CN213888880U - 一种pcb生产用多功能维修焊接台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB生产用多功能维修焊接台,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有侧板,所述侧板内侧下端固定连接有第二电缸,所述第二电缸内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离第二电缸一端固定连接有安装块,所述安装块上端面固定连接有滑杆,所述滑杆上端固定连接有固定板,所述安装块一侧固定连接有底板,所述固定板螺纹连接有转杆,所述固定板下方设置有夹板,所述滑杆贯穿夹板且与夹板滑动连接,所述夹板与底板之间固定连接有弹簧。本实用新型中,第二电缸伸缩,可以调整两组夹持结构之间的距离,适用于各种尺寸大小不同的电路板,减轻了劳动强度且提高了生产效率。

Description

一种PCB生产用多功能维修焊接台
技术领域
本实用新型涉及PCB生产领域,尤其涉及一种PCB生产用多功能维修焊接台。
背景技术
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板。印制线路板简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。
现有的印制电路板在进行焊接维修时,一般采用人工扶持固定与人工焊接,劳动强度大且工作效率较低,且焊接容易出现失误,焊接精度差,现需要一种PCB生产用多功能维修焊接台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB生产用多功能维修焊接台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PCB生产用多功能维修焊接台,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有侧板,所述侧板内侧下端固定连接有第二电缸,所述第二电缸内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离第二电缸一端固定连接有安装块,所述安装块上端面固定连接有滑杆,所述滑杆上端固定连接有固定板,所述安装块一侧固定连接有底板,所述固定板螺纹连接有转杆,所述固定板下方设置有夹板,所述滑杆贯穿夹板且与夹板滑动连接,所述夹板与底板之间固定连接有弹簧;
所述侧板内侧中端固定连接有散热箱,所述散热箱内壁侧边固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴一端固定连接有第一齿轮,所述散热箱内壁侧边转动连接有第二转轴,所述第二转轴一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮一端固定连接有第一电机,所述第一电机的电机轴固定连接有风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧板设置有两组,两组所述侧板顶端固定连接有顶板,所述顶板上端面一端固定连接有安装台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板上端面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠另一端转动连接于安装台内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杠螺纹连接有移动块,所述移动块底端固定连接有第一电缸,所述第一电缸的输出端固定连接有焊接头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块贯穿顶板且与顶板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电缸设置有两组,两组所述第二电缸呈相对设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆贯穿固定板处设置有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板下端面固定连接有夹块,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的第二电缸、伸缩杆,第二电缸伸缩,可以调整两组夹持结构之间的距离,适用于各种尺寸大小不同的电路板,减轻了劳动强度且提高了生产效率。
2、本实用新型通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一电机、风扇等,第一齿轮通过啮合作用带动第二齿轮,从而可以调节风扇的角度,可以从不同角度对焊接位置进行降温,降温效果较好且适用于各种焊接状态。
3、本实用新型通过设置的转杆、夹板、底板、滑杆等,转动转杆,使夹板向底板靠近,方便将电路板夹住,增强焊接过程中的稳定性。
4、本实用新型通过设置的第二电机、丝杠、移动块等,第二电机带动丝杠转动,丝杠通过螺纹作用调节移动块左右移动,可以焊接电路板的不同位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB生产用多功能维修焊接台的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种PCB生产用多功能维修焊接台的降温箱的俯视剖视图;
图4为本实用新型提出的一种PCB生产用多功能维修焊接台的夹持架构的整体示意图。
图例说明:
