CN213889752U - 一种通信光缆测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种通信光缆测试工装，包括检测台和检测台上对应布置的两组机架；所述检测台上处于两机架之间的部分对应设有两支撑架；在检测台的台面上，处于支撑架与相应侧机架之间的部分设有凹陷区；每一所述机架上对应相应侧的凹陷区均设有压紧组件，两机架上对应的设有穿线口，在穿线口内安装有护管，所述护管两端均外探出机架。本发明创造结构设计合理，相较于现有技术中检测设备，简化了结构，支撑架上无需采用夹具，即可快速、方便的将光纤固定牢靠，满足检测的需要，同时，支撑架可以按需调整高度，便于检测，省时省力，使用效果好，检测效率高。
Description
技术领域
本发明创造属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种通信光缆测试工装。
背景技术
随着宽带中国战略进程的推进，光通信产业呈现出高速增长态势，三网融合也将在未来长时间内释放大量光通信设备需求。光缆作为传输光通信信号的介质，适用范围非常广泛。光纤敷设施工中，有时会对光纤进行接续操作，另外，受人为破坏、意外挂断等因素影响，维护人员都需要尽快进行抢修，而光纤受损时，通常是将受损光纤端头裁切齐整后，将旧光缆和新光缆的接头处进行熔接。为了保证使用性能及传输稳定，上述接续后的光纤均需要进行检测。传统的接续操作中，维护人员有的是利用胶带等将光纤固定住，然后对接续部分进行检测，这样操作不便，甚至容易出现影响检测结果的情况。虽然现有技术中有针对光纤(接续)检测的设备，但是结构复杂，通常是利用夹具将光纤固定住，才能进行测试，不仅使用成本高、操作复杂，且易对光纤产生损害，影响使用性能，因此，需要进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种通信光缆测试工装。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种通信光缆测试工装，包括检测台和检测台上对应布置的两组机架；所述检测台上处于两机架之间的部分对应设有两支撑架；
在检测台的台面上，处于支撑架与相应侧机架之间的部分设有凹陷区；每一所述机架上对应相应侧的凹陷区均设有压紧组件，两机架上对应的设有穿线口，在穿线口内安装有护管，所述护管两端均外探出机架。
进一步，所述支撑架包括安装在检测台上的固定杆，在固定杆顶端设有U型叉。
进一步，所述固定杆下部设有螺纹结构，所述检测台的台面上设有与固定杆上螺纹结构配合的螺纹孔。
进一步，所述护管采用橡胶管。
进一步，所述机架包括竖直部和水平部，其水平部对应布置在相应侧凹陷区上方。
进一步，所述凹陷区内设有垫层。
进一步，所述垫层采用橡胶垫层或尼龙垫层。
进一步，所述垫层上表面设有若干防滑纹路。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造结构设计合理，相较于现有技术中检测设备，简化了结构，支撑架上无需采用夹具，即可快速、方便的将光纤固定牢靠，满足检测的需要，同时，支撑架可以按需调整高度，便于检测，省时省力，使用效果好，检测效率高。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造实施例中支撑架部分的示意图；
图3为本发明创造实施例中机架部分的示意图；
图4为本发明创造应用状态下的示意图。
附图标记说明：
1-检测台；2-机架；3-支撑架；4-凹陷区；5-压紧组件；6-护管；7-固定杆；8-U型叉；9-螺纹结构；10-竖直部；11-水平部；12-垫层；13-开口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种通信光缆测试工装，如图1至4所示，包括检测台1和检测台上对应布置的两组机架2；所述检测台上处于两机架之间的部分对应设有两支撑架3，此两支撑架间隔布置，并在两支撑架直接形成检测的操作空间，检测时，将光纤接续部分布置在两支撑架之间，对接续部分及光纤传输性能进行相应项目的检测即可，需要说明的是，光纤接续、检测均为现有技术范畴，在此不再赘述；为进一步提高本设备使用时操作的便利性，在一个可选的实施例中，两支撑架可以设计为在台面上间距可调的结构形式，比如，在台面上设有过个固定位，或是设有滑轨，两支撑架可以相向移动调整，调整好位置后，对支撑架进行定位即可。
