CN213889188U - 一种高效率生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，特指一种高效率生产设备，包括设备主体，设备主体上设有上料组件、加工组件以及下料组件，加工组件的一侧连接于上料组件，加工组件的另一侧连接于下料组件，上料组件包括传送带、齿轮组件以及驱动装置一，齿轮组件包括主动齿轮与被动齿轮，传送带分别缠绕于主动齿轮与被动齿轮上，主动齿轮通过驱动装置一驱动旋转，加工组件包括圆盘与夹具，圆盘通过驱动装置二驱动旋转，圆盘上间隔设有多个与工件对应的工件槽，且每个工件槽内均设有加工刀具，夹具通过驱动装置三驱动，夹具与加工刀具配合设置，下料组件包括向下倾斜设置的滑板，滑板的一端与圆盘配合设置。使上料、加工以及下料可同步进行工作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特指一种高效率生产设备。
背景技术
现有技术中，圆形工件在加工生产线上的设备大多采用多工位分开设置，其包括上料工序、加工工序、下料工序三道工序，三道工序一般采用分次完成，其由于不能实现上料、加工与下料同步进行，导致生产线加工周期长，工作效率低下。
因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种高效率生产设备，有效解决现有技术的不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
一种高效率生产设备，包括设备主体，设备主体上设有上料组件、加工组件以及下料组件，加工组件的一侧连接于上料组件，加工组件的另一侧连接于下料组件，上料组件包括传送带、齿轮组件以及驱动装置一，齿轮组件包括主动齿轮与被动齿轮，传送带分别缠绕于主动齿轮与被动齿轮上，主动齿轮通过驱动装置一驱动旋转，加工组件包括圆盘与夹具，圆盘通过驱动装置二驱动旋转，圆盘上间隔设有多个与工件对应的工件槽，且每个工件槽内均设有加工刀具，夹具通过驱动装置三驱动，夹具与加工刀具配合设置，下料组件包括向下倾斜设置的滑板，滑板的一端与圆盘配合设置。
作为优选，所述驱动装置一、驱动装置二与驱动装置三为步进电机。
作为优选，所述工件槽的槽位大于工件的直径。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用这样的结构设置，通过将上料组件、加工组件以及下料组件一体集于设备主体上，使上料、加工以及下料可同步进行工作，进而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型加工组件与下料组件装配图。
1.上料组件；10驱动装置一；11.主动齿轮；12.被动齿轮；2.加工组件；20.圆盘；21.加工刀具；22.夹具；23.驱动装置二；24.驱动装置三；3.下料组件；4.工件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述一种高效率生产设备，包括设备主体，设备主体上设有上料组件1、加工组件2以及下料组件3，加工组件2的一侧连接于上料组件1，加工组件2的另一侧连接于下料组件3，上料组件1包括传送带13、齿轮组件以及驱动装置一10，齿轮组件包括主动齿轮11与被动齿轮12，传送带13分别缠绕于主动齿轮11与被动齿轮12上，主动齿轮11通过驱动装置一10驱动旋转，加工组件2包括圆盘20与夹具22，圆盘20通过驱动装置二23驱动旋转，圆盘20上间隔设有多个与工件4对应的工件槽25，且每个工件槽25内均设有加工刀具21，夹具22通过驱动装置三24驱动，夹具22与加工刀具21配合设置，下料组件3包括向下倾斜设置的滑板，滑板的一端与圆盘20配合设置。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，通过将上料组件1、加工组件2以及下料组件3一体集于设备主体上，使上料、加工以及下料可同步进行工作，进而提高了工作效率。其工作原理：工件4放入到上料组件1的传送带13上，在驱动装置一10的作用下，驱动主动齿轮11转动，由于传送带13分别缠绕于主动齿轮11与被动齿轮12上，所以主动齿轮11转动可带动被动齿轮12一起转动，使传送带13带动工件4前移至加工组件2，加工组件2的圆盘20在驱动装置二23的作用下，驱动圆盘20旋转，当圆盘20上的工件槽25与工件4对应时，工件4落入到工件槽25内，并与工件槽25内的加工刀具抵触，当圆盘20转动至夹具22位置时，通过夹具22夹紧工件4，此时加工刀具21开始工作，对工件进行加工，加工完成后，夹具22松开工件4，圆盘20持续转动，当圆盘20上的工件槽25与下料组件3对应时，工件槽25内的工件4受自身重力影响落下至向下倾斜设置的滑板上，实现下料。
在本实施例中，所述驱动装置一10、驱动装置二23与驱动装置三24为步进电机。采用这样的结构设置，便于控制驱动行程。
在本实施例中，所述工件槽25的槽位大于工件4的直径。采用这样的结构设置，便于工件4与工件槽25对应时，可直接落入到工件槽25内，同理当工件槽25转动到一定角度时，工件4也可受自身重力影响直接从工件槽25内掉出。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效率生产设备，其特征在于：包括设备主体，所述设备主体上设有上料组件(1)、加工组件(2)以及下料组件(3)，所述加工组件(2)的一侧连接于上料组件(1)，所述加工组件(2)的另一侧连接于下料组件(3)，
所述上料组件(1)包括传送带(13)、齿轮组件以及驱动装置一(10)，所述齿轮组件包括主动齿轮(11)与被动齿轮(12)，所述传送带(13)分别缠绕于主动齿轮(11)与被动齿轮(12)上，所述主动齿轮(11)通过驱动装置一(10)驱动旋转，
所述加工组件(2)包括圆盘(20)与夹具(22)，所述圆盘(20)通过驱动装置二(23)驱动旋转，所述圆盘(20)上间隔设有多个与工件(4)对应的工件槽(25)，且每个工件槽(25)内均设有加工刀具(21)，所述夹具(22)通过驱动装置三(24)驱动，所述夹具(22)与加工刀具(21)配合设置，
所述下料组件(3)包括向下倾斜设置的滑板，所述滑板的一端与圆盘(20)配合设置。
2.根据权利要求1所述一种高效率生产设备，其特征在于：所述驱动装置一(10)、驱动装置二(23)与驱动装置三(24)为步进电机。
3.根据权利要求1所述一种高效率生产设备，其特征在于：所述工件槽(25)的槽位大于工件(4)的直径。
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