CN214867684U - 一种机械制造用稳定型切割装置 - Google Patents

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杨清
胡晓芬
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Abstract

本实用新型提供一种机械制造用稳定型切割装置,属于切割设备技术领域,本实用新型,包括矩形板和夹紧装置,夹紧装置包括第一电机,第一电机的输出轴固定连接有转轮,转轮的表面固定连接有两个摆动杆,摆动杆远离转轮的一端固定安装有铰接杆,矩形板的表面固定安装有支撑板,支撑板的表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有两个滑块,滑块的表面固定安装有两个连接杆,两个连接杆远离滑块的一端固定安装有弧形夹块。本实用新型,解决了现有的机械制造用稳定型切割装置,由于缺少固定工件的装置,进而在切割时常出现工件出现横向位移,进而造成切面不平整等问题发生,进一步影响切割后工件的质量的问题。

Description

一种机械制造用稳定型切割装置
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,尤其涉及一种机械制造用稳定型切割装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
在机械加工制造过程中需要对工件进行切割,在切割作业之前需要先固定工件,但是现有的机械制造用稳定型切割装置,由于缺少固定工件的装置,进而在切割时常出现工件出现横向位移,造成切面不平整等问题发生,进一步影响切割后工件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的机械制造用稳定型切割装置,由于缺少固定工件的装置,进而在切割时常出现工件出现横向位移,进而造成切面不平整等问题发生,进一步影响切割后工件的质量的缺点,而提出的一种机械制造用稳定型切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械制造用稳定型切割装置,包括矩形板和夹紧装置,所述矩形板的表面设有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一电机,所述第一电机和矩形板的表面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有转轮,所述转轮的表面固定连接有两个摆动杆,所述摆动杆远离转轮的一端固定安装有铰接杆,所述铰接杆远离摆动杆一端和滑块固定连接,所述滑块借助摆动杆和滑槽滑动连接,所述矩形板的表面固定安装有支撑板,所述支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块的表面固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆远离滑块的一端固定安装有弧形夹块。
所述支撑板为“U”型结构,所述滑槽开设在支撑板远离矩形板的一端表面。
所述支撑板的表面固定安装有竖板,所述竖板为“L”型结构。
所述竖板的表面设有辅助装置,所述辅助装置包括两个凹槽,两个所述凹槽对称分布在竖板的表面,所述凹槽的内部滑动连接有两个连接块,所述连接块远离凹槽的一端固定安装有固定板,所述固定板的表面固定安装有方形板,所述固定板的表面开设有两个条形槽,所述条形槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板远离条形槽的一端固定安装有平台板,所述平台板的表面固定安装有弹簧,所述平台板远离弹簧的一端表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有切割刀,所述平台板的两侧表面均固定安装有圆杆,所述固定板的表面转动连接有操纵杆。
所述弹簧远离平台板的一端和方形板固定连接,所述连接块借助固定板和凹槽滑动连接。
所述滑板借助平台板和条形槽滑动连接,所述操纵杆位于圆杆的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当需要对待切割工件进行夹紧固定时,首先将需要加工的工件置于两个弧形夹块之间,再打开第一电机,第一电机带动转轮转动,转轮转动带动两个摆动杆一上一下在转轮的表面移动,摆动杆移动带动铰接杆移动,铰接杆移动带动两个滑块向彼此靠近的方向移动,滑块移动带动连接杆移动,连接杆移动带动两个弧形夹块夹紧待切割工件的两端表面,通过弧形夹块对工件的夹持固定,便于工作人员对工件进行切割,避免切割时工件发生位移,提高了切割后工件的质量。
