CN213888124U - 一种便捷拆卸的自动化剪浇口机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,涉及自动化设备的领域,其包括机座以及安装在机座上的气剪,所述气剪靠近机座的一侧设置有一连接座,连接座背对气剪的表面上设置有一连接环,机座上设置有一供连接环插入的连接孔,机座背对气剪的表面上设置有一连接板,连接板靠近机座的一侧开设有一供连接环插入的豁口,连接板靠近连接环一侧的表面上转动连接有一锁定钩,且锁定钩插设在连接环内。本申请中的剪浇口机的气剪与机座之间通过连接环与锁定钩之间的配合实现二者之间进行可拆卸的固定连接,当使用者需要对气剪进行更换时,使用者无需借助工具,使用者只需徒手即可对气剪进行拆装,从而使得气剪的更换过程更加便利。
Description
技术领域
本申请涉及自动化设备的领域,尤其是涉及一种便捷拆卸的自动化剪浇口机。
背景技术
铸造件在浇铸时需要设置浇口,当铸造件完成铸造后,铸造件的浇口处需要进行剪浇口处理,从而使得铸件的浇口处变得更加平整,剪浇口机是剪浇口处理中最常用到的设备。
授权公告号为CN204546956U的实用新型公开了一种用于浇口多料修剪机的修剪机构,包括气剪上下驱动器、气剪驱动器和气剪;所述气剪驱动器设置在气剪上下驱动器的下方,所述气剪设置在气剪驱动器的下方;所述气剪上下驱动器上部设置有气缸调节杆。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述的修剪机的气剪与机座之间通过螺栓进行固定连接,当使用者需要将气剪根据实际生产要求进行更换时,使用者需要用到扭矩扳手等工具对气剪进行拆卸与安装,从而使得气剪的更换过程较为不便。
实用新型内容
为了提高剪浇口机更换气剪时的便利性,本申请提供一种便捷拆卸的自动化剪浇口机。
本申请提供的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机采用如下的技术方案:
一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,包括机座以及安装在机座上的气剪,所述气剪靠近机座的一侧设置有一连接座,连接座背对气剪的表面上设置有一连接环,机座上设置有一供连接环插入的连接孔,机座背对气剪的表面上设置有一连接板,连接板靠近机座的一侧开设有一供连接环插入的豁口,连接板靠近连接环一侧的表面上转动连接有一锁定钩,且锁定钩插设在连接环内。
通过采用上述技术方案,当位于气剪的连接座上的连接环插设到机座的连接孔内后,连接环也插入到连接板的豁口内,此时使用者可将转动连接在连接板上的锁定钩进行转动,从而使得锁定钩插设到连接环内。连接环与机座的连接孔之间的配合使得气剪与机座之间无法发生水平方向的相对运动,且当锁定钩插入到连接环内后,气剪与机座之间沿竖直方向的相对运动也随之被限制,从而使得气剪与机座之间实现可拆卸的固定连接。当使用者需要将气剪根据实际生产需要进行更换时,使用者无需借助外部工具,只需将锁定钩旋转至锁定钩与连接环分离即可将气剪进行拆卸,从而使得气剪的更换过程更加便利快捷。气剪的更换过程更加便利快捷,从而使得剪浇口机在更换气剪的过程中所用时间有所减少,进而使得剪浇口机的生产效率更高。
可选的,所述锁定钩与连接板之间的转动连接中心处设置有一使得锁定钩保持其插设在连接环内的复位件。
通过采用上述技术方案,锁定钩与连接板的转动中心处的复位件使得锁定钩保持其插设在连接环内的状态,从而使得气剪与机座保持固定连接的状态,锁定钩因受到剪浇口机震动等其他因素而失去其对连接环的限制作用的风险有所降低,从而使得气剪与机座之间的连接关系更加稳固。
可选的,所述连接座面对机座的表面设置有定位销,机座面对连接座的表面上与连接销对用设置有供定位销插入的定位孔。
通过采用上述技术方案,定位销与定位孔之间的配合使得气剪与机座之间实现预定位,从而使得气剪对浇口的剪切处理精度有所提高,进而使得剪浇口机具有较好的加工精度。剪浇口机的加工精度提升后,经过剪浇口机加工的产品的良品率也随之提升。
可选的,所述连接板的一侧设置有一滑块,滑块滑动连接在机座背对连接座的表面上,且滑块的运动方向与连接板的厚度延伸方向平行。
通过采用上述技术方案,由于锁定钩与连接板之间设置有复位件,因此当使用者将锁定钩从连接环内转出并松手后,锁定钩会在复位件的作用下重新插入锁定钩。当使用者需要将多个气剪拆除时,复位件会对拆除工作带来不便。当使用者将锁定钩从连接环内转出后,使用者可将滑动连接在机座上的滑块向远离连接环的方向滑动,从而使得锁定钩与连接板远离连接环,此时使用者将锁定钩松开后,远离连接环的锁定钩不会重新插入连接环,使用者可以去对其他气剪进行拆除,从而使得气剪的更换过程更加便利。
可选的,所述机座背对连接座的表面上设置有T形槽,T形槽的长度延伸方向与连接板的厚度延伸方向平行,滑块面对机座的表面上设置有与T形槽相配合的T形块,T形块插设在T形槽内。
