CN204556220U - 光纤测试连接装置 - Google Patents

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李焕超
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李振全
季勇
李宏龙
李中华
孙秀云
李文波
王小亮
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STATE GRID SHANDONG CHANGYI POWER SUPPLY Co
State Grid Corp of China SGCC
Weifang Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种光纤测试连接装置,包括底板,所述底板上设有光纤对接装置,所述对接装置的上方设有测试压紧装置。本实用新型结构简单、操作方便灵活,被测光纤进行检测时能够与尾纤临时耦合对接,无需熔接,并且可以重复使用,使用成本低,携带方便,检测施工难度小,易操作,连接效率高,节省了光纤连接测试的时间,大大提高了光纤全程测量和光纤运行情况检测的效率。

Description

光纤测试连接装置
技术领域
本实用新型涉及光纤设备领域,尤其涉及一种光纤测试连接装置。
背景技术
目前光纤通信领域中为进行光纤全程测量和光纤运行情况检测,通常使用光时域反射仪(OTDR)来测试光纤的长度、故障点、传输衰减、接头衰减等参数。为采用光时域反射仪(OTDR)连接一预置尾纤,之后通过光纤熔接的方式连接被测光纤进行检测。但是光纤熔接在使用过程中有很大的局限性,主要有以下几点:1.需配套熔接机,成本高、搬运困难;2.需熔接光纤两端,施工工艺要求精细,检测施工难度大;3.连接效率低,光纤熔接时间较长,降低了光纤全程测量和光纤运行情况检测的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用成本低、携带方便、检测施工难度小、连接效率高、大大提高光纤全程测量和光纤运行情况检测效率的光纤测试连接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:光纤测试连接装置,包括底板,所述底板上设有光纤对接装置,所述对接装置的上方设有测试压紧装置。
作为优选的改进,所述光纤对接装置包括所述底板上位于所述测试压紧装置两侧分别设有的对接台和预接台;所述对接台通过对接导轨滑动设置在所述底板上,所述对接台靠近所述测试压紧装置一端设有对接头,贯穿所述对接头排列设有若干对接孔,所述对接台上设有光纤对接放置长槽,所述光纤对接放置长槽延伸至所述对接孔远离所述测试压紧装置的一端,所述光纤对接放置长槽靠近所述对接头一端的上方设有光纤对接压板;所述预接台靠近所述测试压紧装置一端设有预接头,贯穿所述预接头排列设有与所述对接孔对应的预接孔,所述预接孔靠近所述测试压紧装置的一端连接有导引插管,所述预接台设有光纤预接放置长槽,所述光纤预接放置长槽延伸至所述预接孔远离所述测试压紧装置的一端,所述光纤预接放置长槽靠近所述预接头一端的上方设有光纤预接压板。
作为优选的改进,所述预接台通过预接导轨滑动设置在所述底板上。
作为优选的改进,所述测试压紧装置为一压盖,所述压盖与所述底板之间设有压紧螺栓。
作为优选的改进,所述压盖底部表面的两端分别倾斜设有导引斜面,所述对接头顶部表面设有与相邻所述导引斜面对应的对接斜面,所述预接头顶部表面设有与相邻所述导引斜面对应的预接斜面。
作为优选的改进,所述对接台与所述光纤对接压板之间设有压紧螺栓;所述预接台与所述光纤预接压板之间设有压紧螺栓。
作为优选的改进,所述光纤对接装置包括所述底板上设有的V型槽,所述V型槽的两端分别连接设有线槽,所述测试压紧装置包括所述底板上位于所述V型槽的上方设有透明板,所述透明板与所述底板之间设有压紧螺栓。
由于采用了上述技术方案,光纤测试连接装置,包括底板,所述底板上设有光纤对接装置,所述对接装置的上方设有测试压紧装置。本实用新型结构简单、操作灵活,被测光纤进行检测时能够与尾纤临时耦合对接,无需熔接,并且可以重复使用,使用成本低、携带方便、检测施工难度小、易操作,连接效率高、节省了光纤连接的时间、大大提高了光纤全程测量和光纤运行情况检测的效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型除去盒体后的俯视图;
图3是本实用新型一实施例的结构示意图。
图中:1-盒体;2-底板;21-线槽;22-透明板;23-V型槽;3-对接台;31-对接导轨;32-光纤对接放置长槽;33-光纤对接压板;34-光纤对接导孔;35-对接孔;36-对接斜面;37-对接头;4-预接台;41-预接导轨;42-光纤预接放置长槽;43-光纤预接压板;44-光纤预接导孔;45-导引插管;46-预接斜面;47-预接头;48-预接孔;5-连接座;51-压盖;52-导引斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,光纤测试连接装置,包括底板2,所述底板2上设有光纤对接装置,所述对接装置的上方设有测试压紧装置。