2、本实用新型中,当需要对工件进行切割时,首先推动固定板,固定板移动带动连接块在凹槽的内部滑动,连接块在滑槽的内部滑动带动固定板移动,固定板移动带动平台板移动,平台板移动移动带动第二电机和切割刀移动,当切割刀到达需要切割位置的正上方后,然后向下按压操纵杆,使操纵杆压动圆杆,圆杆移动使平台板带动滑板在条形槽的内部向下移动,同时也带动第二电机与切割刀向下移动,切割刀向下移动对工件进行切割,从而可以稳定有效地对工件进行切割,避免了切割刀因切削量过大,使硬度较低的刀片破碎飞溅对加工人员产生伤害,提高了切割装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种机械制造用稳定型切割装置的立体结构示意图;
图2为一种机械制造用稳定型切割装置中图1的侧视结构示意图;
图3为一种机械制造用稳定型切割装置辅助装置的结构示意图;
图4为一种机械制造用稳定型切割装置图1中A处的结构示意图;
图例说明:1、矩形板;2、夹紧装置;21、第一电机;22、转轮;23、摆动杆;24、铰接杆;25、支撑板;26、滑槽;27、滑块;28、连接杆;29、弧形夹块;3、竖板;4、辅助装置;401、凹槽;402、连接块;403、固定板;404、方形板;405、滑板;406、平台板;407、弹簧;408、第二电机;409、切割刀;410、圆杆;411、操纵杆;412、条形槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,一种机械制造用稳定型切割装置,包括矩形板1和夹紧装置2,矩形板1的表面设有夹紧装置2,支撑板25的表面固定安装有竖板3,竖板3为“L”型结构。
下面具体说一下夹紧装置2和辅助装置4。
如图1和图4所示,夹紧装置2包括第一电机21,第一电机21带动转轮22转动,转轮22转动带动两个摆动杆23一上一下在转轮22的表面移动,摆动杆23移动带动铰接杆24移动,铰接杆24移动带动两个滑块27向彼此靠近的方向移动,滑块27移动带动连接杆28移动,连接杆28移动带动两个弧形夹块29夹紧待切割工件的两端表面,通过弧形夹块29对工件的夹持固定,便于工作人员对工件进行切割,避免切割时工件发生位移,提高了切割后工件的质量,第一电机21和矩形板1的表面固定连接,第一电机21的输出轴固定连接有转轮22,转轮22的表面固定连接有两个摆动杆23,摆动杆23远离转轮22的一端固定安装有铰接杆24,矩形板1的表面固定安装有支撑板25,支撑板25的表面开设有滑槽26,滑槽26的内部滑动连接有两个滑块27,滑块27的表面固定安装有两个连接杆28,两个连接杆28远离滑块27的一端固定安装有弧形夹块29。
铰接杆24远离摆动杆23一端和滑块27固定连接,滑块27借助摆动杆23和滑槽26滑动连接。
支撑板25为“U”型结构,滑槽26开设在支撑板25远离矩形板1的一端表面。
其上段部件之间相互配合所达到的效果为,当需要对待切割工件进行夹紧固定时,首先将需要加工的工件置于两个弧形夹块29之间,再打开第一电机21,第一电机21带动转轮22转动,转轮22转动带动两个摆动杆23一上一下在转轮22的表面移动,摆动杆23移动带动铰接杆24移动,铰接杆24移动带动两个滑块27向彼此靠近的方向移动,滑块27移动带动连接杆28移动,连接杆28移动带动两个弧形夹块29夹紧待切割工件的两端表面,通过弧形夹块29对工件的夹持固定,便于工作人员对工件进行切割,避免切割时工件发生位移,提高了切割后工件的质量。
如图2和图3所示,竖板3的表面设有辅助装置4,辅助装置4包括两个凹槽401,两个凹槽401对称分布在竖板3的表面,凹槽401的内部滑动连接有两个连接块402,连接块402远离凹槽401的一端固定安装有固定板403,固定板403移动带动连接块402在凹槽401的内部滑动,连接块402在滑槽26的内部滑动带动固定板403移动,固定板403移动带动平台板406移动,平台板406移动移动带动第二电机408和切割刀409移动,当切割刀409到达需要切割位置的正上方后,然后向下按压操纵杆411,使操纵杆411压动圆杆410,圆杆410移动使平台板406带动滑板405在条形槽412的内部向下移动,同时也带动第二电机408与切割刀409向下移动,切割刀409向下移动对工件进行切割,从而可以稳定有效地对工件进行切割,避免了切割刀409因切削量过大,使硬度较低的刀片破碎飞溅对加工人员产生伤害,提高了切割装置的安全性,固定板403的表面固定安装有方形板404,固定板403的表面开设有两个条形槽412,条形槽412的内部滑动连接有滑板405,滑板405远离条形槽412的一端固定安装有平台板406,平台板406的表面固定安装有弹簧407,平台板406远离弹簧407的一端表面固定安装有第二电机408,第二电机408的输出轴固定安装有切割刀409,平台板406的两侧表面均固定安装有圆杆410,固定板403的表面转动连接有操纵杆411。
