CN213888886U - 自动焊接机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊接机设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部对称活动连接有调节螺杆。本实用新型要解决的技术问题是通过驱动链轮、横向联动链条和被驱动链轮等部件的配合使用，启动驱动电机通过横向联动链条带动左右两个驱动链轮旋转，使左右两个驱动链轮分别通过链条带动两个滚轮进行同步转动，提升滚轮转动的稳定性，提高焊接质量，通过调节螺杆、调节螺母和二号前后轮连接杆等部件的配合使用，转动调节螺杆，对滚轮顶部的待焊接工件进行高度调整，再将待焊接工件一端活动连接的中心防滑顶杆调整至防滑顶座合适的位置进行支撑，即可调节好待焊接工件的角度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种自动焊接机设备。
背景技术
随着科技的快速发展，自动焊接技术逐步替代了人工焊接方式，提高了工作效率，提升了生产力；
现有部分自动焊接机在对圆柱形焊接件焊接过程中，通过两个驱动电机带动两组滚轮转动进行焊接，由于两个驱动电机之间存在一定的精密性差距，导致无法有效的进行同步驱动，使滚轮转动过程中稳定性降低，减低焊接质量，同时现有部分自动焊接机在使用过程中无法有效的对焊接件的角度进行调节，导致部分焊接过程中需要调整角度焊接的工件，无法快速的进行焊接工作，降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊接机设备，解决了现有部分自动焊接机无法对焊机的滚轮进行同步驱动，和现有部分焊接机不方便调节倾斜角度。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动焊接机设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部对称活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的中部固定套接有中心定向套，所述调节螺杆的中部对称螺纹连接有调节螺母；
所述支撑架的中部固定连接有驱动电机，所述支撑架的两侧对称活动连接有一号前后轮连接杆，两个所述一号前后轮连接杆与驱动电机的转动端均固定套接有驱动链轮，三个所述驱动链轮之间活动连接有横向联动链条；
所述一号前后轮连接杆的表面活动连接有与调节螺母相配合的连接板，所述连接板的一端活动连接有二号前后轮连接杆，所述二号前后轮连接杆的两端均固定连接有被驱动链轮，同侧所述被驱动链轮与驱动链轮之间活动连接有链条；
所述二号前后轮连接杆的表面固定套接有两个滚轮，四个所述滚轮的表面搭接有待焊接工件，所述待焊接工件的一端活动连接有固定爪头，所述固定爪头的一端活动连接有中心防滑顶杆；
所述支撑架的后端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有与中心防滑顶杆相配合的防滑顶座。
进一步优选的，所述调节螺杆的右端固定连接有把手，所述调节螺杆的表面靠近把手的位置固定套接有连接链轮，两个所述连接链轮之间活动连接有连接链条，所述调节螺杆设为双向螺纹杆。
进一步优选的，所述一号前后轮连接杆的表面固定套接有轴承，两个所述一号前后轮连接杆分别通过轴承转动连接在支撑架中部的左右两侧。
进一步优选的，所述调节螺母的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接在连接板的中部。
进一步优选的，所述防滑顶座的一侧等距开设有防滑槽，所述中心防滑顶杆的一端活动插接在相邻所述防滑槽的内部。
进一步优选的，所述驱动链轮的表面固定连接有两组驱动齿牙，每组所述驱动齿牙分别与相邻所述横向联动链条和链条活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动焊接机设备，具备以下有益效果：
(1)该装置通过驱动链轮、横向联动链条和被驱动链轮等部件的配合使用，启动驱动电机通过横向联动链条带动左右两个驱动链轮旋转，使左右两个驱动链轮分别通过链条带动两个滚轮进行同步转动，提升滚轮转动的稳定性，提高焊接质量。
(2)该装置通过调节螺杆、调节螺母和二号前后轮连接杆等部件的配合使用，转动调节螺杆，使调节螺杆表面螺纹连接的两个调节螺母分别带动两个二号前后轮连接杆相对或相背移动，对滚轮顶部的待焊接工件进行高度调整，再将待焊接工件一端活动连接的中心防滑顶杆调整至防滑顶座合适的位置进行支撑，即可调节好待焊接工件的角度，操作简单方便，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的右剖图；
图2为本实用新型整体结构的正剖图；
图3为本实用新型驱动链轮的截面图。
图中：1支撑架；2调节螺杆；3中心定向套；4调节螺母；5驱动电机；6一号前后轮连接杆；7驱动链轮；8横向联动链条；9二号前后轮连接杆；10被驱动链轮；11链条；12待焊接工件；13中心防滑顶杆；14防滑顶座；15连接板；16滚轮；17固定爪头；18支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊接机设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部对称活动连接有调节螺杆2，调节螺杆2的右端固定连接有把手，调节螺杆2的表面靠近把手的位置固定套接有连接链轮，两个连接链轮之间活动连接有连接链条，调节螺杆2设为双向螺纹杆，通过连接链轮与连接链条的使用，使两个调节螺杆2同步旋转，同时调节螺杆2双向螺纹的设置，使调节螺杆2在旋转时表面螺纹连接的两个调节螺母4会同步移动，调节螺杆2的中部固定套接有中心定向套3，调节螺杆2的中部对称螺纹连接有调节螺母4，支撑架1的中部固定连接有驱动电机5，支撑架1的两侧对称活动连接有一号前后轮连接杆6，一号前后轮连接杆6的表面固定套接有轴承，两个一号前后轮连接杆6分别通过轴承转动连接在支撑架1中部的左右两侧，两个一号前后轮连接杆6与驱动电机5的转动端均固定套接有驱动链轮7，三个驱动链轮7之间活动连接有横向联动链条8，一号前后轮连接杆6的表面活动连接有与调节螺母4相配合的连接板15，调节螺母4的表面活动连接有连接杆，连接杆的一端活动连接在连接板15的中部，通过连接杆的连接，使调节螺母4移动过程中带动两个二号前后轮