CN207779320U - 翘曲测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种翘曲测量装置，包括具有第一端部和第二端部的支撑架，与所述支撑架第二端部连接的平衡杆，表盘以及指示所述表盘读数的指针，还包括：平衡臂和测量臂，分别与所述平衡杆的两端轴动连接，位于所述支撑架的两侧；测量发生装置，与所述平衡臂连接，改变所述平衡臂的移动方向；以及接触脚，连接于所述测量臂端部，使所述翘曲测量装置停止运动，其中，所述第二端部为两块相对的中间设有转轴的锥形板，所述平衡杆通过所述转轴连接于所述两锥形板之间，所述指针连接在所述平衡杆上方。本申请的翘曲测量装置应用杠杆原理，将翘曲值转化为表盘上的读数，操作简单，量测翘曲的效率高。

Description

翘曲测量装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种测量背光源的翘曲度值的翘曲测量装置。

背景技术

随着显示技术的快速发展，目前对显示装置的要求也越来越高，背光源作为显示装置的重要组成部分，为显示面板提供光源。背光源在制作过程中容易发生正翘或逆翘，即背光源不平整，而背光源的平整度显著地影响着显示装置的显示质量。

现有技术中，常用的测翘曲的方法为厚薄规量法，即将片状量规插入到背光源和工作台的结合面之间的多个间隙中，通过厚薄规读出各个间隙的大小。一个点量测需用不同厚度的测试片多次匹配测试，量测效率低，并且因为测试片厚度通常较薄，当翘曲超出1mm时，还需要用多个测试片去搭配出不同厚度做测试，量测效率低且精度不高。使用厚薄规量方法测翘曲需要多次测量，操作不方便。

有鉴于此，本实用新型申请人针对上述测量翘曲的设计中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种简易的翘曲测量装置，不需要用多个测试片多次反复测量，而是通过杠杆平衡原理，利用表盘直接读出翘曲数值，以解决现有技术中的技术问题。

根据本实用新型提供一种翘曲测量装置，包括具有第一端部和第二端部的支撑架，与所述支撑架第二端部连接的平衡杆，表盘以及指示所述表盘读数的指针，还包括：平衡臂和测量臂，分别与所述平衡杆的两端轴动连接，位于所述支撑架的两侧；测量发生装置，与所述平衡臂连接，改变所述平衡臂的移动方向；以及接触脚，连接于所述测量臂端部，使所述翘曲测量装置停止运动，其中，所述第二端部为两块相对的中间设有转轴的锥形板，所述平衡杆通过所述转轴连接于所述两锥形板之间，所述指针连接在所述平衡杆上方。

优选地，所述平衡杆和所述表盘通过所述转轴连接且所述平衡杆可以沿所述转轴带动所述指针转动。

优选地，所述平衡杆的长度不小于所述支撑架第一端部的宽度。

优选地，所述测量发生装置包括：弹簧，连接所述平衡杆与所述平衡臂；导向杆，位于所述弹簧形成的通孔中，第一端与所述平衡杆连接，第二端穿过所述平衡臂形成自由端；固定螺母，位于所述导向杆与所述平衡臂的连接处，可以沿所述导向杆的自由端移动，将所述弹簧固紧在所述平衡杆与所述平衡臂之间。

优选地，所述测量臂与所述平衡杆之间通过所述测量发生装置连接，在测量过程中，所述测量发生装置将所述测量臂与所述平衡杆的夹角固定。

优选地，所述测量臂与所述平衡杆之间为活动连接，在测量过程中，所述测量臂与所述平衡杆的夹角不固定。

优选地，所述测量发生装置包括砝码架，可以放置不同质量的砝码。

优选地，测量过程中，所述平衡臂与所述平衡杆的夹角为90°-180°。

优选地，所述平衡臂与所述测量臂可以互换。

优选地，所述接触脚的厚度为最薄测试片的厚度。

本实用新型提供的便于测量翘曲程度的翘曲测量装置，通过杠杆平衡原理，改变平衡臂的力矩或受力，从而改变其运动方向，带动与之连接的平衡杆转动，从而带动指针转动，带动量测臂上升，使与量测臂接触的接触脚插入翘曲处，测量翘起度，并通过指针所指位置在表盘上显示读数，不仅可以减少测量次数，而且读数准确方便。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出本实用新型第一实施例的翘曲测量装置的立体结构示意图。

图2a和图2b分别示出根据本实用新型第一实施例的翘曲测量装置在图1中A处的不同工作时刻的局部放大示意图。

图3a和图3b分别示出根据本实用新型第一实施例的翘曲测量装置的工作原理示意图。

图4a和图4b分别示出根据本实用新型第一实施例的翘曲测量装置的整体动态工作示意图。

图5示出根据本实用新型第二实施例的翘曲测量装置的立体结构示意图。

图6示出根据本实用新型第二实施例的翘曲测量装置在工作状态下的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

