CN213889665U - 一种风扇振幅测试定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇振幅测试定位装置，包括底座、在底座上设有支撑柱，支撑柱上设有风扇定位座，在风扇定位座与所述支撑柱上设有弹性部件，所述弹性部件为硅胶座；本实用新型采用硅胶座作为弹性部件，替代了现有技术的弹簧，硅胶是一种高活性吸附材料，具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点，并且收缩率好，复模次数多，拉力、弹力好，撕裂度好，解决了采用弹簧作为弹性部件存在的缺陷。

Description

一种风扇振幅测试定位装置

技术领域

本实用新型涉及风扇振幅测试技术领域，具体为一种风扇振幅测试定位装置。

背景技术

应当说明的是，记载在本部分的内容不代表它即为现有技术。

风扇行业中，振动幅度是判断振动直接指标，振幅的判断一般可采用位移，速度或加速度为指标。当旋转件的轴承座振动时，由于它连续不断地在前后运动中改变运动速度，所以它经受着力的加速作用。速度的变化率越大，也就是加速度值越大，施加在机器上的作用力也就越高，因而可以非常直观的表示振幅的大小。

在进行风扇成品振动测试分析时，采用弹簧支撑风扇定位板，将风扇置于定位板上运转，弹簧在风扇运行过程中产生振动，由连接的加速规进行分析振动频率，实现加速度测量。

在现有技术中，如图1所示，风扇振幅测试定位装置包括底座、设于底座上的支撑柱，设于支撑柱上方的风扇定位座，在支撑柱与风扇定位座之间设有弹簧，将待测量的风扇固定在风扇定位版的上表面，风扇在工作过程中产生的振动量将被传感器检测，从而测量出风扇的振动量。

现有技术采用弹簧作为连接部件存在以下技术缺陷：1、弹簧容易变形，定位倾斜；2、弹簧固定需要进行粘胶处理，导致更换时要全部报废；3、胶水的粘接度周期短，使用过程中会出现脱落，影响测试；4、当偏重的风扇产品使用时，弹簧负载过高易变形。

因此，继续设计一种新型的风扇振幅测试定位装置，以解决上述存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种风扇振幅测试定位装置，用于解决现有的风扇振幅测试定位装置采用弹簧作为连接部件存在弹簧容易变形、更换麻烦、连接不稳定导致影响测试结果的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：风扇振幅测试定位装置，包括底座、在底座上设有支撑柱，支撑柱上设有风扇定位座，在风扇定位座与所述支撑柱上设有弹性部件，所述弹性部件为硅胶座。

采用上述技术方案：本实用新型采用硅胶座作为弹性部件，替代了现有技术的弹簧，硅胶是一种高活性吸附材料，具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点，并且收缩率好，复模次数多，拉力、弹力好，撕裂度好，解决了采用弹簧作为弹性部件存在的缺陷。

进一步的，所述硅胶座上下两端分别设有连接件，硅胶座通过连接件与风扇定位座以及支撑柱可拆卸连接。

采用上述技术方案：实现了硅胶座的可拆卸，在硅胶座达到使用寿命后，方便更换。

进一步的，所述连接件为螺杆与限位螺母。

采用上述技术方案：通过螺杆固定连接风扇定位座与支撑柱，可通过螺杆上的限位螺母调节各个位置的硅胶座等高，保证风扇定位板的水平，提升测试精度。

进一步的，所述硅胶座为圆台结构。

采用上述技术方案：硅胶座顶端的直径更小而底端的直径更大，提高硅胶座支撑的稳定性。

进一步的，在所述风扇定位座上设有限位杆，所述限位杆与所述风扇的连接孔相配合。

采用上述技术方案：限位杆对风扇进行定位，定位的方式简单且稳定可靠。

进一步的，所述支撑柱的数量为四根，四根所述支撑柱呈正方形结构布置，且每根支撑柱均设有硅胶座。

采用上述技术方案：四根支撑柱的设置，对风扇定位板支撑更加稳定。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果：

1、本实用新型采用硅胶座作为弹性部件，替代了现有技术的弹簧，硅胶是一种高活性吸附材料，具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点，并且收缩率好，复模次数多，拉力、弹力好，撕裂度好，解决了采用弹簧作为弹性部件存在的缺陷。