连接杆9同步移动，连接板15的一端活动连接有二号前后轮连接杆9，二号前后轮连接杆9的两端均固定连接有被驱动链轮10，同侧被驱动链轮10与驱动链轮7之间活动连接有链条11，驱动链轮7的表面固定连接有两组驱动齿牙，每组驱动齿牙分别与相邻横向联动链条8和链条11活动连接，二号前后轮连接杆9的表面固定套接有两个滚轮16，四个滚轮16的表面搭接有待焊接工件12，使用时启动驱动电机5通过横向联动链条8带动左右两个驱动链轮7旋转，使左右两个驱动链轮7分别通过链条11带动两个滚轮16进行同步转动，提升滚轮16转动的稳定性，提高焊接质量，待焊接工件12的一端活动连接有固定爪头17，固定爪头17的一端活动连接有中心防滑顶杆13，支撑架1的后端固定连接有支撑块18，支撑块18的顶部固定连接有与中心防滑顶杆13相配合的防滑顶座14，防滑顶座14的一侧等距开设有防滑槽，中心防滑顶杆13的一端活动插接在相邻防滑槽的内部，使用时转动调节螺杆2，使调节螺杆2表面螺纹连接的两个调节螺母4分别带动两个二号前后轮连接杆9相对或相背移动，对滚轮16顶部的待焊接工件12进行高度调整，再将待焊接工件12一端活动连接的中心防滑顶杆13调整至防滑顶座14合适的位置进行支撑，即可调节好待焊接工件12的角度，操作简单方便，提高工作效率。
工作原理：使用时启动驱动电机5，此时驱动电机5转动端固定套接的驱动链轮7通过横向联动链条8带动左右两个驱动链轮7旋转，接着左右两个驱动链轮7分别通过链条11带动两个两个被驱动链轮10进行旋转，使两个被驱动链轮10分别带动两个二号前后轮连接杆9转动，此时两个二号前后轮连接杆9表面分别固定套接的滚轮16进行同步转动，提升滚轮16转动的稳定性，提高焊接质量，当需要调节倾斜角度时转动调节螺杆2，使调节螺杆2表面螺纹连接的两个调节螺母4分别带动两个二号前后轮连接杆9相对或相背移动，对滚轮16顶部的待焊接工件12进行高度调整，再将待焊接工件12一端活动连接的中心防滑顶杆13调整至防滑顶座14合适的位置进行支撑，即可调节好待焊接工件12的角度，操作简单方便，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种自动焊接机设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部对称活动连接有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)的中部固定套接有中心定向套(3)，所述调节螺杆(2)的中部对称螺纹连接有调节螺母(4)；
所述支撑架(1)的中部固定连接有驱动电机(5)，所述支撑架(1)的两侧对称活动连接有一号前后轮连接杆(6)，两个所述一号前后轮连接杆(6)与驱动电机(5)的转动端均固定套接有驱动链轮(7)，三个所述驱动链轮(7)之间活动连接有横向联动链条(8)；
所述一号前后轮连接杆(6)的表面活动连接有与调节螺母(4)相配合的连接板(15)，所述连接板(15)的一端活动连接有二号前后轮连接杆(9)，所述二号前后轮连接杆(9)的两端均固定连接有被驱动链轮(10)，同侧所述被驱动链轮(10)与驱动链轮(7)之间活动连接有链条(11)；
所述二号前后轮连接杆(9)的表面固定套接有两个滚轮(16)，四个所述滚轮(16)的表面搭接有待焊接工件(12)，所述待焊接工件(12)的一端活动连接有固定爪头(17)，所述固定爪头(17)的一端活动连接有中心防滑顶杆(13)；
所述支撑架(1)的后端固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的顶部固定连接有与中心防滑顶杆(13)相配合的防滑顶座(14)。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机设备，其特征在于：所述调节螺杆(2)的右端固定连接有把手，所述调节螺杆(2)的表面靠近把手的位置固定套接有连接链轮，两个所述连接链轮之间活动连接有连接链条，所述调节螺杆(2)设为双向螺纹杆。
3.根据权利要求1所述的自动焊接机设备，其特征在于：所述一号前后轮连接杆(6)的表面固定套接有轴承，两个所述一号前后轮连接杆(6)分别通过轴承转动连接在支撑架(1)中部的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的自动焊接机设备，其特征在于：所述调节螺母(4)的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接在连接板(15)的中部。
5.根据权利要求1所述的自动焊接机设备，其特征在于：所述防滑顶座(14)的一侧等距开设有防滑槽，所述中心防滑顶杆(13)的一端活动插接在相邻所述防滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的自动焊接机设备，其特征在于：所述驱动链轮(7)的表面固定连接有两组驱动齿牙，每组所述驱动齿牙分别与相邻所述横向联动链条(8)和链条(11)活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022974607.3U CN213888886U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 自动焊接机设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN213888886U true CN213888886U (zh) | 2021-08-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202022974607.3U Active CN213888886U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 自动焊接机设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213888886U (zh) |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022974607.3U patent/CN213888886U/zh active Active
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