弹簧407远离平台板406的一端和方形板404固定连接,连接块402借助固定板403和凹槽401滑动连接。
滑板405借助平台板406和条形槽412滑动连接,操纵杆411位于圆杆410的正上方。
其上段部件之间相互配合所达到的效果为,当需要对工件进行切割时,首先推动固定板403,固定板403移动带动连接块402在凹槽401的内部滑动,连接块402在滑槽26的内部滑动带动固定板403移动,固定板403移动带动平台板406移动,平台板406移动移动带动第二电机408和切割刀409移动,当切割刀409到达需要切割位置的正上方后,然后向下按压操纵杆411,使操纵杆411压动圆杆410,圆杆410移动使平台板406带动滑板405在条形槽412的内部向下移动,同时也带动第二电机408与切割刀409向下移动,切割刀409向下移动对工件进行切割,从而可以稳定有效地对工件进行切割,避免了切割刀409因切削量过大,使硬度较低的刀片破碎飞溅对加工人员产生伤害,提高了切割装置的安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械制造用稳定型切割装置,包括矩形板(1)和夹紧装置(2),其特征在于:所述矩形板(1)的表面设有夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)和矩形板(1)的表面固定连接,所述第一电机(21)的输出轴固定连接有转轮(22),所述转轮(22)的表面固定连接有两个摆动杆(23),所述摆动杆(23)远离转轮(22)的一端固定安装有铰接杆(24),所述矩形板(1)的表面固定安装有支撑板(25),所述支撑板(25)的表面开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内部滑动连接有两个滑块(27),所述滑块(27)的表面固定安装有两个连接杆(28),两个所述连接杆(28)远离滑块(27)的一端固定安装有弧形夹块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用稳定型切割装置,其特征在于:所述铰接杆(24)远离摆动杆(23)一端和滑块(27)固定连接,所述滑块(27)借助摆动杆(23)和滑槽(26)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用稳定型切割装置,其特征在于:所述支撑板(25)为“U”型结构,所述滑槽(26)开设在支撑板(25)远离矩形板(1)的一端表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用稳定型切割装置,其特征在于:所述支撑板(25)的表面固定安装有竖板(3),所述竖板(3)为“L”型结构。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用稳定型切割装置,其特征在于:所述竖板(3)的表面设有辅助装置(4),所述辅助装置(4)包括两个凹槽(401),两个所述凹槽(401)对称分布在竖板(3)的表面,所述凹槽(401)的内部滑动连接有两个连接块(402),所述连接块(402)远离凹槽(401)的一端固定安装有固定板(403),所述固定板(403)的表面固定安装有方形板(404),所述固定板(403)的表面开设有两个条形槽(412),所述条形槽(412)的内部滑动连接有滑板(405),所述滑板(405)远离条形槽(412)的一端固定安装有平台板(406),所述平台板(406)的表面固定安装有弹簧(407),所述平台板(406)远离弹簧(407)的一端表面固定安装有第二电机(408),所述第二电机(408)的输出轴固定安装有切割刀(409),所述平台板(406)的两侧表面均固定安装有圆杆(410),所述固定板(403)的表面转动连接有操纵杆(411)。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用稳定型切割装置,其特征在于:所述弹簧(407)远离平台板(406)的一端和方形板(404)固定连接,所述连接块(402)借助固定板(403)和凹槽(401)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械制造用稳定型切割装置,其特征在于:所述滑板(405)借助平台板(406)和条形槽(412)滑动连接,所述操纵杆(411)位于圆杆(410)的正上方。
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