CN210834456U - 一种摆片刚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆片刚度检测装置,包括测试工作台、固定架台和读数显微镜;将待检测的摆件固定在限位夹具上,摆件上的挠性支撑顶端固定在限位夹具上,摆件上质量块下垂至支撑杆之间;固定槽外侧设置有步进电机,步进电机输出轴上安装驱动轴,驱动轴顶端安装转动齿轮,可通过总控制按钮控制步进电机带的转动齿轮转动,从而带动齿轮环圈,调整固定架台的位置,使得摆件与读数显微镜保持水平对准状态;读数显微镜上设置有调整旋钮,读数显微镜前端设置有读数线对比标尺,可通过升降电机调整升降支杆的高度,从而使得读数显微镜配合摆件的高度位置,通过读数线对比标尺进行读数校准,红外测距仪可辅助减小误差和数据测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆片刚度检测设备技术领域,具体为一种摆片刚度检测装置。
背景技术
摆片是加速度计中的重要原件,通常主要包括用于敏感加速度的检测质量块、外环和连接检测质量块与外环的挠性支撑。摆片的刚度是检测质量块绕挠性支撑产生单位转角所需要施加的外力矩,即挠性支撑承受力后所得的变形与所加载荷的比值的倒数,是评价加速度计性能的重要参数。
摆片刚度在加速度计装配前的确定有利于对摆片的加工质量进行控制,有利于后续加速度计产品的分类装配和测试,因此装配前对摆片刚度的测量尤为重要。现在工艺中装配前对摆片刚度的测试通常有动态法和静态法:动态法是通过测量检测质量块振动时的固有频率来计算刚度,设备复杂,而且挠性支撑的扭摆性对检测信号的频率波形有影响,不利于对固有频率的简便测量与分析;静态法是利用光学测角仪直接测量检测质量块绕挠性支撑产生的转角,但需在检测质量块上安装小镜面和已知质量的砝码,调试仪器十分费时,无法满足加速度计批量生产时对摆片刚度快速简便测试的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆片刚度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆片刚度检测装置,包括测试工作台、固定架台和读数显微镜;所述测试工作台上设置有固定槽,固定槽处安装有转动轴,转动轴上安装固定架台;所述固定架台外侧设置有齿轮环圈,固定架台一侧设置有转动齿轮,转动齿轮边缘与齿轮环圈卡接;所述固定架台上端面设置有内嵌圆槽,固定架台上端边缘处两侧设置有支撑杆;所述支撑杆顶端内侧设置有固定横轴,固定横轴上设置有限位夹具;所述测试工作台另一侧设置有升降电机,升降电机上设置有升降支杆,升降支杆顶端设置有固定座;所述固定座上安装读数显微镜,读数显微镜前端设置有红外测距仪。
优选的,所述测试工作台底部边缘设置有固定侧板,固定侧板上设置有水平测量仪,固定侧板边缘处设置有安装孔。
优选的,所述测试工作台包括固定底座、左支撑座和右支撑座,固定底座为长方体结构,固定底座上两侧分别设置有左支撑座和右支撑座,左支撑座高度高于右支撑座高度;所述左支撑座上安装固定架台,右支撑座上安装读数显微镜。
优选的,所述固定槽外侧设置有步进电机,步进电机输出轴上安装驱动轴,驱动轴顶端安装转动齿轮。
优选的,所述读数显微镜上设置有调整旋钮,读数显微镜前端设置有读数线对比标尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,易于调整,能够多次测量,减小误差;将待检测的摆件固定在限位夹具上,摆件上的挠性支撑顶端固定在限位夹具上,摆件上质量块下垂至支撑杆之间;可通过总控制按钮控制步进电机带的转动齿轮转动,从而带动齿轮环圈,调整固定架台的位置,使得摆件与读数显微镜保持水平对准状态;读数显微镜上设置有调整旋钮,读数显微镜前端设置有读数线对比标尺,可通过升降电机调整升降支杆的高度,从而使得读数显微镜配合摆件的高度位置,通过读数线对比标尺进行读数校准,红外测距仪可辅助减小误差和数据测量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的转动齿轮安装结构示意图。