图1示出本实用新型第一实施例的翘曲测量装置的立体结构示意图。

本实施例的翘曲测量装置包括具有第一端部和第二端部的支撑架101，与支撑架101的第二端部连接的平衡杆103，表盘102以及指示表盘102读数的指针104。

优选地，支撑架101的第一端部为底座，放置于水平面上；第二端部为两块相对的中间设有转轴的锥形板，转轴穿过两板，锥形板顶端为弧形，可以避免人员划伤；第一端部与第二端部彼此连接。

表盘102与支撑架101的第二端部连接，位于锥形板的外侧，表盘的中心与转轴位于同一高度，表盘102的边缘上刻有均匀的刻度。优选地，表盘102可以是透明的，两面均可读数。平衡杆103位于支撑架101的第二端部，且通过转轴连接于两锥形板之间；指针104与平衡杆103连接，位于平衡杆103上方，指示表盘102读数；平衡杆103和表盘102通过转轴连接且平衡杆103可以沿转轴带动指针104转动，即转轴依次穿过锥形板，平衡杆103，表盘102，优选地，平衡杆103与指针104可以制作为一个整体，也可以分开制作，通过粘接，焊接等方式连接在一起。

本实施例的翘曲测量装置还包括：平衡臂105和测量臂106，测量发生装置和接触脚107。平衡臂105和测量臂106分别与平衡杆103的两端轴动连接，位于支撑架101的两侧，通过在平衡杆103两端设置转轴或者吊环等使两机械臂与平衡杆103实现轴动连接，图中左侧为平衡臂105，右侧为量测臂106；平衡臂105和测量臂106较长，可以达到支撑架101的第一端部，为保证两臂在初始位置的平衡且减小测量误差，平衡杆103的长度不小于支撑架101第一端部的宽度。优选地，平衡杆103可以包括两个部分，第一部分与转轴和指针连接，第二部分与平衡臂105和测量臂106连接；也可以只包括一部分，即制作为一个整体。

本实施例的翘曲测量装置的测量发生装置与平衡臂105连接，改变平衡臂105的移动方向；接触脚107与测量臂106连接，位于测量臂106端部，使翘曲测量装置停止运动。测量发生装置包括弹簧108，导向杆109以及固定螺母110。弹簧108连接平衡杆103与平衡臂105，三者形成一个三角形；导向杆109位于弹簧108形成的通孔中，第一端与平衡杆103的底端连接，第二端穿过平衡臂105形成自由端；固定螺母110位于导向杆109与平衡臂105的连接处，可以沿导向杆109的自由端移动，将弹簧108固紧在平衡杆103与平衡臂105之间。优选地，导向杆109的自由端上设置螺纹，可以使固定螺母110沿螺纹转动，从而使弹簧108压缩或弹开。

图为本实施例的翘曲测量装置静置时的初始状态，平衡臂105和测量臂106都自然下垂贴在支撑架101两侧，指针104位于表盘102中央。

图2a和图2b分别示出根据本实用新型第一实施例的翘曲测量装置在图1中A处的不同工作时刻的局部放大示意图。

图1中A处是本实施例的测量发生装置与平衡杆103及平衡臂105之间的连接关系示意。图2a是翘曲测量装置静置时三者的状态，图2b是开始测量时三者的状态。图2a中，在初始时刻，固定螺母及导向杆109将弹簧108固紧压缩在平衡杆103与平衡臂105之间，平衡杆103与平衡臂105之间通过转轴连接，导向杆109的自由端较长，平衡杆103与平衡臂105的夹角呈90度，与图1的初始状态相对应。其他如支撑架101，表盘102,等也均与图1描述相同。

图2b中，固定螺母110沿导向杆109向远离平衡臂105的方向移动，使弹簧108在弹力作用下也沿导向杆109向外运动，将与之相连的平衡臂105撑开，平衡臂105向外倾斜，测量过程开始。

图3a和图3b分别示出根据本实用新型第一实施例的翘曲测量装置的工作原理示意图。

本实施例的翘曲测量装置主要运用杠杆平衡原理，左右两臂与上侧平衡杆夹角不同，力距不同，从而形成一个向长力矩方向运动的趋势，使平衡杆倾斜，指针转动，带动力矩小的臂升起，结合图1，当与升起的测量臂106连接的翘起的接触脚107与被测物接触时，翘曲测量装置即停止运动，此时便可根据指针104停留位置读出表盘上102的数值，即翘曲量。

如图3a所示，左侧为平衡臂，右侧为量测臂，初始状态时，量测臂与平衡臂的力距相等，即均为a，重力g1＝g2，a*g1＝b*g2，即初始状况为平衡状态，两臂自然下垂与支撑架两侧。对应图1及图2a的状态。

