CN213887967U - 一种可自动上料的调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动上料的调直机，属于铝材加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有调直机体，所述调直机体的的一侧设置有进料口，所述调直机体远离进料口的一侧设置有出料口，所述进料口和出料口的内部插设有铝杆，所述调直机体靠近出料口一侧的底端设置有支撑板，所述支撑板远离调直机体的一侧设置有收集槽。本实用新型通过使电磁滑块沿着滑槽向右滑动，并带动刮板、限位板和橡胶垫对掉落在收集槽内部的铝杆起到推动的作用，使铝杆更为集中，并缓缓从收集槽的右侧导出，便于工作人员的集中拿取，且由于收集槽的内部呈倒等边梯形结构，使调直铝杆的收集更为集中，使刮板与收集槽内部底端之间的接触面积更小，降低了摩擦力。

Description

一种可自动上料的调直机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种可自动上料的调直机。

背景技术

调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

然而现有的调直机再低物料调直后，一般直接将调直后的物料直接掉落在地面，由于掉落端与地面之间的距离较高，容易使物料的撞击力度较大，从而使物料受撞击力发生变形，从而使调直效果较差，且物料调直后很难对其进行集中收集，在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的调直机再低物料调直后，一般直接将调直后的物料直接掉落在地面，由于掉落端与地面之间的距离较高，容易使物料的撞击力度较大，从而使物料受撞击力发生变形，从而使调直效果较差，且物料调直后很难对其进行集中收集，在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率的问题，提供一种可自动上料的调直机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上料的调直机，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有调直机体，所述调直机体的的一侧设置有进料口，所述调直机体远离进料口的一侧设置有出料口，所述进料口和出料口的内部插设有铝杆，所述调直机体靠近出料口一侧的底端设置有支撑板，所述支撑板远离调直机体的一侧设置有收集槽，所述收集槽的顶部设置有限位板，所述限位板的底部设置有刮板，所述刮板两端的顶部皆安装有电磁滑块，所述刮板的底部滚动连接有滚柱。

优选地，所述刮板远离调直机体的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧均匀设置有多组摩擦纹路。

优选地，所述收集槽的内侧和刮板皆呈倒等边梯形结构。

优选地，所述刮板的底部设置有与滚柱相匹配的滑动槽，所述滚柱通过滑动槽与刮板滚动连接。

优选地，所述滑动槽的底部设置有缺口，所述缺口的横向直径小于滚柱切面的外直径。

优选地，所述收集槽内部两端的顶部皆设置有与电磁滑块相匹配的滑槽，所述刮板通过电磁滑块和滑槽的相互配合与收集槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的出料口、铝杆、支撑板和收集槽，从而使经过进料口导入调直机体内部的铝杆在调直后，经过出料口导出，并掉落在收集槽的内部，且由于将收集槽利用支撑板固定在调直机体右侧出料口的下方位置处，从而缩短了收集槽与出料口之间的距离，避免了铝杆掉落时产生的撞击程度，且避免了物料受撞击力发生变形，从而使其的调直效果更好；

2、本实用新型通过设置的滑槽、刮板、限位板、橡胶垫、电磁滑块、滑动槽、滚柱和缺口，在需要拿取收集槽内部的调直铝杆时，电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，从而使电磁滑块沿着滑槽向右滑动，并带动刮板、限位板和橡胶垫对掉落在收集槽内部的铝杆起到推动的作用，从而使铝杆更为集中，并缓缓从收集槽的右侧导出，便于工作人员的集中拿取，且由于收集槽的内部呈倒等边梯形结构，使调直铝杆的收集更为集中，且通过滚柱和滑动槽使刮板与收集槽内部底端之间的接触面积更小，降低了摩擦力，在一定程度上降低了工作的难度，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型刮板的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、支撑架；2、调直机体；3、出料口；4、铝杆；5、支撑板；6、收集槽；7、滑槽；8、刮板；9、限位板；10、橡胶垫；11、电磁滑块；12、滑动槽；13、滚柱；14、缺口；15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电磁滑块（型号为）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种可自动上料的调直机，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有调直机体2，调直机体2的的一侧设置有进料口15，调直机体2远离进料口15的一侧设置有出料口3，进料口15和出料口3的内部插设有铝杆4，调直机体2靠近出料口3一侧的底端设置有支撑板5，支撑板5远离调直机体2的一侧设置有收集槽6，收集槽6的顶部设置有限位板9，限位板9的底部设置有刮板8，刮板8两端的顶部皆安装有电磁滑块11，刮板8的底部滚动连接有滚柱13。