图中:1、测试工作台;2、固定槽;3、转动轴;4、固定架台;5、齿轮环圈;6、转动齿轮;7、内嵌圆槽;8、支撑杆;9、固定横轴;10、限位夹具;11、升降电机;12、升降支杆;13、固定座;14、读数显微镜;15、红外测距仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种摆片刚度检测装置,包括测试工作台1、固定架台4和读数显微镜14;所述测试工作台1上设置有固定槽2,固定槽2处安装有转动轴3,转动轴3上安装固定架台4;所述固定架台4外侧设置有齿轮环圈5,固定架台4一侧设置有转动齿轮6,转动齿轮6边缘与齿轮环圈5卡接;所述固定架台4上端面设置有内嵌圆槽7,固定架台4上端边缘处两侧设置有支撑杆8;所述支撑杆8顶端内侧设置有固定横轴9,固定横轴9上设置有限位夹具10;所述测试工作台1另一侧设置有升降电机11,升降电机11上设置有升降支杆12,升降支杆12顶端设置有固定座13;所述固定座13上安装读数显微镜14,读数显微镜14前端设置有红外测距仪15。
进一步的,所述测试工作台1底部边缘设置有固定侧板,固定侧板上设置有水平测量仪,固定侧板边缘处设置有安装孔。
进一步的,所述测试工作台1包括固定底座、左支撑座和右支撑座,固定底座为长方体结构,固定底座上两侧分别设置有左支撑座和右支撑座,左支撑座高度高于右支撑座高度;所述左支撑座上安装固定架台4,右支撑座上安装读数显微镜14。
进一步的,所述固定槽2外侧设置有步进电机,步进电机输出轴上安装驱动轴,驱动轴顶端安装转动齿轮6。
进一步的,所述读数显微镜14上设置有调整旋钮,读数显微镜14前端设置有读数线对比标尺。
工作原理:测试工作台1上设置有固定槽2,固定槽2处安装有转动轴3,转动轴3上安装固定架台4;所述固定架台4外侧设置有齿轮环圈5,固定架台4一侧设置有转动齿轮6,转动齿轮6边缘与齿轮环圈5卡接;所述固定架台4上端面设置有内嵌圆槽7,固定架台4上端边缘处两侧设置有支撑杆8;所述支撑杆8顶端内侧设置有固定横轴9,固定横轴9上设置有限位夹具10;将待检测的摆件固定在限位夹具10上,摆件上的挠性支撑顶端固定在限位夹具10上,摆件上质量块下垂至支撑杆8之间;固定槽2外侧设置有步进电机,步进电机输出轴上安装驱动轴,驱动轴顶端安装转动齿轮6,可通过总控制按钮控制步进电机带的转动齿轮6转动,从而带动齿轮环圈5,调整固定架台4的位置,使得摆件与读数显微镜14保持水平对准状态;
所述测试工作台1另一侧设置有升降电机11,升降电机11上设置有升降支杆12,升降支杆12顶端设置有固定座13;所述固定座13上安装读数显微镜14,读数显微镜14前端设置有红外测距仪15,读数显微镜14上设置有调整旋钮,读数显微镜14前端设置有读数线对比标尺,可通过升降电机11调整升降支杆12的高度,从而使得读数显微镜14配合摆件的高度位置,通过读数线对比标尺进行读数校准,红外测距仪15可辅助减小误差和数据测量。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种摆片刚度检测装置,其特征在于:包括测试工作台(1)、固定架台(4)和读数显微镜(14);所述测试工作台(1)上设置有固定槽(2),固定槽(2)处安装有转动轴(3),转动轴(3)上安装固定架台(4);所述固定架台(4)外侧设置有齿轮环圈(5),固定架台(4)一侧设置有转动齿轮(6),转动齿轮(6)边缘与齿轮环圈(5)卡接;所述固定架台(4)上端面设置有内嵌圆槽(7),固定架台(4)上端边缘处两侧设置有支撑杆(8);所述支撑杆(8)顶端内侧设置有固定横轴(9),固定横轴(9)上设置有限位夹具(10);所述测试工作台(1)另一侧设置有升降电机(11),升降电机(11)上设置有升降支杆(12),升降支杆(12)顶端设置有固定座(13);所述固定座(13)上安装读数显微镜(14),读数显微镜(14)前端设置有红外测距仪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种摆片刚度检测装置,其特征在于:所述测试工作台(1)底部边缘设置有固定侧板,固定侧板上设置有水平测量仪,固定侧板边缘处设置有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种摆片刚度检测装置,其特征在于:所述测试工作台(1)包括固定底座、左支撑座和右支撑座,固定底座为长方体结构,固定底座上两侧分别设置有左支撑座和右支撑座,左支撑座高度高于右支撑座高度;所述左支撑座上安装固定架台(4),右支撑座上安装读数显微镜(14)。
4.根据权利要求1所述的一种摆片刚度检测装置,其特征在于:所述固定槽(2)外侧设置有步进电机,步进电机输出轴上安装驱动轴,驱动轴顶端安装转动齿轮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种摆片刚度检测装置,其特征在于:所述读数显微镜(14)上设置有调整旋钮,读数显微镜(14)前端设置有读数线对比标尺。
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