CN213888065U - 一种环保型箱包硅片制作成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型箱包硅片制作成型模具，属于模具领域，包括外壳，外壳的内部左右两侧分别固定连接有总管，总管的上端分别固定连接有进液管与出液管，外壳的内部固定连接有多个连管，外壳的内部下端固定连接有多个顶块，顶块的上端固定连接有隔离箱，隔离箱的内部滑动放置有内壳，内壳的下端前后两侧分别设有定位槽，通过总管、进液管、出液管与连管的连接，方便通过连管输送制冷液，方便快速给成型模具进行制冷，从而加大了制造效率，而且通过在外壳的内部设置顶块与隔离箱，方便在隔离箱的内部放置安装内壳，避免购买不同的内壳模具带来的弊端，从而减小了购买成本，减小了材料的浪费。

Description

一种环保型箱包硅片制作成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种环保型箱包硅片制作成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前现有的环保型箱包硅片制作成型模具中多数没有快速散热装置，模具在成型后需要自然散热，自然散热速度慢，从而减小了工作效率，而且现有的成型模具多数不能成型铸造多种模型的箱包硅片，导致需要购买不同型号的成型模具，不但增加了购买成本，而且浪费材料，占用存放空间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型箱包硅片制作成型模具，通过总管、进液管、出液管与连管的连接，方便通过连管输送制冷液，方便快速给成型模具进行制冷，从而加大了制造效率，而且通过在外壳的内部设置顶块与隔离箱，方便在隔离箱的内部放置安装内壳，避免购买不同的内壳模具带来的弊端，从而减小了购买成本，减小了材料的浪费。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种环保型箱包硅片制作成型模具，包括外壳，所述外壳的内部左右两侧分别固定连接有总管，所述总管的上端分别固定连接有进液管与出液管，所述外壳的内部固定连接有多个连管，所述外壳的内部下端固定连接有多个顶块，所述顶块的上端固定连接有隔离箱，所述隔离箱的内部滑动放置有内壳，所述内壳的下端前后两侧分别设有定位槽，所述隔离箱的内部下端前后两侧分别固定连接有定位块，所述外壳与内壳的上端分别设有多个卡槽，所述外壳的上端通过螺栓固定连接有盖体，所述盖体的下端内部多个连接有多个卡块，所述盖体的下端固定连接有密封盖，所述盖体与密封盖分别固定连接有进料管，通过总管、进液管、出液管与连管的连接，方便通过连管输送制冷液，方便快速给成型模具进行制冷，从而加大了制造效率，而且通过在外壳的内部设置顶块与隔离箱，方便在隔离箱的内部放置安装内壳，避免购买不同的内壳模具带来的弊端，从而减小了购买成本，减小了材料的浪费。

进一步的，所述进液管固定连接于外壳的上端左侧，所述出液管固定连接于外壳的上端右侧，通过进液管与出液管的设置，方便连接固定外界制冷液的管道，方便制冷液的输送，而且避免制冷液外漏流出，制冷液通过高压装置输送。

进一步的，所述隔离箱的上端外侧固定连接有支撑框，所述支撑框的外侧固定连接于外壳的内部上端，通过支撑框的设置，使得外壳与内壳的上端连接处被遮挡覆盖住，避免输送制冷液的连管外漏。

进一步的，所述定位块与定位槽的内部滑动卡接，所述卡块与卡槽滑动卡接，通过定位块与定位槽的内部滑动卡接，卡块与卡槽滑动卡接，方便使得外壳、内壳与盖体之间进行限位固定。

进一步的，所述密封盖滑动卡接于内壳的内部上端，所述进料管的内部通过螺纹转动连接有密封块，通过进料管与密封块的连接，使得进料管的内部被遮挡覆盖住。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过总管、进液管、出液管与连管的连接，方便通过连管输送制冷液，方便快速给成型模具进行制冷，从而加大了制造效率，而且通过在外壳的内部设置顶块与隔离箱，方便在隔离箱的内部放置安装内壳，避免购买不同的内壳模具带来的弊端，从而减小了购买成本，减小了材料的浪费。

（2）进液管固定连接于外壳的上端左侧，出液管固定连接于外壳的上端右侧，通过进液管与出液管的设置，方便连接固定外界制冷液的管道，方便制冷液的输送，而且避免制冷液外漏流出，制冷液通过高压装置输送。

（3）隔离箱的上端外侧固定连接有支撑框，支撑框的外侧固定连接于外壳的内部上端，通过支撑框的设置，使得外壳与内壳的上端连接处被遮挡覆盖住，避免输送制冷液的连管外漏。

（4）定位块与定位槽的内部滑动卡接，卡块与卡槽滑动卡接，通过定位块与定位槽的内部滑动卡接，卡块与卡槽滑动卡接，方便使得外壳、内壳与盖体之间进行限位固定。

（5）密封盖滑动卡接于内壳的内部上端，进料管的内部通过螺纹转动连接有密封块，通过进料管与密封块的连接，使得进料管的内部被遮挡覆盖住。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳的内部结构俯视图；