1、工作台;2、第一电机;3、第一转轴;4、第一齿轮;5、散热箱;6、第二电机;7、丝杠;8、第一电缸;9、移动块;10、焊接头;11、安装台;12、侧板;13、第二齿轮;14、第二转轴;15、风扇;16、第二电缸;17、伸缩杆;18、底板;19、夹块;20、夹板;21、第三电机;22、转杆;23、固定板;24、安装块;25、弹簧;26、滑杆;27、轴承;28、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种PCB生产用多功能维修焊接台,包括工作台1,工作台1上端面固定连接有侧板12,侧板12内侧下端固定连接有第二电缸16,第二电缸16内部滑动连接有伸缩杆17,伸缩杆17远离第二电缸16一端固定连接有安装块24,安装块24上端面固定连接有滑杆26,滑杆26上端固定连接有固定板23,安装块24一侧固定连接有底板18,固定板23螺纹连接有转杆22,转动转杆22,使夹板20向底板18靠近,方便将电路板夹住,增强焊接过程中的稳定性,固定板23下方设置有夹板20,滑杆26贯穿夹板20且与夹板20滑动连接,夹板20与底板18之间固定连接有弹簧25,第二电缸16伸缩,可以调整两组夹持结构之间的距离,适用于各种尺寸大小不同的电路板,减轻了劳动强度且提高了生产效率。
侧板12内侧中端固定连接有散热箱5,散热箱5内壁侧边固定连接有第三电机21,第三电机21的输出端固定连接有第一转轴3,第一转轴3一端固定连接有第一齿轮4,散热箱5内壁侧边转动连接有第二转轴14,第二转轴14一端固定连接有第二齿轮13,第二齿轮13一端固定连接有第一电机2,第一电机2的电机轴固定连接有风扇15,第一齿轮4通过啮合作用带动第二齿轮13,从而可以调节风扇15的角度,可以从不同角度对焊接位置进行降温,降温效果较好且适用于各种焊接状态。
侧板12设置有两组,两组侧板12顶端固定连接有顶板28,顶板28上端面一端固定连接有安装台11,顶板28上端面固定连接有第二电机6,第二电机6的输出端固定连接有丝杠7,丝杠7另一端转动连接于安装台11内,丝杠7螺纹连接有移动块9,移动块9底端固定连接有第一电缸8,第一电缸8的输出端固定连接有焊接头10,移动块9贯穿顶板28且与顶板28滑动连接,第二电缸16设置有两组,两组第二电缸16呈相对设置,转杆22贯穿固定板23处设置有轴承27,夹板20下端面固定连接有夹块19,第一齿轮4与第二齿轮13相互啮合,第二电机6带动丝杠7转动,丝杠7通过螺纹作用调节移动块9左右移动,可以焊接电路板的不同位置。
工作原理:在实际使用该装置对PCB进行维修焊接时,将电路板置于工作台1上,第二电缸16伸缩,调整两组夹持结构之间的距离,适用于各种尺寸大小不同的电路板,将其调至合适的距离,转动转杆22,使夹板20向底板18靠近,将电路板夹住,第二电机6带动丝杠7转动,丝杠7通过螺纹作用调节移动块9左右移动,焊接电路板的不同位置,当焊接位置温度过高时,第一齿轮4通过啮合作用带动第二齿轮13,从而可以调节风扇15的角度,可以从不同角度对焊接位置进行降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB生产用多功能维修焊接台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有侧板(12),所述侧板(12)内侧下端固定连接有第二电缸(16),所述第二电缸(16)内部滑动连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)远离第二电缸(16)一端固定连接有安装块(24),所述安装块(24)上端面固定连接有滑杆(26),所述滑杆(26)上端固定连接有固定板(23),所述安装块(24)一侧固定连接有底板(18),所述固定板(23)螺纹连接有转杆(22),所述固定板(23)下方设置有夹板(20),所述滑杆(26)贯穿夹板(20)且与夹板(20)滑动连接,所述夹板(20)与底板(18)之间固定连接有弹簧(25);
所述侧板(12)内侧中端固定连接有散热箱(5),所述散热箱(5)内壁侧边固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)一端固定连接有第一齿轮(4),所述散热箱(5)内壁侧边转动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)一端固定连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)一端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的电机轴固定连接有风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述侧板(12)设置有两组,两组所述侧板(12)顶端固定连接有顶板(28),所述顶板(28)上端面一端固定连接有安装台(11)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述顶板(28)上端面固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端固定连接有丝杠(7),所述丝杠(7)另一端转动连接于安装台(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述丝杠(7)螺纹连接有移动块(9),所述移动块(9)底端固定连接有第一电缸(8),所述第一电缸(8)的输出端固定连接有焊接头(10)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述移动块(9)贯穿顶板(28)且与顶板(28)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述第二电缸(16)设置有两组,两组所述第二电缸(16)呈相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述转杆(22)贯穿固定板(23)处设置有轴承(27)。
8.根据权利要求1所述的一种PCB生产用多功能维修焊接台,其特征在于:所述夹板(20)下端面固定连接有夹块(19),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(13)相互啮合。
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