本实用新型通过设置的滑槽7、刮板8、限位板9、橡胶垫10、电磁滑块11、滑动槽12、滚柱13和缺口14，在需要拿取收集槽6内部的调直铝杆4时，电磁滑块11在电力作用下产生环绕型磁场，从而使电磁滑块11沿着滑槽7向右滑动，并带动刮板8、限位板9和橡胶垫10对掉落在收集槽6内部的铝杆4起到推动的作用，从而使铝杆4更为集中，并缓缓从收集槽6的右侧导出，便于工作人员的集中拿取，且由于收集槽6的内部呈倒等边梯形结构，使调直铝杆4的收集更为集中，且通过滚柱13和滑动槽12使刮板8与收集槽6内部底端之间的接触面积更小，降低了摩擦力，在一定程度上降低了工作的难度，从而提高了工作效率。

请着重参阅图1、2、3和4，刮板8远离调直机体2的一侧设置有橡胶垫10，橡胶垫10的一侧均匀设置有多组摩擦纹路，且通过橡胶垫10降低了铝杆4对刮板8造成磨损，从而提高了刮板8的使用寿命。

请着重参阅图1、2、3和4，收集槽6的内侧和刮板8皆呈倒等边梯形结构，刮板8的底部设置有与滚柱13相匹配的滑动槽12，滚柱13通过滑动槽12与刮板8滚动连接，且通过滑动槽12和滚柱13使刮板8与收集槽6之间的接触面积更小，降低了刮板8移动时产生的摩擦力。

请着重参阅图1、2、3和4，滑动槽12的底部设置有缺口14，缺口14的横向直径小于滚柱13切面的外直径，收集槽6内部两端的顶部皆设置有与电磁滑块11相匹配的滑槽7，刮板8通过电磁滑块11和滑槽7的相互配合与收集槽6滑动连接，且通过使缺口14的横向直径小于滚柱13切面的外直径，从而避免了滚柱13只能在滑动槽12的内部滚动，避免了滚柱13的滑落，提高了稳定性，且通过电磁滑块11和滑槽7的相互配合，使刮板8与收集槽6滑动连接，对刮板8的移动起到限位的作用。

工作原理：通过设置的出料口3、铝杆4、支撑板5和收集槽6，从而使经过进料口15导入调直机体2内部的铝杆4在调直后，经过出料口3导出，并掉落在收集槽6的内部，且由于将收集槽6利用支撑板5固定在调直机体2右侧出料口3的下方位置处，从而缩短了收集槽6与出料口3之间的距离，避免了铝杆掉落时产生的撞击程度，且避免了物料受撞击力发生变形，从而使其的调直效果更好，且通过设置的滑槽7、刮板8、限位板9、橡胶垫10、电磁滑块11、滑动槽12、滚柱13和缺口14，在需要拿取收集槽6内部的调直铝杆4时，电磁滑块11在电力作用下产生环绕型磁场，从而使电磁滑块11沿着滑槽7向右滑动，并带动刮板8、限位板9和橡胶垫10对掉落在收集槽6内部的铝杆4起到推动的作用，从而使铝杆4更为集中，并缓缓从收集槽6的右侧导出，便于工作人员的集中拿取，且由于收集槽6的内部呈倒等边梯形结构，使调直铝杆4的收集更为集中，且通过滚柱13和滑动槽12使刮板8与收集槽6内部底端之间的接触面积更小，降低了摩擦力，在一定程度上降低了工作的难度，从而提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可自动上料的调直机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部安装有调直机体（2），所述调直机体（2）的一侧设置有进料口（15），所述调直机体（2）远离进料口（15）的一侧设置有出料口（3），所述进料口（15）和出料口（3）的内部插设有铝杆（4），所述调直机体（2）靠近出料口（3）一侧的底端设置有支撑板（5），所述支撑板（5）远离调直机体（2）的一侧设置有收集槽（6），所述收集槽（6）的顶部设置有限位板（9），所述限位板（9）的底部设置有刮板（8），所述刮板（8）两端的顶部皆安装有电磁滑块（11），所述刮板（8）的底部滚动连接有滚柱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的调直机，其特征在于：所述刮板（8）远离调直机体（2）的一侧设置有橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）的一侧均匀设置有多组摩擦纹路。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的调直机，其特征在于：所述收集槽（6）的内侧和刮板（8）皆呈倒等边梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的调直机，其特征在于：所述刮板（8）的底部设置有与滚柱（13）相匹配的滑动槽（12），所述滚柱（13）通过滑动槽（12）与刮板（8）滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可自动上料的调直机，其特征在于：所述滑动槽（12）的底部设置有缺口（14），所述缺口（14）的横向直径小于滚柱（13）切面的外直径。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的调直机，其特征在于：所述收集槽（6）内部两端的顶部皆设置有与电磁滑块（11）相匹配的滑槽（7），所述刮板（8）通过电磁滑块（11）和滑槽（7）的相互配合与收集槽（6）滑动连接。

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