CN212110963U - 自动化光纤连接器拉力测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化光纤连接器拉力测试设备，包括测试机架，所述测试机架的上方布置有用于固定光纤跳线的绕线滚筒，所述光纤跳线的一端缠绕固定在所述绕线滚筒上，所述光纤跳线另一端的公法兰接口可拆卸连接有测试砝码，所述测试机架上位于所述绕线滚筒的下方竖向滑动安装有用于承托所述测试砝码的测试平台，所述测试机架与所述测试平台的底端之间设置有平台竖向驱动装置；本实用新型通过采用砝码的重量量化了光纤连接器接口法兰的紧固程度，拉力测试结果更为直观准确，此外还解决了人工检测时每次拉力不等的问题；本实用新型设计合理，操作便捷，成本较低，减少了现场操作人员的数量，极大地减轻了测试人员的工作强度。

Description

自动化光纤连接器拉力测试设备

技术领域

本实用新型属于光纤技术领域，尤其涉及一种自动化光纤连接器拉力测试设备。

背景技术

光纤抗拉强度是检测光纤机械性能的一个重要指标，因此在光纤生产过程中，通过需要对光纤的强度进行测试，以保证光纤的质量。目前大部分通讯光纤生产商的光纤拉力测试都是采用人工拉力测试，人工拉力测试操作工序繁杂，费时费力，测试效率较低，且需要较多操作人员进行辅助进行测试，增加了测试成本。此外，最重要的是测试过程中对于光纤承受的拉力值很难控制，给生产测试制造过程带来了很大的不确定因素，检测数据不够准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、操作便捷、成本较低、测量准确可靠的自动化光纤连接器拉力测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自动化光纤连接器拉力测试设备，包括测试机架，所述测试机架的上方布置有用于固定光纤跳线的绕线滚筒，所述光纤跳线的一端缠绕固定在所述绕线滚筒上，所述光纤跳线另一端的公法兰接口可拆卸连接有测试砝码，所述测试机架上位于所述绕线滚筒的下方竖向滑动安装有用于承托所述测试砝码的测试平台，所述测试机架与所述测试平台的底端之间设置有平台竖向驱动装置。

作为优选的技术方案，所述平台竖向驱动装置为驱动所述测试平台上升与下降的电缸，所述电缸的一端连接在所述测试机架上，所述电缸的另一端连接在所述测试平台的底端。

作为优选的技术方案，所述测试砝码的顶端可拆卸安装有与公法兰接口配合插接的母法兰接口，所述母法兰接口的插槽朝上设置。

作为优选的技术方案，所述测试砝码的顶端设置有接口压装槽，所述母法兰接口的底端伸入至所述接口压装槽内，所述接口压装槽内位于所述母法兰接口的两侧分别设置有接口压装块，两所述接口压装块固定在所述测试砝码上且内端分别对应压紧在所述母法兰接口的两侧法兰上。

作为优选的技术方案，所述测试砝码的顶端安装有向上延伸的SC吊件，所述SC吊件的侧端纵向设置有法兰压装槽，所述法兰压装槽内两侧相对设置有用于将公法兰接口卡装在所述法兰压装槽内的法兰卡接弹簧片，所述SC吊件的顶端设置有与所述法兰压装槽连通的光纤通过槽。

