侧套设有二号弹簧。

优选的，所述安装板的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的一侧设有与解锁杆配合使用的斜槽。

优选的，所述传动杆的底部固定连接有二号齿条，所述安装板的内部设有传动槽，所述传动槽的内部转动连接有与二号齿条配合使用的齿轮，所述锁紧块的一侧设有与齿轮配合使用的一号齿条。

优选的，所述安装板的顶部设有与模切板本体配合使用的一号螺栓，所述支撑板的底部对称固定连接有支座，所述支撑板的一侧固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆和电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述安装板的内部对称滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定连接有解锁块，所述限位滑杆的另一端固定连接有压紧块，所述限位滑杆的外侧且位于压紧块的一侧套设有一号弹簧。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了卡扣、卡槽、锁紧块、一号螺栓和锁紧槽实现了便于模切板的固定；通过设置了传动杆、解锁杆、一号齿条、齿轮和二号齿条实现了便于模切板的拆卸；通过设置了固定座、转动座、滑动块、限位槽、二号螺栓、指针和刻度实现了对于模切板角度的调节，便于更换和调节角度，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型安装板的俯视图；

图4是本实用新型局部A的放大图；

图5是本实用新型局部B的放大图。

图中：1、支撑板；2、支座；3、控制面板；4、模切板本体；5、转动座；6、侧板；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、顶板；10、安装板；11、解锁块；12、限位滑杆；13、压紧块；14、一号螺栓；15、一号弹簧；16、电机；17、丝杆；18、滑块；19、指针；20、滑槽；21、滑动槽；22、斜槽；23、传动杆；24、二号弹簧；25、限位块；26、螺套；27、解锁杆；28、收纳槽；29、齿轮；30、传动槽；31、卡槽；32、卡扣；33、锁紧槽；34、锁紧块；35、一号齿条；36、固定槽；37、三号弹簧；38、二号齿条；39、限位槽；40、滑动块；41、二号螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于自动线包装的烟箱模切板，包括支撑板1和模切板本体4，支撑板1的顶部固定连接有侧板6，侧板6的一侧固定连接有顶板9，顶板9的内部设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块18，滑块18的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有固定座7，便于调节模切板的位置，固定座7的外侧转动连接有转动座5，转动座5的底部固定连接有安装板10，模切板本体4的顶部固定连接有卡扣32，安装板10的底部设有与卡扣32配合使用的卡槽31，安装板10的内部且位于卡槽31的一侧设有固定槽36，固定槽36的内部滑动连接有锁紧块34，锁紧块34与固定槽36之间设有三号弹簧37，卡扣32的一侧设有与锁紧块34配合使用的锁紧槽33，便于模切板本体4的安装。

进一步的，滑槽20的内部转动连接有丝杆17，顶板9的一侧固定连接有电机16，电机16的输出端与丝杆17固定连接，滑块18与丝杆17螺纹连接，便于滑块18的滑动。

进一步的，安装板10的内部设有限位槽39，固定座7的底部固定连接有限位槽39配合使用的滑动块40，便于转动座5的转动。

进一步的，转动座5的内部对称螺纹连接有二号螺栓41，固定座7的外侧设有刻度，转动座5的顶部设有与刻度配合使用的指针19，便于调节模切板本体4使用时的角度。

进一步的，安装板10的内部设有收纳槽28，收纳槽28的内部滑动连接有解锁杆27，解锁杆27的一端螺纹连接有螺套26，解锁杆27的外侧固定连接有限位块25，解锁杆27的外侧且位于限位块25的一侧套设有二号弹簧24，防止误碰到解锁杆27。

进一步的，安装板10的内部设有滑动槽21，滑动槽21的内部滑动连接有传动杆23，传动杆23的一侧设有与解锁杆27配合使用的斜槽22，便于解锁。

进一步的，传动杆23的底部固定连接有二号齿条38，安装板10的内部设有传动槽30，传动槽30的内部转动连接有与二号齿条38配合使用的齿轮29，锁紧块34的一侧设有与齿轮29配合使用的一号齿条35，便于带动锁紧块34移动。

