CN213778857U - 一种高平衡度高精度头厚规 - Google Patents
一种高平衡度高精度头厚规 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213778857U CN213778857U CN202022391285.XU CN202022391285U CN213778857U CN 213778857 U CN213778857 U CN 213778857U CN 202022391285 U CN202022391285 U CN 202022391285U CN 213778857 U CN213778857 U CN 213778857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- mounting panel
- fixedly connected
- disc
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高平衡度高精度头厚规，包括基座，所述基座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有螺纹杆，所述连接杆的外侧位于第一轴承和第二轴承之间设置有圆盘，所述第二轴承的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有连接块，所述连接块的下端设置有压杆，所述连接块的上端设置有数显千分表。该高平衡度高精度头厚规，将头厚规的旋转圈更换为轴承，通过轴承带动圆盘进行旋转，同时这样的结构稳定，不会出现变形损坏的情况，大大提高了设备的测量精度，同时可以实现反复使用，减少更换设备的成本，同时基座的减震结构，减少设备在使用时受到的震动，进一步的提高设备的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及头厚规技术领域，具体为一种高平衡度高精度头厚规。
背景技术
头厚规是指用于测量固定于表架上的百分表侧头测量面相对于表架测砧测量面的直线位移量(厚度)，并由百分表进行读数的测量器具，又称厚度表。
然而，现有的头厚规的圆盘没有很好的固定结构，原有的圆盘底部安装的平衡圈使用时间过长后，导致平衡圈变形损坏，使得圆盘无法保持平衡，导致测量平台检测不稳定，导致厚度测量不够精准，影响测量质量，无法反复使用，同时现有的头厚规的底部基座没有很好的减震设置，在上下移动压紧杆的时候，竖直方向的受力，很容易使得设备出现震动，影响测量精度，大大降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高平衡度高精度头厚规以解决上述背景技术中提出现有的头厚规的圆盘没有很好的固定结构，原有的圆盘底部安装的平衡圈使用时间过长后，导致平衡圈变形损坏，使得圆盘无法保持平衡，导致测量平台检测不稳定，导致厚度测量不够精准，影响测量质量，无法反复使用，同时现有的头厚规的底部基座没有很好的减震设置，在上下移动压紧杆的时候，竖直方向的受力，很容易使得设备出现震动，影响测量精度，大大降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高平衡度高精度头厚规，包括基座，所述基座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺母，所述螺纹杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧安装有第一轴承，所述连接杆的外侧位于第一轴承的上端安装有第二轴承，所述连接杆的外侧位于第一轴承和第二轴承之间设置有圆盘，所述第二轴承的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有连接块，所述连接块的下端设置有压杆，所述连接块的上端设置有数显千分表。
优选的，所述基座包括第一安装板、第二安装板、减震弹簧和第三安装板，所述第一安装板的下方设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有减震弹簧，所述第二安装板的下方设置有第三安装板，所述第二安装板和第三安装板之间设置有相同的减震弹簧，所述减震弹簧等间距设置有多个。
优选的，所述螺母设置有两个，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。
优选的，所述连接杆和圆盘与第一轴承和第二轴承转动连接。
优选的，所述支撑杆、螺纹杆、螺母、连接杆、第一轴承、第二轴承、圆盘和支架的中心线位于同一条竖直直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高平衡度高精度头厚规，通过基座、螺纹杆、螺母、连接杆、第一轴承、第二轴承和圆盘的设置，将头厚规的旋转圈更换为轴承，通过轴承带动圆盘进行旋转，同时这样的结构稳定，不会出现变形损坏的情况，大大提高了设备的测量精度，同时可以实现反复使用，减少更换设备的成本，同时基座的减震结构，减少设备在使用时受到的震动，进一步的提高设备的检测精度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主剖视结构示意图；
图3为本实用新型左剖视结构示意图；
图4为本实用新型基座剖视结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑杆；3、螺纹杆；4、螺母；5、连接杆；6、第一轴承；7、第二轴承；8、圆盘；9、支架；10、连接块；11、压杆；12、数显千分表；101、第一安装板；102、第二安装板；103、减震弹簧；104、第三安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高平衡度高精度头厚规，包括基座1，基座1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧设置有螺母4，螺纹杆3的上端固定连接有连接杆 5，连接杆5的外侧安装有第一轴承6，连接杆5的外侧位于第一轴承6的上端安装有第二轴承7，连接杆5的外侧位于第一轴承6和第二轴承7之间设置有圆盘8，第二轴承7的上端固定连接有支架9，支架9的上端固定连接有连接块10，连接块10的下端设置有压杆11，连接块10的上端设置有数显千分表12。
进一步的，基座1包括第一安装板101、第二安装板102、减震弹簧103 和第三安装板104，第一安装板101的下方设置有第二安装板102，第一安装板101和第二安装板102之间安装有减震弹簧103，第二安装板102的下方设置有第三安装板104，第二安装板102和第三安装板104之间设置有相同的减震弹簧103，减震弹簧103等间距设置有多个，提高基座1的减震效果。
进一步的，螺母4设置有两个，螺纹杆3与螺母4螺纹连接，方便对第一轴承6进行锁紧固定。
进一步的，连接杆5和圆盘8与第一轴承6和第二轴承7转动连接，方便圆盘8进行旋转。
进一步的，支撑杆2、螺纹杆3、螺母4、连接杆5、第一轴承6、第二轴承7、圆盘8和支架9的中心线位于同一条竖直直线上，保持结构的稳定性，提高测量精度。