如图3b所示，当左侧平衡臂张开，与上侧平衡杆夹角发生变化，力矩增加，b>a，此时，a*g1不等于b*g2，平衡被破坏，跟据杠杆平衡原理，左侧乘积大，必然形成一个左侧向下运动，右侧向上运动的趋势，使右侧测量臂抬起。结合图1，与右侧测量臂106连接的接触脚107(图3b中未示出)也随之抬起，在翘曲处的缝隙中，与测量臂106相连的接触脚107与被测物接触时，翘曲测量装置的运动停止，此时可以读出表盘102对应的读数。

图4a和图4b分别示出根据本实用新型第一实施例的翘曲测量装置的整体动态工作示意图。

图4a中，翘曲测量装置处于刚开始测量的阶段，结合图1，图2a，图3a，固定螺母110沿导向杆109向外侧移动，弹簧108松动，沿导向杆109弹开，使平衡臂105抬起。再结合图4b，当平衡臂105抬起时，平衡臂105与上侧平衡杆103夹角发生变化，力矩变大，平衡被破坏，跟据杠杆平衡原理，必然形成一个左侧平衡臂105向下运动，右侧测量臂106向上运动的趋势，平衡杆103向左侧倾斜，上侧指针104随平衡杆103运动而转动。由图可见，与测量臂106连接的接触脚107也随着测量臂106向上运动，直至接触脚107与被测物100接触时，平衡杆103停止运动，固定螺母110停止向外移动，此时指针104指示一个刻度，对照表盘102读出，从而可以读出被测物100的翘曲量。

优选地，由图知，测量臂106与平衡杆103之间也通过测量发生装置连接，弹簧108可以沿导向杆109松开，与平衡臂105类似，用于在静置初始状态进行校准或测量结束后进行调平，弹簧108会有微小移动。而在测量过程中时，测量发生装置将测量臂106与平衡杆103的夹角固定，不影响平衡臂105的运动。

优选地，测量臂106与平衡杆103之间为活动连接，在测量过程中，测量臂106与平衡杆103的夹角不固定。测量臂106自然下垂，测量时，测量臂106依旧自然下垂，但可以随着平衡杆103的倾斜而上升，使接触脚107也上升，测量臂106与平衡杆103之间为活动连接的设计，可以使接触脚107水平插入翘曲处，防止其倾斜卡在被测物100的翘曲处。

在测量过程中，平衡臂105与平衡杆103的夹角为90°-180°，指针104沿表盘102转动不超过90度，读数较精确。

平衡臂105与测量臂106以及平衡杆103均选用轻材质，可以感知微小的弹簧108形变，不会影响测量准确度，而且不易折断或损坏，可以多次使用。本翘曲测量装置的平衡力为平衡臂105的重力，故被测物100的整体重量不可小于平衡臂105的重量。本图中，翘曲测量装置有两个手臂，左侧为平衡臂105，右侧为量测臂106，优选地，由于两个机械臂材质相同，长度相同，平衡臂105与测量臂106可以互换，将接触脚107设置在平衡臂105上也可以进行测量，此时测量臂106上的弹簧108起调节作用。

本实施例中的接触脚107的厚度为最薄测试片的厚度。例如，接触脚107的厚度可以为0.05mm。不易变形，韧性高，保证测量的准确性。表盘102的刻度值是提前根据多次测量实验，统计结果，通过计算平均值等进行的设置。在设置刻度时，将接触脚107的厚度减去。表盘102测量量程由平衡臂105与上侧平衡杆103的夹角决定，夹角最大为180度，可根据被测的翘曲状况进行设置。

本实用新型第一实施例提供的翘曲测量装置应用杠杆平衡原理，左右侧两臂与平衡杆夹角不同，两个力距不同，从而形成一个倾斜的运动趋势，当接触脚与被测物接触，即停止运动，此时便可读出上侧指针数值，即翘曲量。本实施例的翘曲测量装置通过改变力矩打破平衡，将翘曲度值转化为表盘上的指针读数，操作简单，量测翘曲的效率提高且方便携带，解决了现有技术中的问题。

图5示出根据本实用新型第二实施例的翘曲测量装置的立体结构示意图。

本实施例的翘曲测量装置与实施例一的翘曲测量装置大致相同，也包括支架201、表盘202、平衡杆203、指针204、平衡臂205、测量臂206、接触脚207以及测量发生装置208。图中翘曲测量装置的两个机械手臂，左侧为平衡臂205，右侧为测量臂206。除测量发生装置208以外的其余结构，它们的连接关系及作用与实施例一均相同，这里不再赘述。