作为优选的技术方案，所述测试砝码的顶端设置有接口压装槽，所述接口压装槽内安装有吊件固定块，所述SC吊件固定安装在所述吊件固定块上。

作为优选的技术方案，所述测试砝码的底端可拆卸连接有加重砝码。

作为优选的技术方案，所述测试机架上设置有操作平台，所述操作平台上设置有控制所述测试平台上升与下降的控制按钮。

作为优选的技术方案，所述测试机架的下部安装有用于盛放所述测试砝码的砝码盒。

作为优选的技术方案，所述测试机架上还安装有用于放置电控元器件的电器柜。

由于采用了上述技术方案，自动化光纤连接器拉力测试设备，包括测试机架，所述测试机架的上方布置有用于固定光纤跳线的绕线滚筒，所述光纤跳线的一端缠绕固定在所述绕线滚筒上，所述光纤跳线另一端的公法兰接口可拆卸连接有测试砝码，所述测试机架上位于所述绕线滚筒的下方竖向滑动安装有用于承托所述测试砝码的测试平台，所述测试机架与所述测试平台的底端之间设置有平台竖向驱动装置；本实用新型的有益效果是：测试前，首先通过所述平台竖向驱动装置控制所述测试平台上升到指定位置，操作人员将要测试的光纤跳线缠绕固定在所述绕线滚筒上，同时将所述测试砝码放在测所述测试平台上，然后将测试砝码与光纤跳线上公法兰接口快速对接，完成上料操作；然后通过所述平台竖向驱动装置控制所述测试平台以一定速度下降至初始位置，此时所述测试砝码不再与所述测试平台接触，光纤跳线通过一端砝码的重力给予线缆的拉力而处于绷直状态，此时可以通过设定相应的时间或者重复操作次数来测试光纤跳线内部光纤线缆与光纤连接器接口之间的连接稳定性以及光纤所能承受的拉力强度是否符合要求。本实用新型通过采用砝码的重量量化了光纤连接器接口法兰的紧固程度，拉力测试结果更为直观准确，此外还解决了人工检测时每次拉力不等的问题，使用该实用新型可以使每次检测的拉力相同，确保测试的一致性；通过采用所述绕线滚筒对光纤跳线进行固定，结构简单、设计合理；本实用新型设计合理，操作便捷，成本较低，减少了现场操作人员的数量，极大地减轻了测试人员的工作强度，能将光纤拉力测试产能提升至6倍以上。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型测试砝码实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型测试砝码实施例二的结构示意图；

图中：1-测试机架；2-光纤跳线；3-绕线滚筒；4-公法兰接口；5-测试砝码；51-母法兰接口；52-接口压装块；53-加重砝码；54-测试把手；55-SC吊件；56-法兰压装槽；57-法兰卡接弹簧片；58-光纤通过槽；59-吊件固定块；6-测试平台；7-平台竖向驱动装置；8-控制按钮；9-砝码盒；10-电器柜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1所示，自动化光纤连接器拉力测试设备，包括测试机架1，所述测试机架1的上方布置有用于固定光纤跳线2的绕线滚筒3，所述绕线滚筒3转动安装在所述测试机架1上，所述光纤跳线2的一端缠绕固定在所述绕线滚筒3上，所述光纤跳线2另一端的公法兰接口4可拆卸连接有测试砝码5，所述测试机架1上位于所述绕线滚筒3的下方竖向滑动安装有用于承托所述测试砝码5的测试平台6，所述测试机架1与所述测试平台6的底端之间设置有平台竖向驱动装置7。测试前，首先通过所述平台竖向驱动装置7控制所述测试平台6上升到指定位置，操作人员将要测试的光纤跳线2缠绕固定在所述绕线滚筒3上，同时将所述测试砝码5放在测所述测试平台6上，然后将测试砝码5与光纤跳线2上公法兰接口4快速对接，完成上料操作；然后通过所述平台竖向驱动装置7控制所述测试平台6以一定速度下降至初始位置，此时所述测试砝码5不再与所述测试平台6接触，光纤跳线2通过一端砝码的重力给予线缆的拉力而处于绷直状态，此时可以通过设定相应的时间或者重复操作次数来测试光纤跳线2内部光纤线缆与光纤连接器接口之间的连接稳定性以及光纤所能承受的拉力强度是否符合要求。本实用新型通过采用砝码的重量量化了光纤连接器接口法兰的紧固程度，拉力测试结果更为直观准确，此外还解决了人工检测时每次拉力不等的问题，使用该实用新型可以使每次检测的拉力相同，确保测试的一致性；通过采用所述绕线滚筒3对光纤跳线2进行固定，结构简单、设计合理；本实用新型设计合理，操作便捷，成本较低，减少了现场操作人员的数量，极大地减轻了测试人员的工作强度，能将光纤拉力测试产能提升至6倍以上。

在本实施例中，所述测试机架1的左右两侧分别设置有一组测试位，每组测试位包括三个绕线滚筒3，三个绕线滚筒3的下方对应设置有一个测试平台6，三个绕线滚筒3可以用于测试三根光纤跳线2，所以本装置可以同时测试六根光纤跳线2，测试产能提升至6倍以上；当然也可以设置更多绕线滚筒3，用于实现自动化高效生产测试；所述绕线滚筒3半径的选取大于光纤跳线2所能允许的弯曲半径(光纤产品弯曲半径最小不低于30-50mm)，确保在光纤固定受力时，保证光纤不会因为拉伸或者弯曲的太厉害，而导致会引起纤芯裂开、产生小裂缝等问题，可以有效避免测试完成后光纤因弯曲受力损伤导致信号衰减的不利影响；在本实施例中所述绕线滚筒3的半径为80mm。