通过采用上述技术方案,滑块通过T形块与机座的T形槽之间的配合实现其与机座之间的滑动连接。且T形槽横截面的“T”字形结构使得滑动连接在机座的T形槽内的滑块不会因重力作用而从机座上脱落。
可选的,所述滑块背对机座的表面上设置有一螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接有一螺栓。
通过采用上述技术方案,当使用者将滑块滑动至所需位置后,使用者可将螺栓旋紧,从而使得螺栓远离其头部的一端抵压在机座的T形槽的槽底处,进而使得滑块无法继续滑动。滑块因螺栓对机座的T形槽的槽底处的抵接作用而与机座之间实现相对固定,从而使得气剪与机座之间的连接关系更加稳定。
可选的,所述机座位于T形槽远离连接孔的一侧设置有一与T形槽相连通的槽口,槽口的宽度大于T形槽的最大槽宽。
通过采用上述技术方案,当使用者需要将滑块与机座进行装配时,使用者可将滑块的T形块插入到槽口内,而后使用者可将滑块向靠近T形槽的方向移动,从而使得T形块与机座的T形槽相配合,进而实现T形块与机座之间的装配。
可选的,所述机座位于T形槽远离连接孔的一端的槽底处设置有一限位块。
通过采用上述技术方案,当T形块在机座的T形槽内向靠近槽口的一端运动时,滑块会有从机座的T形槽内滑落的风险。机座的T形槽远离连接孔一端的槽底处设置有限位块,当滑块运动至机座T形槽远离连接孔的一端时,限位块会将滑块的T形块进行阻挡,从而限位块可以防止滑块从T形槽内滑落。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.气剪与机座之间通过连接环与锁定钩之间的配合实现二者之间进行可拆卸的固定连接,当使用者需要对气剪进行更换时,使用者无需借助工具,使用者只需徒手即可对气剪进行拆装,从而使得气剪的更换过程更加便利;
2.气剪的连接座与机座之间通过定位销以及定位孔的配合实现预定位,从而使得剪浇口机具有较好的加工精度,进而使得剪浇口机所加工的产品的良品率有所提高。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中图1的A处放大图。
图3是本实施例中用于展示定位销、定位孔以及连接孔的爆炸示意图。
图4是本实施例中用于展示连接板与滑块的爆炸示意图。
附图标记说明:1、机座;11、连接孔;12、定位孔;13、T形槽;14、槽口;15、限位块;2、气剪;21、连接座;22、连接环;23、定位销;3、机械臂;4、滑块;41、T形块;5、连接板;51、豁口;52、锁定钩;521、第二固定销;53、复位件;54、第一固定销。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便捷拆卸的自动化剪浇口机。参照图1,一种便捷拆卸的自动化剪浇口机包括机座1、气剪2以及机械臂3,机械臂3将工件从上一工序取出并将工件运送至剪浇口机处,位于机座1上的气剪2将机械臂3上的工件进行剪浇口处理,经过剪浇口处理后的工件被机械臂3运至下一工序。
如图2与图3所示,机座1上开设有一连接孔11,气剪2靠近机座1的一端焊接有一连接座21,连接座21背对气剪2的一端焊接有一连接环22,连接环22插设在机座1的连接孔11内。连接座21背对气剪2的一端焊接有定位销23,定位销23的数目为四根,且定位销23在连接座21背对气剪2的表面上周向布置,机座1面对连接座21的表面上与定位销23对应设置有供定位销23插入的定位孔12,定位销23插设在定位孔12内。
如图2与图4所示,机座1背对连接座21的表面上开设有一T形槽13,且T形槽13的长度延伸方向与连接孔11的宽度延伸方向平行。机座1位于T形槽13延长度延伸方向远离连接孔11的一侧开设有一宽度大于T形槽13最大宽度的槽口14。机座1的T形槽13远离连接孔11的一端与槽口14相连通。机座1的T形槽13内滑动连接有一滑块4,滑块4面对机座1的表面上焊接有一与T形槽13相配合的T形块41,使用者将滑块4的T形块41插设到槽口14内并使得滑块4向靠近T形槽13的一侧移动,从而使得滑块4的T形块41插设到机座1的T形槽13内,进而实现滑块4与机座1之间的滑动连接。滑块4背对机座1的表面上开设有一将滑块4贯穿的螺纹孔,且滑块4的螺纹孔内通过螺纹连接有一螺栓,当使用者将滑块4移动到所需位置后,使用者可将螺栓旋紧以将滑块4进行固定。机座1位于T形槽13远离连接孔11一端的槽底处通过螺钉固定链接有一限位块15。当滑块4在机座1的T形槽13内向远离连接孔11的方向滑动时,滑块4移动至T形槽13的端部后会被限位块15进行阻挡,从而使得限位块15不会从机座1的T形槽13内滑落。
滑块4靠近连接孔11一侧的壁面上焊接有一连接板5,连接板5靠近机架一侧开设有一将连接板5贯穿的豁口51,当连接环22插设在机座1的连接孔11内的同时,连接环22也插设在连接板5的豁口51内。连接板5远离机座1一侧的表面上铰接有一锁定钩52,锁定钩52远离其与连接板5之间的转动连接中心的一端插设在连接环22内。
连接板5与锁定钩52之间的铰接中心处还设有一用于保持锁定钩52插设在锁定环内的复位件53。本实施例中的复位件53以扭簧为例,连接板5靠近其与锁定钩52之间的转动连接中心的一侧设置有第一固定销54,锁定钩52靠近其与连接板5之间的转动连接中心的一端设置有第二固定销521,作为复位件53的扭簧与锁定钩52同轴转动连接在连接板5上,复位件53的一端抵接在第一固定销54靠近锁定钩52一侧的柱面上,复位件53的另一端抵接在第二固定销521靠近锁定钩52一侧的柱面上。
当使用者将气剪2的连接环22插入至机架的连接孔11内时,位于连接座21上的定位销23与机座1的定位孔12对气剪2起到预定位的作用,从而使得剪浇口机具有较好的加工精度。此时使用者可将位于连接板5上的锁定钩52插入至连接环22内,且锁定钩52在作为复位件53的扭簧的扭力作用下保持其插设在锁定钩52内的状态。当使用者需要对气剪2进行拆除时,使用者可转动锁定钩52并将滑块4滑向远离连接孔11的方向滑动,从而使得当使用者松开锁定钩52后,锁定钩52不会在复位件53的作用下重新插入至锁定环。气剪2与机座1之间通过连接环22与锁定钩52进行可拆卸的固定连接,从而使得使用者在对气剪2进行拆装时无需借助工具,使用者只需徒手即可完成气剪2的更换,进而使得气剪2的更换过程较为便利快捷。
本申请实施例一种便捷拆卸的自动化剪浇口机的实施原理为:位于气剪2的 连接座21上的连接环22插设在机座1的连接孔11内,机座1背对气剪2一面的连接板5上铰接有锁定钩52,锁定钩52在保持件的作用下保持其插设在连接环22内的状态,从而使得气剪2与机座1之间的具有较好的连接稳定性。且气剪2与机座1之间通过连接环22与锁定钩52之间的配合实现二者之间的可拆卸的固定连接,气剪2的拆装过程无需借助工具,使用者只需徒手即可完成气剪2的拆装,从而使得气剪2的更换过程较为便利、快捷,剪浇口机在生产过程中更换气剪2所需时间有所减少,从而使得剪浇口机的生产效率有所提升。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,包括机座(1)以及安装在机座(1)上的气剪(2),其特征在于:所述气剪(2)靠近机座(1)的一侧设置有一连接座(21),连接座(21)背对气剪(2)的表面上设置有一连接环(22),机座(1)上设置有一供连接环(22)插入的连接孔(11),机座(1)背对气剪(2)的表面上设置有一连接板(5),连接板(5)靠近机座(1)的一侧开设有一供连接环(22)插入的豁口(51),连接板(5)靠近连接环(22)一侧的表面上转动连接有一锁定钩(52),且锁定钩(52)插设在连接环(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述锁定钩(52)与连接板(5)之间的转动连接中心处设置有一使得锁定钩(52)保持其插设在连接环(22)内的复位件(53)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述连接座(21)面对机座(1)的表面设置有定位销(23),机座(1)面对连接座(21)的表面上与连接销对用设置有供定位销(23)插入的定位孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述连接板(5)的一侧设置有一滑块(4),滑块(4)滑动连接在机座(1)背对连接座(21)的表面上,且滑块(4)的运动方向与连接板(5)的厚度延伸方向平行。
5.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述机座(1)背对连接座(21)的表面上设置有T形槽(13),T形槽(13)的长度延伸方向与连接板(5)的厚度延伸方向平行,滑块(4)面对机座(1)的表面上设置有与T形槽(13)相配合的T形块(41),T形块(41)插设在T形槽(13)内。
6.根据权利要求4所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述滑块(4)背对机座(1)的表面上设置有一螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接有一螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述机座(1)位于T形槽(13)远离连接孔(11)的一侧设置有一与T形槽(13)相连通的槽口(14),槽口(14)的宽度大于T形槽(13)的最大槽宽。
8.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸的自动化剪浇口机,其特征在于:所述机座(1)位于T形槽(13)远离连接孔(11)的一端的槽底处设置有一限位块(15)。
Priority Applications (1)
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