CN217521341U - 一种线缆接头加工用质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆接头加工用质量检测设备，属于线缆接头领域，包括工作板，工作板的上端面依次设置有束线组件、标记组件、检测组件；束线组件包括熔接在工作板上端面的束线块，束线块的正端面开设有若干个束线孔，束线块的两边侧分别设置有两个突出部，每个突出部均一体成型的设置有一插杆。本实用新型的线缆接头加工用质量检测设备，通过设置的束线组件，线缆，标记组件，检测组件，漏液笔流出标记液滴在有问题的线缆接头上，可以使得工作人员同时对多个线缆接头进行检测，大大的提高了检测效率，避免出现不合格品出现漏检的现象，使得该检测设备的易用性大大的提高，同时节约了工作人员进行检测的时间，减少了人力物力成本。

Description

一种线缆接头加工用质量检测设备

技术领域

本实用新型属于线缆接头领域，具体涉及一种线缆接头加工用质量检测设备。

背景技术

线缆是日常生活及工业生产中常见的一种物品，将电力或信息从一处传输到另一处，通常是由几根或几组导线组成，外面包裹有绝缘体和护套，线缆的端部还包含有其一体成型设置的线缆接头。

现有的线缆接头一般在对其质量进行检测的时候，一般都是人工拿着扫码枪进行检测，发现错误时将其分离出来，这种操作方式效率较为低下，对此需进行改进。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种线缆接头加工用质量检测设备，具有的检测效率高及检测效率快优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线缆接头加工用质量检测设备，其包括工作板，所述工作板的上端面依次设置有束线组件、标记组件、检测组件；

所述束线组件包括熔接在所述工作板上端面的束线块，所述束线块的正端面开设有若干个束线孔，所述束线块的两边侧分别设置有两个突出部，每个所述突出部均一体成型的设置有一插杆，每个所述插杆均沿其轴向套设有一弹簧，所述束线块的上端面还开设有一滑槽，所述束线块上端面开设的滑槽内滑动插接有一压块，所述压块的两边侧分别设置有两个耳板，每个所述耳板的下端面均贯穿开设有一插孔，所述压块的上端面还焊接有一拉手；

若干个所述束线孔内部滑动穿插设有若干个线缆，每个所述线缆的端部均一体成型的设置有一线缆接头；

所述标记组件用于对所述线缆接头进行标记进而摘选出不良品；

所述检测组件用于对所述线缆接头进行检测，所述检测组件包括可拆卸设置在所述工作板上端面的检测器，所述检测器的一边侧面一体成型的设置有一探头，所述检测器的正端面嵌设有一控制面板，所述检测组件通过控制面板对所述标记组件进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的一端固定在所述突出部的上表面其另一端固定在所述耳板的下表面，所述插杆可滑动插接在所述插孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的弹簧可以使得滑杆更好的在耳板穿插，同时可以使得压块更好的复位。

作为本实用新型的进一步改进，所述压块的下端面沿其轴向依次设置有若干个橡胶块，若干个所述橡胶块用于压迫若干个所述线缆。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的橡胶块可以使得束线组件与线缆的接触面积更大，而且通过橡胶块与线缆面面接触，使得其之间的摩擦力增大，束线更稳。

作为本实用新型的进一步改进，所述标记组件包括设置在所述工作板上端面的支架，所述支架的形状为冂字形，所述支架的水平部滑动设置有一滑块，所述滑块的下端面固定设有一漏液笔，所述支架的一竖直部固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出部与所述滑块的一边侧面可拆卸的相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的标记组件可以使得在检测后可以及时的做出标记，提高了工作人员的工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述探头的外圆周面还套设有一保护罩，所述保护罩可拆卸的设置在所述检测器的一边侧面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的保护罩，可以防止探头在受到电缆线头或者外力撞击进行损坏的情况，提高了该装置的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块在所述支架水平部的滑动距离小于所述支架水平部的长度距离。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑块在支架水平部的滑动距离小于支架水平部的长度是为了防止滑块从水平部滑掉。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的线缆接头加工用质量检测设备，通过设置的束线组件，线缆，标记组件，检测组件，将若干个线缆插入至若干个束线孔内，通过设置的橡胶块将线缆进行紧紧的卡住，探头对若干个线缆接头进行检测，将有质量问题的线缆接头信息报给控制面板，控制电动推杆带动滑块来到有问题的线缆接头，随后通过漏液笔流出标记液滴在有问题的线缆接头上，可以使得工作人员同时对多个线缆接头进行检测，大大的提高了检测效率，避免出现不合格品出现漏检的现象，使得该检测设备的易用性大大的提高，同时节约了工作人员进行检测的时间，减少了人力物力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型束线组件的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、工作板；2、束线组件；21、束线块；22、束线孔；23、突出部；24、插杆；25、弹簧；26、压块；261、橡胶块；262、拉手；27、耳板；271、插孔；3、线缆；31、线缆接头；4、标记组件；41、支架；42、滑块；43、电动推杆；44、漏液笔；5、检测组件；51、检测器；52、探头；53、保护罩；54、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-3给出，一种线缆接头加工用质量检测设备，包括工作板1，工作板1的上端面依次设置有束线组件2、标记组件4、检测组件5；