在检测台的台面上，处于支撑架与相应侧机架之间的部分设有凹陷区4；每一所述机架上对应相应侧的凹陷区均设有压紧组件5，两机架上对应的设有穿线口，在穿线口内安装有护管6，需要说明的是，穿线口上侧优选为开放状态，而护管上缘设有开口13，便于光纤安放，而不必依次将光纤穿设在两机架之间，提高了操作效率，所述护管两端均外探出机架，通常，护管采用橡胶管。
在一个可选的实施例中，上述凹陷区内设有垫层12。通常，上述垫层采用橡胶垫层或尼龙垫层。为提高摩擦力，防止光纤窜动，可在垫层上表面设有若干防滑纹路。
当光纤从护管内穿过，并夹紧固定在支撑架上后，护管能够对光纤起到承托作用，避免机架穿线口处结构件的棱角部分硌伤或损坏光纤，保证光纤质量。
在一个可选的实施例中，上述支撑架包括安装在检测台上的固定杆7，在固定杆顶端设有U型叉8。U型叉两侧边缘的棱角部分圆滑处理，避免硌伤光纤。由于支撑架为高度可调式结构，可以根据需要调整支撑架上U型叉的高度，便于检测操作。
上述固定杆下部设有螺纹结构9，所述检测台的台面上设有与固定杆上螺纹结构配合的螺纹孔，固定杆旋拧在台面上的螺纹孔内，可以通过固定杆旋入螺纹孔的深度，改变固定杆高度。
在检测时，两支撑架(上U型叉)的高度可以调整为高度一致的状态，也可以根据实际需要，将支撑架调整为一高一低的状态，非常便于调整，检测操作容易实施，使用效果好。
在一个可选的实施例中，上述机架包括竖直部10和水平部11，其水平部对应布置在相应侧凹陷区上方，压紧组件布置在水平部上。具体的，压紧组件包括安装在水平部上的调整杆，该调整杆下端固定有压头，通过驱动调整杆上下移动，实现压头上移或下移，需要压紧固定住待测光纤时，驱动调整杆向下移动，使压头下移，压头与凹陷区配合，将光纤夹持固定住。作为举例，凹陷区为球面凹陷结构，压头下侧为球面结构，便于压头与凹陷区配合，同时，也便于光纤压紧。
作为举例，调整杆可以采用竖直安装在水平部上的电动推杆，控制方便、灵活。而在另一个可选的实施方案中，调整杆也可以采用旋拧在水平部上的螺纹杆，通过旋拧调整杆，实现调整杆高度调整，进而驱动压头上下移动。
在进行检测时，先根据需要调节支撑架高度，之后将光纤的接续部分对应布置在两支撑架之间，并将光纤两侧放入护管内，通过驱动调整杆下移，使压头分别压紧光纤接续部分的两侧，使光纤在两支撑架之间的部分绷直，固定好光纤后，即可进行检测操作。
本发明创造结构设计合理，相较于现有技术中检测设备，简化了结构，支撑架上无需采用夹具，即可快速、方便的将光纤固定牢靠，满足检测的需要，同时，支撑架可以按需调整高度，便于检测，省时省力，使用效果好，检测效率高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种通信光缆测试工装，其特征在于：包括检测台和检测台上对应布置的两组机架；所述检测台上处于两机架之间的部分对应设有两支撑架；在检测台的台面上，处于支撑架与相应侧机架之间的部分设有凹陷区；每一所述机架上对应相应侧的凹陷区均设有压紧组件，两机架上对应的设有穿线口，在穿线口内安装有护管，所述护管两端均外探出机架。
2.根据权利要求1所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述支撑架包括安装在检测台上的固定杆，在固定杆顶端设有U型叉。
3.根据权利要求2所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述固定杆下部设有螺纹结构，所述检测台的台面上设有与固定杆上螺纹结构配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述护管采用橡胶管。
5.根据权利要求1所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述机架包括竖直部和水平部，其水平部对应布置在相应侧凹陷区上方。
6.根据权利要求1所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述凹陷区内设有垫层。
7.根据权利要求6所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述垫层采用橡胶垫层或尼龙垫层。
8.根据权利要求7所述的一种通信光缆测试工装，其特征在于：所述垫层上表面设有若干防滑纹路。
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