2、实现了硅胶座的可拆卸，在硅胶座达到使用寿命后，方便更换；通过螺杆固定连接风扇定位座与支撑柱，可通过螺杆上的限位螺母调节各个位置的硅胶座等高，保证风扇定位板的水平，提升测试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术中现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型实施例使用状态的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中硅胶座的结构示意图。

图5是本实用新型实施例风扇的结构示意图。

其中，101、底座；102、支撑柱；103、风扇定位板；104、弹簧；105、传感器；106、限位板；201、底座；202、支撑柱；203、风扇定位板；204、硅胶座；205、传感器；206、限位杆；207、连接件；2071、螺杆；2072、限位螺母；301、风扇；302、连接孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

本实用新型公开了一种风扇振幅测试定位装置，旨在解决现有的风扇振幅测试定位装置采用弹簧作为连接部件存在弹簧容易变形、更换麻烦、连接不稳定导致影响测试结果的问题。

参照图2至图5所示，风扇振幅测试定位装置，包括底座201、在底座201上设有支撑柱202，支撑柱202上设有风扇定位座203，在风扇定位座203与所述支撑柱202上设有弹性部件，所述弹性部件为硅胶座204。本实用新型采用硅胶座204作为弹性部件，替代了现有技术的弹簧，硅胶是一种高活性吸附材料，具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点，并且收缩率好，复模次数多，拉力、弹力好，撕裂度好，解决了采用弹簧作为弹性部件存在的缺陷。

如图3所示，硅胶座204上下两端分别设有连接件207，硅胶座204通过连接件207与风扇定位座203以及支撑柱202可拆卸连接。具体的，硅胶座204上下两端设置的连接件207可拆卸设置，即可实现对风扇定位座203、硅胶座204、支撑柱202之间的分离，拆开后方便携带，减少占用空间，并且不同尺寸的风扇所对应的风扇定位座的尺寸各不相同，由于连接件的设置，因此，根据不同尺寸的风扇可相适应的更换对应的风扇定位座。此外，实现了硅胶座的可拆卸，在硅胶座达到使用寿命后，方便更换。

如图4所示，连接件207为螺杆2071与限位螺母2072。具体的，通过螺杆2071固定连接风扇定位座203与支撑柱202，可通过螺杆2071上的限位螺母2072调节各个位置的硅胶座204等高，保证风扇定位板203的水平，以提升测试精度。更进一步的，支撑柱202与底座201为可拆卸设置，因此，支撑柱202可进行自适应的转动操作，用来与螺杆2071进行连接。

在本实施例中，参照图4，硅胶座204为圆台结构。硅胶座204顶端的直径更小而底端的直径更大，提高硅胶座204支撑的稳定性。

如图3和图5所示，在风扇定位座203上设有限位杆206，限位杆206与风扇301的连接孔302相配合。限位杆206用于对风扇301进行定位，只需将风扇301的连接孔302对准限位杆206进行放置即可，定位的方式简单且稳定可靠。

如图2和图3所示，支撑柱202的数量为四根，四根支撑柱202呈正方形结构布置，且每根支撑柱202均设有硅胶座204。设置四根呈矩阵布置的支撑柱202，对风扇定位板支撑更加稳定。

需要说明的是，本实施例中，通过设置在风扇定位板上的传感器记录风扇的振动数据，传感器具体为加速度传感器，且设有两个，并分别设置在风扇定位版的下方和侧方，两者取平均数，以保证测量的数据更加精确。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风扇振幅测试定位装置，包括底座、在底座上设有支撑柱，支撑柱上设有风扇定位座，在风扇定位座与所述支撑柱上设有弹性部件，其特征在于，所述弹性部件为硅胶座，在所述风扇定位座上设有限位杆，所述限位杆与所述风扇的连接孔相配合。

2.根据权利要求1所述的风扇振幅测试定位装置，其特征在于，所述硅胶座上下两端分别设有连接件，硅胶座通过连接件与风扇定位座以及支撑柱可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的风扇振幅测试定位装置，其特征在于，所述连接件为螺杆与限位螺母。

4.根据权利要求1所述的风扇振幅测试定位装置，其特征在于，所述硅胶座为圆台结构。

5.根据权利要求1至4任一所述的风扇振幅测试定位装置，其特征在于，所述支撑柱的数量为四根，四根所述支撑柱呈正方形结构布置，且每根支撑柱均设有硅胶座。

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