束线组件2包括熔接在工作板1上端面的束线块21，束线块21的正端面开设有若干个束线孔22，束线块21的两边侧分别设置有两个突出部23，每个突出部23均一体成型的设置有一插杆24，每个插杆24均沿其轴向套设有一弹簧25，束线块21的上端面还开设有一滑槽，束线块21上端面开设的滑槽内滑动插接有一压块26，压块26的两边侧分别设置有两个耳板27，每个耳板27的下端面均贯穿开设有一插孔271，压块26的上端面还焊接有一拉手262；

若干个束线孔22内部滑动穿插设有若干个线缆3，每个线缆3的端部均一体成型的设置有一线缆接头31；

标记组件4用于对线缆接头31进行标记进而摘选出不良品；

检测组件5用于对线缆接头31进行检测，检测组件5包括可拆卸设置在工作板1上端面的检测器51，检测器51的一边侧面一体成型的设置有一探头52，检测器51的正端面嵌设有一控制面板54，检测组件5通过控制面板54对标记组件4进行控制；

弹簧25的一端固定在突出部23的上表面其另一端固定在耳板27的下表面，插杆24可滑动插接在插孔271内，压块26的下端面沿其轴向依次设置有若干个橡胶块261，若干个橡胶块261用于压迫若干个线缆3，标记组件4包括设置在工作板1上端面的支架41，支架41的形状为冂字形，支架41的水平部滑动设置有一滑块42，滑块42的下端面固定设有一漏液笔44，支架41的一竖直部固定设有电动推杆43，电动推杆43的输出部与滑块42的一边侧面可拆卸的相连接，探头52的外圆周面还套设有一保护罩53，保护罩53可拆卸的设置在检测器51的一边侧面，滑块42在支架41水平部的滑动距离小于支架41水平部的长度距离。

工作原理：

第一步：工作人员在对线缆接头31进行检测时，首先提拉拉手262将压块26向上提起，进而压块26从束线块21的内部脱离，此时插杆24从插孔271向下脱离，随后弹簧25被向上拉伸，随后将若干个线缆3插入至若干个束线孔22内，随后松下对拉手262的提拉，由于弹簧25被向上拉伸，产生一个复位的作用力，通过设置的橡胶块261将线缆3进行紧紧的卡住。

第二步：随后开启检测组件5的开关，探头52对若干个线缆接头31进行检测，然后将有质量问题的线缆接头31信息报给控制面板54，控制面板54随后把有质量问题的线缆接头31的信息迅速做出空间坐标，控制电动推杆43带动滑块42来到有问题的线缆接头31处，随后通过漏液笔44流出标记液滴在有问题的线缆接头31上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆接头加工用质量检测设备，包括工作板（1），其特征在于，所述工作板（1）的上端面依次设置有束线组件（2）、标记组件（4）、检测组件（5）；

所述束线组件（2）包括熔接在所述工作板（1）上端面的束线块（21），所述束线块（21）的正端面开设有若干个束线孔（22），所述束线块（21）的两边侧分别设置有两个突出部（23），每个所述突出部（23）均一体成型的设置有一插杆（24），每个所述插杆（24）均沿其轴向套设有一弹簧（25），所述束线块（21）的上端面还开设有一滑槽，所述束线块（21）上端面开设的滑槽内滑动插接有一压块（26），所述压块（26）的两边侧分别设置有两个耳板（27），每个所述耳板（27）的下端面均贯穿开设有一插孔（271），所述压块（26）的上端面还焊接有一拉手（262）；

若干个所述束线孔（22）内部滑动穿插设有若干个线缆（3），每个所述线缆（3）的端部均一体成型的设置有一线缆接头（31）；

所述标记组件（4）用于对所述线缆接头（31）进行标记进而摘选出不良品；

所述检测组件（5）用于对所述线缆接头（31）进行检测，所述检测组件（5）包括可拆卸设置在所述工作板（1）上端面的检测器（51），所述检测器（51）的一边侧面一体成型的设置有一探头（52），所述检测器（51）的正端面嵌设有一控制面板（54），所述检测组件（5）通过控制面板（54）对所述标记组件（4）进行控制。

2.根据权利要求1所述的线缆接头加工用质量检测设备，其特征在于，所述弹簧（25）的一端固定在所述突出部（23）的上表面其另一端固定在所述耳板（27）的下表面，所述插杆（24）可滑动插接在所述插孔（271）内。

3.根据权利要求1所述的线缆接头加工用质量检测设备，其特征在于，所述压块（26）的下端面沿其轴向依次设置有若干个橡胶块（261），若干个所述橡胶块（261）用于压迫若干个所述线缆（3）。

4.根据权利要求1所述的线缆接头加工用质量检测设备，其特征在于，所述标记组件（4）包括设置在所述工作板（1）上端面的支架（41），所述支架（41）的形状为冂字形，所述支架（41）的水平部滑动设置有一滑块（42），所述滑块（42）的下端面固定设有一漏液笔（44），所述支架（41）的一竖直部固定设有电动推杆（43），所述电动推杆（43）的输出部与所述滑块（42）的一边侧面可拆卸的相连接。

5.根据权利要求1所述的线缆接头加工用质量检测设备，其特征在于，所述探头（52）的外圆周面还套设有一保护罩（53），所述保护罩（53）可拆卸的设置在所述检测器（51）的一边侧面。

6.根据权利要求4所述的线缆接头加工用质量检测设备，其特征在于，所述滑块（42）在所述支架（41）水平部的滑动距离小于所述支架（41）水平部的长度距离。

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