图3为本实用新型的盖体的仰视图。

图中标号说明：

1外壳、2总管、3进液管、4出液管、5连管、6顶块、7隔离箱、8支撑框、9内壳、10定位槽、11定位块、12卡槽、13盖体、14卡块、15密封盖、16进料管、17密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保型箱包硅片制作成型模具，包括外壳1，请参阅图1，外壳1的内部左右两侧分别固定连接有总管2，总管2的上端分别固定连接有进液管3与出液管4，外壳1的内部固定连接有多个连管5，外壳1的内部下端固定连接有多个顶块6，顶块6的上端固定连接有隔离箱7，隔离箱7的内部滑动放置有内壳9，内壳9的下端前后两侧分别设有定位槽10，隔离箱7的内部下端前后两侧分别固定连接有定位块11，外壳1与内壳9的上端分别设有多个卡槽12，外壳1的上端通过螺栓固定连接有盖体13，盖体13的下端内部多个连接有多个卡块14，盖体13的下端固定连接有密封盖15，盖体13与密封盖15分别固定连接有进料管16，通过总管2、进液管3、出液管4与连管5的连接，方便通过连管5输送制冷液，方便快速给成型模具进行制冷，从而加大了制造效率，而且通过在外壳1的内部设置顶块6与隔离箱7，方便在隔离箱7的内部放置安装内壳9，避免购买不同的内壳9模具带来的弊端，从而减小了购买成本，减小了材料的浪费。

请参阅图1，进液管3固定连接于外壳1的上端左侧，出液管4固定连接于外壳1的上端右侧，通过进液管3与出液管4的设置，方便连接固定外界制冷液的管道，方便制冷液的输送，而且避免制冷液外漏流出，制冷液通过高压装置输送，隔离箱7的上端外侧固定连接有支撑框8，支撑框8的外侧固定连接于外壳1的内部上端，通过支撑框8的设置，使得外壳1与内壳9的上端连接处被遮挡覆盖住，避免输送制冷液的连管5外漏。

请参阅图1，定位块11与定位槽10的内部滑动卡接，卡块14与卡槽12滑动卡接，通过定位块11与定位槽10的内部滑动卡接，卡块14与卡槽12滑动卡接，方便使得外壳1、内壳9与盖体13之间进行限位固定，密封盖15滑动卡接于内壳9的内部上端，进料管16的内部通过螺纹转动连接有密封块17，通过进料管16与密封块17的连接，使得进料管16的内部被遮挡覆盖住。

根据需要选择适宜的内壳9安装固定于隔离箱7的内部，同时使得定位槽10与定位块11滑动卡接，然后把盖体13卡接于外壳1的上端，通过螺栓固定，同时使得卡块14分别与卡槽12的内部滑动卡接，然后取下密封块17，把模具铸造成型液通过进料管16倒进内壳9的内部，当倒到适宜的位置时即可，然后把密封块17再次盖住，然后转动连接进液管3的外界连接管道，转动连接出液管4的外界管道，然后把制冷液输送到总管2，然后分散到连管5，通过连管5输送到总管2，然后再次通过出液管4流出，当制冷液流到连管5时，冷气输送到内壳9的内部，对成型模具快速散热工作，热量通过现有技术中的出口散出，通过总管2、进液管3、出液管4与连管5的连接，方便通过连管5输送制冷液，方便快速给成型模具进行制冷，从而加大了制造效率，而且通过在外壳1的内部设置顶块6与隔离箱7，方便在隔离箱7的内部放置安装内壳9，避免购买不同的内壳9模具带来的弊端，从而减小了购买成本，减小了材料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环保型箱包硅片制作成型模具，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部左右两侧分别固定连接有总管（2），所述总管（2）的上端分别固定连接有进液管（3）与出液管（4），所述外壳（1）的内部固定连接有多个连管（5），所述外壳（1）的内部下端固定连接有多个顶块（6），所述顶块（6）的上端固定连接有隔离箱（7），所述隔离箱（7）的内部滑动放置有内壳（9），所述内壳（9）的下端前后两侧分别设有定位槽（10），所述隔离箱（7）的内部下端前后两侧分别固定连接有定位块（11），所述外壳（1）与内壳（9）的上端分别设有多个卡槽（12），所述外壳（1）的上端通过螺栓固定连接有盖体（13），所述盖体（13）的下端内部连接有多个卡块（14），所述盖体（13）的下端固定连接有密封盖（15），所述盖体（13）与密封盖（15）分别固定连接有进料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型箱包硅片制作成型模具，其特征在于：所述进液管（3）固定连接于外壳（1）的上端左侧，所述出液管（4）固定连接于外壳（1）的上端右侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保型箱包硅片制作成型模具，其特征在于：所述隔离箱（7）的上端外侧固定连接有支撑框（8），所述支撑框（8）的外侧固定连接于外壳（1）的内部上端。

4.根据权利要求1所述的一种环保型箱包硅片制作成型模具，其特征在于：所述定位块（11）与定位槽（10）的内部滑动卡接，所述卡块（14）与卡槽（12）滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型箱包硅片制作成型模具，其特征在于：所述密封盖（15）滑动卡接于内壳（9）的内部上端，所述进料管（16）的内部通过螺纹转动连接有密封块（17）。

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