所述测试平台6的底端设置有两根竖直设置的导向柱，两导向柱沿着所述测试机架1上下滑动，从而使得所述测试平台6可以上升与下降。

所述平台竖向驱动装置7为驱动所述测试平台6上升与下降的电缸，所述电缸的一端连接在所述测试机架1上，所述电缸的另一端连接在所述测试平台6的底端。当所述电缸的伸缩端伸出后，带动所述测试平台6上升，当所述电缸的伸缩端缩回后，带动所述测试平台6下降。

参见图2，所述测试砝码5的顶端可拆卸安装有与公法兰接口4配合插接的母法兰接口51，所述母法兰接口51的插槽朝上设置。使用时，将所述母法兰接口51与需测试的光线跳线连接器端部的公法兰接口4对插在一起，让所述测试砝码5自然悬挂，使所述测试砝码5的重力完全作用在需测试的公法兰上，即可以完成接口紧固性的测试，同时也可对光纤跳线2的拉力强度进行测试。由于所述母法兰接口51与所述测试砝码5之间为可拆卸安装，因此可以根据不同的拉力测试需要更换不同重量的砝码，同时也可通过更换母法兰检测多种(包括但不限于SC/FC/LC)光纤连接器接口法兰的紧固程度，使得本实用新型的使用范围较广，用于满足不同的测试需要。

所述测试砝码5的顶端设置有接口压装槽，所述母法兰接口51的底端伸入至所述接口压装槽内，所述接口压装槽内位于所述母法兰接口51的两侧分别设置有接口压装块52，两所述接口压装块52固定在所述测试砝码5上且内端分别对应压紧在所述母法兰接口51的两侧法兰上。所述母法兰接口51的底端两侧设置有法兰，两所述接口压装块52的内端设置有分别对应压紧在法兰上的压紧台阶，使得所述母法兰接口51固定在所述接口压装槽内。所述母法兰接口51属于现有技术，在此不再赘述。在本实施例中，其中一所述接口压装块52通过内六角螺丝固定在所述测试砝码5上，另一所述接口压装块52通过蝶形螺丝固定连接在所述测试砝码5上，由于蝶形螺丝具有容易操作的优点，因此在更换母法兰接口51时，可以直接手动拆除蝶形螺丝，不需要使用其他多余工具，具有操作方便的优点。

所述母法兰接口51设置在所述测试砝码5的顶端中部。使得当所述测试砝码5被悬吊后，整体所述测试砝码5尽量可以保持垂直状态，不发生较大倾斜，有利于测量结构的准确性。

当需要测试拉力值更大的光纤跳线2以及连接器接口时，就需要增设所述测试砝码5的重量，一方面可以通过更换所述测试砝码5的方式实现；另一方面可以在所述测试砝码5的底端额外增加其他砝码，来增加整体砝码的重量，因此，所述测试砝码5的底端可拆卸连接有加重砝码53，所述测试砝码5的底端设置有挂钩杆，所述加重砝码53的顶端设置有用于挂在挂钩杆上的挂钩，这样就可以根据需要在所述测试砝码5的底端挂不同重量的砝码，来满足不同拉力需要。

所述测试砝码5的顶端设置有测试把手54，所述测试把手54的两端通过螺栓固定连接在所述测试砝码5上，所述测试把手54向一侧倾斜设置，用于避让所述母法兰接口51，避免所述母法兰接口51与公法兰接口4插接时造成干涉。通过增加所述测试把手54可以避免直接接触砝码，可以防止砝码因沾染污垢后生锈而发生质量变化，提高砝码的使用寿命，保证测试结果的准确性。

在本实施例中，所述测试砝码5为5kg砝码，所述加重砝码53为1kg砝码。

所述测试机架1上设置有操作平台，所述操作平台上设置有控制所述测试平台6上升与下降的控制按钮8，当按下控制按钮8时，电缸推动所述测试平台6上升至指定位置，当松开控制按钮8后，电缸的伸缩端以一定速度下降至初始位置。

所述测试机架1的下部安装有用于盛放所述测试砝码5的砝码盒9，砝码盒9内用于盛放这种不同重量的测试砝码5以及加工砝码，用于满足不同的测试需求。

所述测试机架1上还安装有用于放置电控元器件的电器柜10。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于所述测试砝码5的结构不同，其余结构均相同，在此不再赘述，本实施例不能用于测试连接器接口法兰的强度，仅用于测试光纤跳线2的拉力强度。