其中所述光纤对接装置包括所述底板2上位于所述测试压紧装置两侧分别设有的对接台3和预接台4;所述对接台3通过对接导轨31滑动设置在所述底板2上,所述对接台3靠近所述测试压紧装置一端设有对接头37,贯穿所述对接头37排列设有若干对接孔35,所述对接台3上设有光纤对接放置长槽32,所述光纤对接放置长槽32延伸至所述对接孔35远离所述测试压紧装置的一端,所述光纤对接放置长槽32靠近所述对接头37一端的上方设有光纤对接压板33;所述预接台4靠近所述测试压紧装置一端设有预接头47,贯穿所述预接头47排列设有与所述对接孔35对应的预接孔48,所述预接孔48靠近所述测试压紧装置的一端连接有导引插管45,所述预接台4设有光纤预接放置长槽42,所述光纤预接放置长槽42延伸至所述预接孔48远离所述测试压紧装置的一端,所述光纤预接放置长槽42靠近所述预接头47一端的上方设有光纤预接压板43。所述预接台4通过预接导轨41滑动设置在所述底板2上。如图1和图2所示,所述测试压紧装置为一压盖51,所述压盖51与所述底板2之间设有压紧螺栓,可以在底板2上设有连接座5,通过压紧螺栓将压盖51连接在连接座5,连接使用方便。所述压盖51底部表面的两端分别倾斜设有导引斜面52,所述对接头37顶部表面设有与相邻所述导引斜面52对应的对接斜面36,所述预接头47顶部表面设有与相邻所述导引斜面52对应的预接斜面46。所述对接台3与所述光纤对接压板33之间设有压紧螺栓;所述预接台4与所述光纤预接压板43之间设有压紧螺栓。使用时,可以将尾纤一端连接OTDR设备,另一端伸入预接孔48和导引插管45内并略为伸出导引插管45,之后尾纤通过光纤预接压板43在光纤预接放置长槽42内被压紧,为保证尾纤稳定不会出现窜动,可以采用尾纤先通过橡皮泥在光纤预接放置长槽42内被压住,之后通过光纤预接压板43压紧的方式;将被测光纤制备好端面,制备好的端面伸入对接孔35内,之后被测光纤通过光纤对接压板33在光纤对接放置长槽32内被压紧,为保证被测光纤稳定不会出现窜动,可以采用被测光纤先通过橡皮泥在光纤对接放置长槽32内被压住,之后通过光纤对接压板33压紧的方式;之后推动对接台3和预接台4,在导引斜面52、对接斜面36和预接斜面46的配合下,对接头37和预接头47靠近并被压紧,而导引插管45插入相应的对接孔35内实现被测光纤和尾纤的连接,并通过OTDR设备进行测试。可以通过调整对接孔35、预接孔48和导引插管45的排列和数量,以及尾纤的配合,使得本实用新型能够实现不同路数的光纤的测试。为被测光纤和尾纤连接方便,可以在光纤对接放置长槽32和对接孔35处设有光纤对接导孔34,在光纤预接放置长槽42和预接孔48处设有光纤预接导孔44。测试时,可以采取将被测光纤制备好的端面沾取少许匹配液后放入对接孔35内,以提高连接质量。
如图3所示,所述光纤对接装置包括所述底板2上设有的V型槽23,所述V型槽的两端分别连接设有线槽21,所述测试压紧装置包括所述底板2上位于所述V型槽的上方设有透明板22,所述透明板22与所述底板2之间设有压紧螺栓。使用时,将预置的尾纤一端连接OTDR设备,另一端放入V型槽23中,使其在V型槽23中间,用橡皮泥压住尾纤,将被测光纤制备好端面放入V型槽23中,然后用压住透明板22,用手活动被测光纤,确定两光纤接触即可,可通过设置的OTDR对被测光纤进行测量。测试时,可以采取先将被测光纤制备好的端面沾取少许的匹配液后再放入V型槽23中,以提高连接质量。
可以将本光纤测试连接装置设置在盒体1内,只需将底板2粘结固定在盒体1内即可,携带方便而且起到保护作用,可在盒体1侧壁上开设有容光纤通过的连接孔,以方便使用。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.光纤测试连接装置,包括底板,其特征在于:所述底板上设有光纤对接装置,所述对接装置的上方设有测试压紧装置。
2.如权利要求1所述的光纤测试连接装置,其特征在于:所述光纤对接装置包括所述底板上位于所述测试压紧装置两侧分别设有的对接台和预接台;所述对接台通过对接导轨滑动设置在所述底板上,所述对接台靠近所述测试压紧装置一端设有对接头,贯穿所述对接头排列设有若干对接孔,所述对接台上设有光纤对接放置长槽,所述光纤对接放置长槽延伸至所述对接孔远离所述测试压紧装置的一端,所述光纤对接放置长槽靠近所述对接头一端的上方设有光纤对接压板;所述预接台靠近所述测试压紧装置一端设有预接头,贯穿所述预接头排列设有与所述对接孔对应的预接孔,所述预接孔靠近所述测试压紧装置的一端连接有导引插管,所述预接台设有光纤预接放置长槽,所述光纤预接放置长槽延伸至所述预接孔远离所述测试压紧装置的一端,所述光纤预接放置长槽靠近所述预接头一端的上方设有光纤预接压板。
3.如权利要求2所述的光纤测试连接装置,其特征在于:所述预接台通过预接导轨滑动设置在所述底板上。
4.如权利要求3所述的光纤测试连接装置,其特征在于:所述测试压紧装置为一压盖,所述压盖与所述底板之间设有压紧螺栓。
5.如权利要求4所述的光纤测试连接装置,其特征在于:所述压盖底部表面的两端分别倾斜设有导引斜面,所述对接头顶部表面设有与相邻所述导引斜面对应的对接斜面,所述预接头顶部表面设有与相邻所述导引斜面对应的预接斜面。
6.如权利要求2所述的光纤测试连接装置,其特征在于:所述对接台与所述光纤对接压板之间设有压紧螺栓;所述预接台与所述光纤预接压板之间设有压紧螺栓。
7.如权利要求1所述的光纤测试连接装置,其特征在于:所述光纤对接装置包括所述底板上设有的V型槽,所述V型槽的两端分别连接设有线槽,所述测试压紧装置包括所述底板上位于所述V型槽的上方设有透明板,所述透明板与所述底板之间设有压紧螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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