工作原理：首先，将圆盘8安装在连接杆5上，再将第一轴承6和第二轴承7方便安装在圆盘8的两侧，此时通过连接杆5下端的螺纹杆3，将螺母 4向上旋转与圆盘8的底部相接触，安装多个螺母4对第一轴承6进行压紧，保持第一轴承6的稳定性，进而保证了圆盘8在设备上的稳定性，此时圆盘8 可以通过上下两端的轴承进行旋转，开始进行测量工作，此时将需要检测的物体放置在圆盘8上，通过设备将压杆11向下对待检测的物体进行挤压，此时挤压后的数值通过设备内部的元器件进行传感，通过数显千分表12进行显示，此时再压杆11上下运动的过程中，设备会产生轻微的震动，此时基座1 内部的减震弹簧103，对整体设备起到很好的减震效果，进一步提高了设备的检测精度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种高平衡度高精度头厚规，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧设置有螺母(4)，所述螺纹杆(3)的上端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧安装有第一轴承(6)，所述连接杆(5)的外侧位于第一轴承(6)的上端安装有第二轴承(7)，所述连接杆(5)的外侧位于第一轴承(6)和第二轴承(7)之间设置有圆盘(8)，所述第二轴承(7)的上端固定连接有支架(9)，所述支架(9)的上端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的下端设置有压杆(11)，所述连接块(10)的上端设置有数显千分表(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高平衡度高精度头厚规，其特征在于：所述基座(1)包括第一安装板(101)、第二安装板(102)、减震弹簧(103)和第三安装板(104)，所述第一安装板(101)的下方设置有第二安装板(102)，所述第一安装板(101)和第二安装板(102)之间安装有减震弹簧(103)，所述第二安装板(102)的下方设置有第三安装板(104)，所述第二安装板(102)和第三安装板(104)之间设置有相同的减震弹簧(103)，所述减震弹簧(103)等间距设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种高平衡度高精度头厚规，其特征在于：所述螺母(4)设置有两个，所述螺纹杆(3)与螺母(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高平衡度高精度头厚规，其特征在于：所述连接杆(5)和圆盘(8)与第一轴承(6)和第二轴承(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高平衡度高精度头厚规，其特征在于：所述支撑杆(2)、螺纹杆(3)、螺母(4)、连接杆(5)、第一轴承(6)、第二轴承(7)、圆盘(8)和支架(9)的中心线位于同一条竖直直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022391285.XU CN213778857U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高平衡度高精度头厚规 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022391285.XU CN213778857U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高平衡度高精度头厚规 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213778857U true CN213778857U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76911077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022391285.XU Active CN213778857U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种高平衡度高精度头厚规 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213778857U (zh) |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022391285.XU patent/CN213778857U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213778857U (zh) | 一种高平衡度高精度头厚规 | |
| CN212806802U (zh) | 一种测量精密球面空间尺寸的小量程比较仪 | |
| CN203572358U (zh) | 多功能综合检具 | |
| CN106769609B (zh) | 一种钓线柔软度测试装置及其方法 | |
| CN210154458U (zh) | 一种快速检测零件尺寸的检具 | |
| CN219531923U (zh) | 一种长轴件同轴度快速检测装置 | |
| CN217637153U (zh) | 直升机主减速器下机闸壳体平行度和同轴度的检测装置 | |
| CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
| CN210089611U (zh) | 平面度超差连续测量装置 | |
| CN201181247Y (zh) | 电机刷握压力电子检测仪 | |
| CN103245281A (zh) | 轴键槽对称度测量装置及测量方法 | |
| CN210037136U (zh) | 一种悬臂梁数显冲击试验机 | |
| CN210665059U (zh) | 一种回转轴承自动测量夹紧工作台 | |
| CN210802292U (zh) | 一种两端对称内台阶管状工件的内台阶高度测量装置 | |
| CN210570417U (zh) | 一种轴齿轮m值和齿圈径向跳动的综合检具 | |
| CN209085581U (zh) | 一种双质量飞轮垫片的在线检测装置 | |
| CN212988213U (zh) | 一种细长圆柱五金件测量治具 | |
| CN218822037U (zh) | 一种水平臂小件高度快速检验工装 | |
| CN211953922U (zh) | 曲轴外形尺寸检测工作台 | |
| CN218865038U (zh) | 一种机壳定位检测工装 | |
| CN206037892U (zh) | 一种易于定位的多功能轴承测量仪器 | |
| CN220170211U (zh) | 用于涨圈斜面检测的装置 | |
| CN210834456U (zh) | 一种摆片刚度检测装置 | |
| CN217384058U (zh) | 一种地铁接触轨检查尺检定器 | |
| CN215338086U (zh) | 新型高度检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |