CN113027128B - 铝合金模板对拉片拆除工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铝合金模板对拉片拆除工具，包括相对铰接的两个对夹杆，对夹杆包括夹持头，夹持头的一端设有对切单元，对切单元的一侧设有固定单元，还设有拉持单元，拉持单元用于将对拉片进行拉持固定。本发明解决了对拉片在拆除时产生的断裂口不整齐的问题，防止了在拆除时发生对拉片的对拉片端头朝立面外弯曲使对拉片断于墙外侧的问题，以及避免了使用者在使用时产生的硌手问题，结构巧妙，使用性能高，可靠性高，大大提高对拉片切断的效率，同时大幅提升了施工安全性和工作规范性。

Description

铝合金模板对拉片拆除工具

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，尤其是涉及一种铝合金模板对拉片拆除工具。

背景技术

铝合金模板对拉片是一种一次性的拉结固定件，其使用方法是将其两端插入墙体两侧模板拼缝，夹在左右模板边肋之间，通过穿插在模板边肋和对拉片端部对应销孔内的销钉连接固定。铝合金模板对拉片具有安拆方便、不产生螺栓孔，可避免外墙渗漏等优点。铝合金模板对拉片随混凝土浇筑埋在墙体内，当墙柱模板拆除后，两侧会外漏 5cm的固定头子必须拆除。

由此可见，混凝土墙铝合金模板拆除后，墙面上会留下大量外露对拉片端头，需予清除，拆除工作量相当大。现有的铝合金模板的对拉片拆除方式存在着耗时耗力、拆除容易出现断口不齐、损坏混凝土墙面、对拉片端头朝立面外弯曲使对拉片断于墙外侧等问题。

中国专利文献CN 206346490 U一种铝合金模板对拉片拆除工具，该装置的手持端部依旧为菱形，导致在使用时造成硌手并且该装置在使用时会出现断口不齐、对拉片端头朝立面外弯曲使对拉片断于墙外侧等问题；中国专利文献CN 208777722 U一种铝合金模板对拉片拆除工具，该结构依旧存在上述问题，使用有局限；中国专利文献CN 108756242 A一种拆除模板对拉片端头的专用工具该方案在拆除对拉片时存在产生的断裂口不整齐,且断裂时受力不均匀的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝合金模板对拉片拆除工具，解决对铝合金模板对拉片拆除时操作不方便，效率低且产生的断口不齐、对拉片端头朝立面外弯曲使对拉片断于墙外侧的问题，使用硌手的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种铝合金模板对拉片拆除工具，包括相对铰接的两个对夹杆，对夹杆包括夹持头， 夹持头的一端设有对切单元，对切单元的一侧设有固定单元；

还设有拉持单元，拉持单元用于将对拉片进行拉持固定。

优选的方案中，所述夹持头的一侧设有滑道，滑道上部贯穿设有多个第一圆孔，对切单元包括支撑板，支撑板滑设在滑道内，支撑板上部设有多个螺纹孔，支撑板下部固设有切片，夹持头通过第一螺钉和支撑板连接。

优选的方案中，所述夹持头上设有第一活动槽，第一活动槽内设有凹槽，凹槽中部设有第一卡槽，固定单元位于第一活动槽内，固定单元包括旋杆和固定板，固定板通过第二螺钉和夹持头连接，固定板中部设有第二卡槽，旋杆中间设有限位台，第一卡槽和第二卡槽分别与限位台外形相匹配，旋杆两侧分别设有旋向相反的正丝和反丝，旋杆两侧分别螺纹连接有两个支撑部，支撑部上固设有滑板，滑板通过第二螺钉连接有固定块。

优选的方案中，所述拉持单元包括两个相对设置的拉紧杆和驱动板，拉紧杆一端设有第三圆孔，两个拉紧杆的一端分别和驱动板铰接，夹持头上设有第二活动槽，第二活动槽内穿设有挡柱，两个拉紧杆的另一端分别和挡柱铰接，驱动板上还设有圆台。

优选的方案中，所述对夹杆包括平行设置的夹持头和手柄，夹持头和手柄之间设有连接杆，连接杆上设有第三活动槽，第三活动槽内贯穿设有第二圆孔，第二圆孔内可拆卸的设有第三螺钉，两个对夹杆通过第三螺钉连接固定。

优选的方案中，所述切片的宽度沿距离支撑板越来越远的方向逐渐变小，切片距离支撑板远的一端设有耐磨涂层。

优选的方案中，所述固定块上设有凸台，凸台包括直边部和弧形部，直边部距离对切单元较近，弧形部距离对切单元较远。

优选的方案中，所述手柄上还设有防滑套。

优选的方案中，所述固定块的底部位于第一活动槽内，固定块的宽度和第一活动槽的宽度相匹配。

优选的方案中，所述第二活动槽的出口向远离固定单元的一侧倾斜，以使得驱动板保持受力时的稳定和运动方向统一。

本发明一种铝合金模板对拉片拆除工具带来的有益效果是：

1）断裂口整齐：本装置通过设置的两个切片，利用切片咬合的方式使得铝合金模板对拉片断裂颈部受力应力点集中，在铝合金模板对拉片受力断裂时能够有效地确定断裂点的位置，避免在拆除时产生的断裂口不整齐的问题；

2）一致性好：通过设置的两个可调节的固定块，利用固定块对铝合金模板对拉片上端和下端同时进行定位并夹持，限制了其上下左右的移动，有效地控制了铝合金模板对拉片在拆除时的受力位置，防止在拆除时发生对拉片的对拉片端头朝立面外弯曲使对拉片断于墙外侧的问题。

3）通用性高：通过一种铝合金模板对拉片拆除工具可以有效的拆除，根据需要可以快速调节切片的位置和固定块夹持的铝合金模板对拉片的厚度，使用效率高；

4）安全性：拆除的铝合金模板对拉片断裂后不会产生飞溅的问题，而是在夹持头上，大幅提升了施工安全性和工作规范性。

5）性能稳定：互相咬合的切片能够对铝合金模板对拉片径向施力，拉持单元能够对铝合金模板对拉片轴向施力，加速了咬合时的断裂效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明正视示意图；

图3是本发明左视示意图；

图4是本发明对夹杆整体示意图；

图5是本发明对夹杆俯视示意图；

图6是本发明对夹杆安装对切单元整体示意图；

图7是本发明旋杆和固定板及滑板安装整体示意图；

图8是本发明旋杆和固定板及滑板安装正视示意图；

图9是本发明旋杆和固定板及滑板安装爆炸示意图；

图10是本发明拉持单元整体示意图；

图11是本发明固定块整体示意图；

图12是本发明对切单元整体示意图；

图13是本发明铝合金模板对拉片正视示意图。

图中：对夹杆1；夹持头101；手柄102；连接杆103；第一活动槽104；第二活动槽105；第三活动槽106；滑道107；第一卡槽108；第一圆孔109；凹槽110；第二圆孔111；挡柱112；固定单元2；旋杆201；固定板202；支撑部203；滑板204；固定块205；凸台206；直边部207；弧形部208；限位台209；第二卡槽210；对切单元3；支撑板301；切片302；螺纹孔303；拉持单元4；拉紧杆401；驱动板402；第三圆孔403；圆台404；防滑套5；第一螺钉6；第二螺钉7；第三螺钉8；对拉片端部9；对拉片断裂颈部10；对拉片固定孔11。

具体实施方式

实施例1

如图1~13所示，一种铝合金模板对拉片拆除工具，包括相对铰接的两个对夹杆1，对夹杆1包括夹持头101， 夹持头101的一端设有对切单元3，对切单元3的一侧设有固定单元2；

还设有拉持单元4，拉持单元4用于将对拉片进行拉持固定。由此结构，以使得固定单元2将铝合金模板对拉片固定后,两个铰接的对夹杆1合拢时带动两个对切单元3互相咬合,对切单元3将铝合金模板对拉片剪断。

优选的方案中，所述夹持头101的一侧设有滑道107，滑道107上部贯穿设有多个第一圆孔109，对切单元3包括支撑板301，支撑板301滑设在滑道107内，支撑板301上部设有多个螺纹孔303，支撑板301下部固设有切片302，夹持头101通过第一螺钉6和支撑板301连接。由此结构，以使得根据不同型号的铝合金模板对拉片可以调整切片302的位置，保证切片可以卡在对拉片断裂颈部10的位置。

优选的方案中，所述夹持头101上设有第一活动槽104，第一活动槽104内设有凹槽110，凹槽110中部设有第一卡槽108，固定单元2位于第一活动槽104内，固定单元2包括旋杆201和固定板202，固定板202通过第二螺钉7和夹持头101连接，固定板202中部设有第二卡槽210，旋杆201中间设有限位台209，第一卡槽108和第二卡槽210分别与限位台209外形相匹配，旋杆201两侧分别设有旋向相反的正丝和反丝，旋杆201两侧分别螺纹连接有两个支撑部203，支撑部203上固设有滑板204，滑板204通过第二螺钉7连接有固定块205。旋杆201两端设有用于操作的方台，由此结构，以使得可以通过调节旋杆201来同步调节两个固定块205之间的距离，保证两个固定块205之间的间隙能和铝合金模板对拉片相匹配，保证了定位的准确，且能对铝合金模板对拉片进行限位。

优选的方案中，所述拉持单元4包括两个相对设置的拉紧杆401和驱动板402，拉紧杆401一端设有第三圆孔403，两个拉紧杆401的一端分别和驱动板402铰接，夹持头101上设有第二活动槽105，第二活动槽105内穿设有挡柱112，两个拉紧杆401的另一端分别和挡柱112铰接，驱动板402上还设有圆台404。由此结构，以使得驱动板402上的圆台404卡入对拉片固定孔11，在剪断铝合金模板对拉片时，给予一个和剪切力垂直的力，更好的将铝合金模板对拉片剪断并保证断裂口的平整。

优选的方案中，所述对夹杆1包括平行设置的夹持头101和手柄102，夹持头101和手柄102之间设有连接杆103，连接杆103上设有第三活动槽106，第三活动槽106内贯穿设有第二圆孔111，第二圆孔111内可拆卸的设有第三螺钉8，两个对夹杆1通过第三螺钉8连接固定。由此结构，以使得两个对夹杆1合拢和分开操作简单，灵活易用。

优选的方案中，所述切片302的宽度沿距离支撑板301越来越远的方向逐渐变小，切片302距离支撑板301远的一端设有耐磨涂层。由此结构，以使得在剪断铝合金模板对拉片时，受力更集中，对于剪断有更好的效果，同时使用时间更加长。

优选的方案中，所述固定块205上设有凸台206，凸台206包括直边部207和弧形部208，直边部207距离对切单元3较近，弧形部208距离对切单元3较远。由此结构，以使得在夹持铝合金模板对拉片时，随着两个对夹杆1的合拢，始终保证铝合金模板对拉片外侧面和固定块205的贴合紧密，受力更加均匀，固定更加牢靠。

优选的方案中，所述手柄102上还设有防滑套5。由此结构，以使得操作时更加方便。

优选的方案中，所述固定块205的底部位于第一活动槽104内，固定块205的宽度和第一活动槽104的宽度相匹配。固定块205底部可拆卸的设有多个垫片层，以满足夹持不同宽度的铝合金模板对拉片。由此结构，以使得第一活动槽104能对固定块205起到限位和导向的作用。

优选的方案中，所述第二活动槽105的出口向远离固定单元2的一侧倾斜，以使得驱动板402保持受力时的稳定和运动方向统一。由此结构，以使得对拉紧杆401进行限位，保证对夹杆1合拢时，拉紧杆401的运动能带动驱动板402拉持铝合金模板对拉片。

实施例2

使用方式：使用时，使用者拿起铝合金模板对拉片拆除工具，两只手分别握住两个对夹杆1，先对准铝合金模板对拉片，将铝合金模板对拉片外露的对拉片端部9放置于固定单元2上的两个固定块205之间进行初步定位，将铝合金模板对拉片外露的对拉片断裂颈部10放置于切片302处并放好，同时将对拉片固定孔11卡在驱动板402的圆台404上，随后两个手向内靠近压紧，施力铝合金模板对拉片，以使得两个对夹杆1的切片302互相咬合，同时两个固定单元2互相靠近，合拢时注意两个切片302应在铝合金模板对拉片的断裂颈部10的位置，最后将两个对价杆1夹紧，并轻轻用力同时下压手柄102即可切断；

根据需要可以调节切片302的位置，还可以调整两个固定块205之间的间隙，同时抬高或降低固定块205的高度，已保证适合铝合金模板对拉片的宽度和厚度，从而使得断面整齐且与墙柱表面平齐，整个使用过程和对拉片的断裂都对混凝土面无损伤，无对拉片端头朝立面外弯曲使对拉片断于墙外侧的问题。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金模板对拉片拆除工具，包括相对铰接的两个对夹杆（1），其特征是：对夹杆（1）包括夹持头（101）， 夹持头（101）的一端设有对切单元（3），对切单元（3）的一侧设有固定单元（2）；

还设有拉持单元（4），拉持单元（4）用于将对拉片进行拉持固定；

所述夹持头（101）上设有第一活动槽（104），第一活动槽（104）内设有凹槽（110），凹槽（110）中部设有第一卡槽（108），固定单元（2）位于第一活动槽（104）内，固定单元（2）包括旋杆（201）和固定板（202），固定板（202）通过第二螺钉（7）和夹持头（101）连接，固定板（202）中部设有第二卡槽（210），旋杆（201）中间设有限位台（209），第一卡槽（108）和第二卡槽（210）分别与限位台（209）外形相匹配，旋杆（201）两侧分别设有旋向相反的正丝和反丝，旋杆（201）两侧分别螺纹连接有两个支撑部（203），支撑部（203）上固设有滑板（204），滑板（204）通过第二螺钉（7）连接有固定块（205）；

所述拉持单元（4）包括两个相对设置的拉紧杆（401）和驱动板（402），拉紧杆（401）一端设有第三圆孔（403），两个拉紧杆（401）的一端分别和驱动板（402）铰接，夹持头（101）上设有第二活动槽（105），第二活动槽（105）内穿设有挡柱（112），两个拉紧杆（401）的另一端分别和挡柱（112）铰接，驱动板（402）上还设有圆台（404）。

2.根据权利要求1所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述夹持头（101）的一侧设有滑道（107），滑道（107）上部贯穿设有多个第一圆孔（109），对切单元（3）包括支撑板（301），支撑板（301）滑设在滑道（107）内，支撑板（301）上部设有多个螺纹孔（303），支撑板（301）下部固设有切片（302），夹持头（101）通过第一螺钉（6）和支撑板（301）连接。

3.根据权利要求1所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述对夹杆（1）包括平行设置的夹持头（101）和手柄（102），夹持头（101）和手柄（102）之间设有连接杆（103），连接杆（103）上设有第三活动槽（106），第三活动槽（106）内贯穿设有第二圆孔（111），第二圆孔（111）内可拆卸的设有第三螺钉（8），两个对夹杆（1）通过第三螺钉（8）连接固定。

4.根据权利要求2所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述切片（302）的宽度沿距离支撑板（301）越来越远的方向逐渐变小，切片（302）距离支撑板（301）远的一端设有耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述固定块（205）上设有凸台（206），凸台（206）包括直边部（207）和弧形部（208），直边部（207）距离对切单元（3）较近，弧形部（208）距离对切单元（3）较远。

6.根据权利要求3所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述手柄（102）上还设有防滑套（5）。

7.根据权利要求1所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述固定块（205）的底部位于第一活动槽（104）内，固定块（205）的宽度和第一活动槽（104）的宽度相匹配。

8.根据权利要求1所述一种铝合金模板对拉片拆除工具，其特征是：所述第二活动槽（105）的出口向远离固定单元（2）的一侧倾斜，以使得驱动板（402）保持受力时的稳定和运动方向统一。

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