本实施例与实施例一的不同之处在于测量发生装置208，本实施例的测量发生装置208包括砝码架208，可以放置不同质量的砝码209。通过在砝码架208中放置不同质量的砝码209，改变平衡臂205的受力，因为两端的力臂相同，但平衡臂205收到的作用力大于测量臂206，会使平衡杆203向左倾斜，带动指针204转动，当与测量臂206连接的接触脚207接触到测量物，翘曲测量装置停止运动，读出读数即翘曲值。

本图是本实施例的翘曲测量装置在静置时的初始状态，平衡杆203位于水平位置上，指针204位于表盘202中央，平衡臂205与测量臂206分别位于支撑架201两侧，平衡臂205与测量臂206用吊环连接在平衡杆203上。优选地，平衡臂105与测量臂106可以选用轻材质或者软质材料，平衡状态下，自然垂直于支撑架201两侧。

图6示出根据本实用新型第二实施例的翘曲测量装置在工作状态下的立体结构示意图。

结合图5，准备测量，在左侧平衡臂205的砝码架208上放置一定质量的砝码209，根据被测物200的重量添加适当的砝码209破坏平衡杆203的平衡，使右侧测量臂206向上升起，接触脚207伸入被测物200的翘曲处，当右侧接触脚207与被测物200接触，即停止运动，此时便可读出上侧表盘202的数值，即翘曲量。

本实施例的平衡臂205与测量臂206也可以互换。平衡臂205和测量臂206可以选用软质材料，与平衡杆203活动连接。接触脚207的厚度为最薄测试片的厚度，不易变形，韧性高，保证测量的准确性。在测量过程中，平衡臂205与平衡杆203的夹角为90°-180°，指针204沿表盘202转动不超过90度，读数较精确。

本实用新型第二实施例提供的翘曲测量装置应用杠杆平衡原理，通过增加砝码重量改变平衡臂受力，打破平衡，将翘曲度值显示在表盘上，简易可行，读数方便，可以节省测量时间和次数，提高效率。

本实用新型实施例提供的翘曲测量装置运用杠杆平衡原理，通过增加平衡臂的受力进而增加平衡臂的力矩，打破平衡，使其向下转动，带动与之连接的平衡杆转动，从而带动指针转动，也带动量测臂上升，使与量测臂接触的接触脚插入翘曲处，测量翘曲度，并通过指针所指位置在表盘上显示读数，不仅可以减少测量次数，而且读数准确方便。大大提高量测翘曲的效率，操作简单且方便携带。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本说明书选取并具体描述本实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。

Claims (10)

1.一种翘曲测量装置，包括具有第一端部和第二端部的支撑架，与所述支撑架第二端部连接的平衡杆，表盘以及指示所述表盘读数的指针，其特征在于，还包括：

平衡臂和测量臂，分别与所述平衡杆的两端轴动连接，位于所述支撑架的两侧；

测量发生装置，与所述平衡臂连接，改变所述平衡臂的移动方向；以及

接触脚，连接于所述测量臂端部，使所述翘曲测量装置停止运动，

其中，所述第二端部为两块相对的中间设有转轴的锥形板，所述平衡杆通过所述转轴连接于所述两锥形板之间，所述指针连接在所述平衡杆上方。

2.根据权利要求1所述的翘曲测量装置，其特征在于：所述平衡杆和所述表盘通过所述转轴连接且所述平衡杆可以沿所述转轴带动所述指针转动。

3.根据权利要求2所述的翘曲测量装置，其特征在于：所述平衡杆的长度不小于所述支撑架第一端部的宽度。

4.根据权利要求3所述的翘曲测量装置，其特征在于，所述测量发生装置包括：

弹簧，连接所述平衡杆与所述平衡臂；

导向杆，位于所述弹簧形成的通孔中，第一端与所述平衡杆连接，第二端穿过所述平衡臂形成自由端；

固定螺母，位于所述导向杆与所述平衡臂的连接处，可以沿所述导向杆的自由端移动，将所述弹簧固紧在所述平衡杆与所述平衡臂之间。

5.根据权利要求4所述的翘曲测量装置，其特征在于：所述测量臂与所述平衡杆之间通过所述测量发生装置连接，在测量过程中，所述测量发生装置将所述测量臂与所述平衡杆的夹角固定。

6.根据权利要求4所述的翘曲测量装置，其特征在于：所述测量臂与所述平衡杆之间为活动连接，在测量过程中，所述测量臂与所述平衡杆的夹角不固定。

7.根据权利要求3所述的翘曲测量装置，其特征在于：所述测量发生装置包括砝码架，可以放置不同质量的砝码。

8.根据权利要求1-7任一项所述的翘曲测量装置，其特征在于，测量过程中，所述平衡臂与所述平衡杆的夹角为90°-180°。

9.根据权利要求8所述的翘曲测量装置，其特征在于，所述平衡臂与所述测量臂可以互换。

10.根据权利要求9所述的翘曲测量装置，其特征在于：所述接触脚的厚度为最薄测试片的厚度。