参见图3，在本实施例中，所述测试砝码5的顶端安装有向上延伸的SC吊件55，所述SC吊件55的侧端纵向设置有法兰压装槽56，所述法兰压装槽56内两侧相对设置有用于将公法兰接口4卡装在所述法兰压装槽56内的法兰卡接弹簧片57，所述SC吊件55的顶端设置有与所述法兰压装槽56连通的光纤通过槽58。测试时，将光纤跳线2端部的公法兰接口4卡装在所述法兰压装槽56内，靠近端部的光纤穿过所述光纤通过槽58，两所述法兰卡接弹簧片57将公法兰接口4牢牢的卡在所述法兰压装槽56内。启动拉力测试机操作按钮，光纤受到所述测试砝码5重力产生的拉力拉直，即可测试光纤跳线2的拉力承受状况。在本实施例中，公法兰接口4不再如现有技术中一样，通过直接插拔方式与砝码连接，而是通过所述SC吊件55来替代与公法兰接口4对插的母法兰，采用机械结构加工模块替代母法兰，减少SC法兰连接器在多次使用后磨损而造成生产测试过程中快速连接器对接不紧脱落的问题，避免出现人员受伤的问题；且光纤连接器是测试过程中的耗材，替换成SC吊件55后，可以反复使用，节省了测试成本，同时避免员工需要多次更换连接器母法兰的操作，减少测试人员工作量；此外SC吊件55的机械结构稳定，与测试的光纤连接器连接操作简单便捷。

卡接时，公法兰接口4首先往两侧压紧两法兰卡接弹簧片57，然后伸入至所述法兰压装槽56内，接着两法兰卡接弹簧片57向内压紧配合将公法兰接口4夹住，固定住公法兰接口4。

所述测试砝码5的顶端设置有接口压装槽，接口压装槽为矩形结构，所述接口压装槽内安装有吊件固定块59，所述SC吊件55固定安装在所述吊件固定块59上。所述吊件固定块59作为安装所述SC吊件55的辅助装置，所述SC吊件55通过螺栓锁在所述吊件固定块59上。所述吊件固定块59通过蝶形螺丝固定连接在所述测试砝码5上。由于蝶形螺丝具有容易操作的优点，因此可以直接手动拆除蝶形螺丝，不需要使用其他多余工具，具有操作方便的优点。

所述SC吊件552可替换各种光纤法兰连接器母法兰，例如SC、FC、LC等光纤连接器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.自动化光纤连接器拉力测试设备，包括测试机架，其特征在于：所述测试机架的上方布置有用于固定光纤跳线的绕线滚筒，所述光纤跳线的一端缠绕固定在所述绕线滚筒上，所述光纤跳线另一端的公法兰接口可拆卸连接有测试砝码，所述测试机架上位于所述绕线滚筒的下方竖向滑动安装有用于承托所述测试砝码的测试平台，所述测试机架与所述测试平台的底端之间设置有平台竖向驱动装置。

2.如权利要求1所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述平台竖向驱动装置为驱动所述测试平台上升与下降的电缸，所述电缸的一端连接在所述测试机架上，所述电缸的另一端连接在所述测试平台的底端。

3.如权利要求1所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试砝码的顶端可拆卸安装有与公法兰接口配合插接的母法兰接口，所述母法兰接口的插槽朝上设置。

4.如权利要求3所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试砝码的顶端设置有接口压装槽，所述母法兰接口的底端伸入至所述接口压装槽内，所述接口压装槽内位于所述母法兰接口的两侧分别设置有接口压装块，两所述接口压装块固定在所述测试砝码上且内端分别对应压紧在所述母法兰接口的两侧法兰上。

5.如权利要求1所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试砝码的顶端安装有向上延伸的SC吊件，所述SC吊件的侧端纵向设置有法兰压装槽，所述法兰压装槽内两侧相对设置有用于将公法兰接口卡装在所述法兰压装槽内的法兰卡接弹簧片，所述SC吊件的顶端设置有与所述法兰压装槽连通的光纤通过槽。

6.如权利要求5所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试砝码的顶端设置有接口压装槽，所述接口压装槽内安装有吊件固定块，所述SC吊件固定安装在所述吊件固定块上。

7.如权利要求1所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试砝码的底端可拆卸连接有加重砝码。

8.如权利要求1所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试机架上设置有操作平台，所述操作平台上设置有控制所述测试平台上升与下降的控制按钮。

9.如权利要求1所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试机架的下部安装有用于盛放所述测试砝码的砝码盒。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的自动化光纤连接器拉力测试设备，其特征在于：所述测试机架上还安装有用于放置电控元器件的电器柜。

Images