CN213888286U

CN213888286U - 用于汽车活塞销孔加工的复合镗床

Info

Publication number: CN213888286U
Application number: CN202022994165.9U
Authority: CN
Inventors: 朱洪亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-12-14

Abstract

本实用新型公开了用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，机台上横设水平向左右移动的Z轴直线滑台，Z轴直线滑台的滑块上安装止口台，止口台正上方位置设有压紧缸，压紧缸的伸缩杆底端安装压紧顶尖；所述Z轴直线滑台左右两侧的机台上分别安装Y轴主轴和X轴主轴，Y轴主轴前端安装展刀头，后端安装展刀头驱动电机，展刀头前端安装卡环槽刀、粗镗刀以及内外倒角刀，Y轴主轴受驱传动连接Y轴传动电机；X轴主轴前端安装弹性变形镗头，后端安装弹性变形镗头驱动电机，弹性变形镗头前端安装精镗刀，X轴主轴受驱连接X轴传动电机。一次装夹完成活塞销孔全部工艺，大大的节约加工时间，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

用于汽车活塞销孔加工的复合镗床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，它涉及一种用于汽车活塞销孔加工的复合镗床。

背景技术

汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位，汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分。活塞加工主要包括加工基准、切削用量、加工余量的确定及工序安排，其中活塞销孔加工包括粗镗孔、卡环槽、内外倒角、精镗孔等工艺，常规需多台设备分工序完成。不仅占用多台加工设备，且切换周期长，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，一次装夹完成多道工序，节约加工时间，降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，机台上横设水平向左右移动的Z轴直线滑台，Z轴直线滑台的滑块上安装止口台，止口台正上方位置设有压紧缸，压紧缸的伸缩杆底端安装压紧顶尖；所述Z轴直线滑台左右两侧的机台上分别安装Y轴主轴和X轴主轴，Y轴主轴前端安装展刀头，后端安装展刀头驱动电机，展刀头前端安装卡环槽刀、粗镗刀以及内外倒角刀，Y轴主轴传动连接Y轴传动电机；X轴主轴前端安装弹性变形镗头，后端安装弹性变形镗头驱动电机，弹性变形镗头前端安装精镗刀，X轴主轴连接X轴传动电机。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述Z轴直线滑台的滑块起始基点位于中间点。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述Z轴直线滑台的滑轨并设两条，滑块连接在两条滑轨上，Z轴驱动电机驱动滑块沿滑轨滑动。滑块带动待加工活塞运行更稳定。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述卡环槽刀位于粗镗刀和内外倒角刀对面后侧位置。

本实用新型更进一步改进技术方案是， Y轴传动电机通过皮带与Y轴主轴传动连接；X轴传动电机通过皮带与X轴主轴传动连接。

本实用新型更进一步改进技术方案是，所述压紧顶尖是液压或气动式。

本实用新型有益效果：

本实用新型利用活塞止口定位、压紧顶尖压装，向左移动完成活塞两侧销孔的粗镗孔、卡环槽、内外倒角等加工工艺，向右移动，完成活塞两侧销孔的精镗孔，一台设备一次装夹完成活塞销孔多道加工全部工艺，减少加工时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为活塞结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型机台上横设水平向左右移动Z轴直线滑台1，Z轴直线滑台的滑轨并设两条，滑块连接在两条滑轨上，Z轴驱动电机11驱动滑块沿滑轨左右方向滑动，始基点位于中间点，Z轴直线滑台的滑块上安装止口台2，止口台2正上方位置设有压紧缸3，压紧缸3的伸缩杆底端安装液压或气动式压紧顶尖4；所述Z轴直线滑台左右两侧的机台上分别安装Y轴主轴51和X轴主轴61，Y轴主轴51前端安装展刀头52，后端安装展刀头驱动电机53，展刀头52前端安装卡环槽刀54、粗镗刀55以及内外倒角刀56，卡环槽刀54位于粗镗刀55和内外倒角刀56对面后侧位置，Y轴主轴51通过皮带传动连接Y轴传动电机57受驱转动；X轴主轴61前端安装弹性变形镗头62，后端安装弹性变形镗头驱动电机63，弹性变形镗头62前端安装精镗刀64，所述弹性变形镗头62结构是发明人已获得授权的实用新型专利（授权公告号CN207343811 U），X轴主轴61通过皮带连接X轴传动电机65受驱转动。

工作过程：操作人员将加工过止口的活塞15，利用活塞止口84定位于止口台4上，启动压紧缸3开关使压紧缸工作，压紧顶尖顶紧活塞。活塞加工工序如图2所示，启动系统电源，Y轴传动电机57通过皮带使Y轴主轴51转动；系统控制Z轴驱动电机11和展刀头驱动电机53工作，Z轴驱动电机11控制Z轴直线滑台1的滑块带动活塞15向Z轴直线滑台负方向（左向）移动，展刀头驱动电机53驱动展力头52加工活塞的两侧销孔87的粗镗孔、内外倒角88、卡环槽89，加工完成后，通过展刀头驱动机电、Z轴驱动电机使展刀头和Z轴直线滑台回归起始位，Y轴传动电机控制Y轴主轴停止；然后系统控制X轴传动电机64通过皮带使X轴主轴61转动，同时控制弹性变形镗头驱动电机63和Z轴驱动电机11工作，Z轴驱动电机11控制Z轴直线滑台1的滑块带动活塞15向Z轴直线滑台负方向（右向）移动，弹性变形镗头驱动电机63驱动弹性变形镗头62，使销孔镗刀64通过弹性变形镗头62作用加工活塞的两侧异形销孔的精镗孔，加工完成后，系统控制使弹性变形镗头和Z轴直线滑台回归起始位，X轴主轴停止；压紧顶尖4松开，取下工作活塞，完成加工工艺。一次装夹完成活塞销孔全部工艺，大大的节约加工时间，降低劳动强度，提高生产效率，且减少操作人员的人工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，其特征在于：机台上横设水平向左右移动Z轴直线滑台（1），Z轴直线滑台的滑块上安装止口台（2），止口台（2）正上方位置设有压紧缸（3），压紧缸（3）的伸缩杆底端安装压紧顶尖（4）；所述Z轴直线滑台左右两侧的机台上分别安装Y轴主轴（51）和X轴主轴（61），Y轴主轴（51）前端安装展刀头（52），后端安装展刀头驱动电机（53），展刀头（52）前端安装卡环槽刀（54）、粗镗刀（55）以及内外倒角刀（56），Y轴主轴（51）传动连接Y轴传动电机（57）；X轴主轴（61）前端安装弹性变形镗头（62），后端安装弹性变形镗头驱动电机（63），弹性变形镗头（62）前端安装精镗刀（64），X轴主轴（61）连接X轴传动电机（65）。

2.根据权利要求1所述的用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，其特征在于：所述Z轴直线滑台（1）的滑块起始基点位于中间点。

3.根据权利要求1所述的用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，其特征在于：所述Z轴直线滑台的滑轨并设两条，滑块连接在两条滑轨上，Z轴驱动电机（11）驱动滑块沿滑轨滑动。

4.根据权利要求1所述的用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，其特征在于：所述卡环槽刀（54）位于粗镗刀（55）和内外倒角刀（56）对面后侧位置。

5.根据权利要求1所述的用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，其特征在于：Y轴传动电机（57）通过皮带与Y轴主轴（51）传动连接；X轴传动电机（65）通过皮带与X轴主轴（61）传动连接。

6.根据权利要求1所述的用于汽车活塞销孔加工的复合镗床，其特征在于：所述压紧顶尖（4）是液压或气动式。