进一步的，安装板10的顶部设有与模切板本体4配合使用的一号螺栓14，支撑板1的底部对称固定连接有支座2，支撑板1的一侧固定连接有控制面板3，电动伸缩杆8和电机16均与控制面板3电性连接，使得控制面板3可以控制装置的运行状态。

进一步的，安装板10的内部对称滑动连接有限位滑杆12，限位滑杆12的一端固定连接有解锁块11，限位滑杆12的另一端固定连接有压紧块13，限位滑杆12的外侧且位于压紧块13的一侧套设有一号弹簧15，便于将烟箱夹紧。

具体的，使用本实用新型时，将卡扣32对准卡槽31推入，推入过程中，卡扣32挤压锁紧块34使得锁紧块34沿固定槽36移动，使得三号弹簧37被压缩，随着卡扣32的继续推入，三号弹簧37由于弹力带动锁紧块34移动进入锁紧槽33，通过一号螺栓14对模切板本体4和安装板10进行进一步的固定，完成模切板本体4与安装板10之间的固定，启动电机16，电机16的输出端带动丝杆17转动，丝杆17转动带动滑块18移动，滑块18移动带动电动伸缩杆8移动，启动电动伸缩杆8对模切板本体4的位置进行调节，转动二号螺栓41，使得二号螺栓41脱离固定座7，即可对转动座5进行转动，通过指针19观察角度，调节至适合使用的角度，需要对模切板本体4进行更换时，拧开螺套26，推动解锁杆27，解锁杆27移动带动传动杆23移动，传动杆23移动带动二号齿轮29转动，二号齿轮29带动一号齿条35移动，一号齿条35移动带动锁紧块34移动脱离锁紧槽33，完成拆卸，即可对模切板本体4进行更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于自动线包装的烟箱模切板，包括支撑板(1)和模切板本体(4)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的一侧固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的内部设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的底部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的外侧转动连接有转动座(5)，所述转动座(5)的底部固定连接有安装板(10)，所述模切板本体(4)的顶部固定连接有卡扣(32)，所述安装板(10)的底部设有与卡扣(32)配合使用的卡槽(31)，所述安装板(10)的内部且位于卡槽(31)的一侧设有固定槽(36)，所述固定槽(36)的内部滑动连接有锁紧块(34)，所述锁紧块(34)与固定槽(36)之间设有三号弹簧(37)，所述卡扣(32)的一侧设有与锁紧块(34)配合使用的锁紧槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述滑槽(20)的内部转动连接有丝杆(17)，所述顶板(9)的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端与丝杆(17)固定连接，所述滑块(18)与丝杆(17)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述安装板(10)的内部设有限位槽(39)，所述固定座(7)的底部固定连接有限位槽(39)配合使用的滑动块(40)。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述转动座(5)的内部对称螺纹连接有二号螺栓(41)，所述固定座(7)的外侧设有刻度，所述转动座(5)的顶部设有与刻度配合使用的指针(19)。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述安装板(10)的内部设有收纳槽(28)，所述收纳槽(28)的内部滑动连接有解锁杆(27)，所述解锁杆(27)的一端螺纹连接有螺套(26)，所述解锁杆(27)的外侧固定连接有限位块(25)，所述解锁杆(27)的外侧且位于限位块(25)的一侧套设有二号弹簧(24)。

6.根据权利要求5所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述安装板(10)的内部设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部滑动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的一侧设有与解锁杆(27)配合使用的斜槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述传动杆(23)的底部固定连接有二号齿条(38)，所述安装板(10)的内部设有传动槽(30)，所述传动槽(30)的内部转动连接有与二号齿条(38)配合使用的齿轮(29)，所述锁紧块(34)的一侧设有与齿轮(29)配合使用的一号齿条(35)。

8.根据权利要求2所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述安装板(10)的顶部设有与模切板本体(4)配合使用的一号螺栓(14)，所述支撑板(1)的底部对称固定连接有支座(2)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有控制面板(3)，所述电动伸缩杆(8)和电机(16)均与控制面板(3)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于自动线包装的烟箱模切板，其特征在于：所述安装板(10)的内部对称滑动连接有限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)的一端固定连接有解锁块(11)，所述限位滑杆(12)的另一端固定连接有压紧块(13)，所述限位滑杆(12)的外侧且位于压紧块(13)的一侧套设有一号弹簧(15)。

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