CN206684268U - 一种高效的pcb测试装置 - Google Patents

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王飞龙
梁凯涛
赖昌盛
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的PCB测试装置,包括:接触部分和压紧部分;其中,接触部分主要功能结构有PCB整体定位槽、PCB正面触点顶针、PCB背面触点顶针;压紧部分主要功能结构有定位导轨、手动分合装置、触点分离装置。本实用新型通过创新的设计,在保证PCB功能板各功能信号能正常传输的前提下,使得PCB功能板各连接触点在不焊接任何导线的情况下,高效、全面的测试PCB功能板的性能,解决因PCB功能板触点小,焊接难度高,频繁焊接而损坏PCB的问题;同时该装置采用的是正、反面同时接触的弹针触点结构,这些结构将大大较少PCB功能版的测试时间,提高测试效率。

Description

一种高效的PCB测试装置
技术领域
本实用新型涉及PCB测试装置技术领域,更具体的说是涉及一种高效的PCB测试装置。
背景技术
传统PCB的功能测试是先采用抽样的方法从批量中随机抽取测试样本,再利用焊接工艺测试各功能是否正常;其不足为:一、触点较多时,焊接难度较高,耗费时间长,人工成本高,很难实现全检,容易产生缺陷产品;二、频繁的焊接易降低触点质量,导致接触等不良,增加产品返修率。
因此,如何提供一种具有在保证全面测试PCB各功能信号与外部设备之间能进行有效传输的前提下,让测试的方法更简单、效率更高的高效的PCB测试装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种具有在保证全面测试PCB各功能信号与外部设备之间能进行有效传输的前提下,让测试的方法更简单、效率更高的高效的PCB测试装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的PCB测试装置,包括:接触部分和压紧部分;其中,在所述接触部分上设置有PCB整体定位槽,在所述PCB整体定位槽的上、下两端分别安装有PCB正面触点顶针和PCB背面触点顶针;在所述压紧部分上安装有定位导轨,在所述的上端设置有手动分合装置,其正下方还设有触点分离装置;其特征在于,具体操作步骤还包括:a、将待测试的PCB置于所述的PCB整体定位槽上,通过手动分合装置和定位导轨使PCB正面触点顶针、PCB背面触点顶针与PCB触点接触,然后传输各个功能信号,进行各个功能的测试;b、通过手动分合装置、定位导轨和触点分离装置使PCB正面触点顶针、PCB背面触点顶针与PCB触点分离,中断各个功能信号的传输,结束各个功能的测试。
优选的,在上述一种高效的PCB测试装置中,所述PCB整体定位槽、所述PCB正面触点顶针和所述PCB背面触点顶针相互配合连接,确保合并时顶针能精确与PCB各触点接触,进行信号传输。
优选的,在上述一种高效的PCB测试装置中,所述手动分合装置、所述定位导轨和所述触点分离装置相互配合连接,确保分离时所述PCB正面触点顶针和所述PCB背面触点顶针同时与PCB触点分离。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型通过创新的设计,在保证全面测试PCB各功能信号与外部设备之间能进行有效传输的前提下,使得待测试的PCB在不需任何焊接的情况下实现了各功能信号传输,将彻底杜绝PCB触点因频繁焊接而导致的接触不良或者损坏,同时该装置采用PCB正、反面弹针触点同时接触的结构,可以一次性完成所有功能测试,这些措施将大大提高PCB的测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的整体结构示意图。
在图1中:
1为PCB整体定位槽、2为PCB正面触点顶针、3为PCB背面触点顶针、4为定位导轨、5为手动分合装置、6为触点分离装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种公开了一种具有在保证全面测试PCB各功能信号与外部设备之间能进行有效传输的前提下,让测试的方法更简单、效率更高的高效PCB测试装置。
请参阅附图1,为本实用新型公开的一种高效PCB测试装置,具体包括:
接触部分和压紧部分;其中,在接触部分上设置有PCB整体定位槽1,在PCB整体定位槽1的上、下两端分别安装有PCB正面触点顶针2和PCB背面触点顶针3;在压紧部分上安装有定位导轨4,在的上端设置有手动分合装置5,其正下方还设有触点分离装置6;其特征在于,具体操作步骤还包括:a、将待测试的PCB置于PCB整体定位槽1上,通过手动分合装置5和定位导轨4使PCB正面触点顶针2、PCB背面触点顶针3与PCB触点接触,然后传输各个功能信号,进行各个功能的测试;b、通过手动分合装置5、定位导轨4和触点分离装置6使所述PCB正面触点顶针2、PCB背面触点顶针3与PCB触点分离,中断各个功能信号的传输,结束各个功能的测试。
本实用新型通过创新的设计,在保证全面测试PCB各功能信号与外部设备之间能进行有效传输的前提下,使得待测试的PCB在不需任何焊接的情况下实现了各功能信号传输,将彻底杜绝PCB触点因频繁焊接而导致的接触不良或者损坏,同时该装置采用PCB正、反面弹针触点同时接触的结构,可以一次性完成所有功能测试,这些措施将大大提高PCB的测试效率。
为了进一步优化上述技术方案,PCB整体定位槽1、PCB正面触点顶针2和PCB背面触点顶针3相互配合连接,确保合并时顶针能精确与PCB各触点接触,进行信号传输。
为了进一步优化上述技术方案,手动分合装置5、定位导轨4和触点分离装置6相互配合连接,确保分离时PCB正面触点顶针2和PCB背面触点顶针3同时与PCB触点分离。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种高效的PCB测试装置,包括:接触部分和压紧部分;其中,在所述接触部分上设置有PCB整体定位槽(1),在所述PCB整体定位槽(1)的上、下两端分别安装有PCB正面触点顶针(2)和PCB背面触点顶针(3);在所述压紧部分上安装有定位导轨(4),在所述的上端设置有手动分合装置(5),其正下方还设有触点分离装置(6);其特征在于,具体操作步骤还包括:a、将待测试的PCB置于所述PCB整体定位槽(1)上,通过所述手动分合装置(5)和所述定位导轨(4)使所述PCB正面触点顶针(2)、所述PCB背面触点顶针(3)与PCB触点接触,然后传输各个功能信号,进行各个功能的测试;b、通过所述手动分合装置(5)、所述定位导轨(4)和所述触点分离装置(6)使所述PCB正面触点顶针(2)、所述PCB背面触点顶针(3)与PCB触点分离,中断各个功能信号的传输,结束各个功能的测试。
2.根据权利要求1所述的一种高效的PCB测试装置,其特征在于,所述PCB整体定位槽(1)、所述PCB正面触点顶针(2)和所述PCB背面触点顶针(3)相互配合连接,确保合并时顶针能精确与PCB各触点接触,进行信号传输。
3.根据权利要求1所述的一种高效的PCB测试装置,其特征在于,所述手动分合装置(5)、所述定位导轨(4)和所述触点分离装置(6)相互配合连接,确保分离时所述PCB正面触点顶针(2)和所述PCB背面触点顶针(3)同时与PCB触点分离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110095932A (zh) * 2018-01-31 2019-08-06 格科微电子(上海)有限公司 摄像头模组的标准化测试方法
CN110346613A (zh) * 2019-08-21 2019-10-18 淮北市华明工业变频设备有限公司 一种电路板生产用自动化在线监测装置

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