CN213887842U - 一种底板折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板折弯模具，涉及模具制造技术领域，包括下模和上模，所述下模包括下模座、支撑块、下模板和下模仁，所述下模座的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面固定连接在同一个下模板上，所述下模板的上表面固定连接有下模仁，所述下模仁的上表面开设有三个相互平行的折弯槽，所述上模包括上模仁、成型块和上模板，所述上模设置于下模的正上方，所述上模仁的正面开设有多个销孔，所述上模仁的下表面开设有三个凸型凹槽，三个所述凸型凹槽的内部均通过销钉安装有成型块。本实用新型可以将底板折出三种不同的角度，降低了成本，减少了资源的浪费，而且架模调整均可以采用叉车进行，简单方便。

Description

一种底板折弯模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种底板折弯模具。

背景技术

折弯模具分为上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。现有的底板折弯模具只有一个折弯角度，在不同的板材需要折弯成不同的角度时，需要使用多个模具，造成了成本的升高和资源的浪费，而且现有的折弯模具在制造时，没有预留安装区域，难以使用叉车进行安装，在安装时一般使用人力推动模具进入冲压机，导致架模和调整费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底板折弯模具，解决了上述背景技术中提出的现有的底板折弯模具只有一个折弯角度，架模和调整费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种底板折弯模具，包括下模和上模，所述下模包括下模座、支撑块、下模板和下模仁，所述下模座的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面固定连接在同一个下模板上，所述下模板的上表面固定连接有下模仁，所述下模仁的上表面开设有三个相互平行的折弯槽，所述上模包括上模仁、成型块和上模板，所述上模设置于下模的正上方，所述上模仁的正面开设有多个销孔，所述上模仁的下表面开设有三个凸型凹槽，三个所述凸型凹槽的内部均通过销钉安装有成型块，所述上模仁的上表面固定连接有上模板，所述下模板的上表面四角处均固定连接有导柱，所述上模板的下表面四角上与导柱对应的位置均开设有通孔，所述通孔的内部均固定连接有与导柱相适配的导套。

进一步的，所述下模座、支撑块、下模板和上模板均采用45#钢制成，所述下模仁、上模仁和成型块均采用Cr12mov钢制成，所述导柱和导套均采用 SUJ2钢制成。

进一步的，三个所述折弯槽的角度分别为30°、45°和60°，三个所述折弯槽均平行于下模仁的正面且由左至右贯穿下模仁，三个所述折弯槽的最底部均开设有与折弯槽对应的避空槽。

进一步的，三个所述成型块均与三个折弯槽相互对应，三个所述成型块位于凸型凹槽内部的部分外表面与凸型凹槽的内壁之间相互接触，所述凸型凹槽的左右侧开口处均开设有导入部。

进一步的，所述导柱的高度大于下模仁和上模仁的高度和，所述导柱的高度低于下模仁、上模仁和上模板的高度和，四个所述导柱均不与下模仁、上模仁和成型块接触。

进一步的，四个所述导套的上表面均低于上模板的上表面，四个所述导套的下表面均低于上模板的下表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种底板折弯模具，具备以下有益效果：

(1)、该底板折弯模具，通过在下模仁上开设有三个不同角度的折弯槽, 在上模仁上安装有三个与折弯槽对应的成型块，可以使用一个模具折出三种不同的角度，降低了成本，减少了资源的浪费，解决了现有的底板折弯模具只有一个折弯角度的问题。

(2)、该底板折弯模具，通过在下模板下方设置有支撑块和下模座，支撑块将下模板和下模座之间形成一个间隙，便于叉车对模具进行架模和调整，解决了现有的底板折弯模具架模和调整费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型底板折弯模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型底板折弯模具的平面结构示意图；

图3为本实用新型底板折弯模具的右视图。

图中：1、下模；2、上模；3、下模座；4、支撑块；5、下模板；6、下模仁；7、折弯槽；8、上模仁；9、成型块；10、上模板；11、导柱；12、导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种底板折弯模具，包括下模1和上模2，下模1包括下模座3、支撑块 4、下模板5和下模仁6，下模座3的上表面固定连接有两个支撑块4，两个支撑块4的上表面固定连接在同一个下模板5上，通过在下模板5下方设置有支撑块4和下模座3，支撑块4将下模板5和下模座3之间形成一个间隙，便于叉车对模具进行架模和调整，解决了现有的底板折弯模具架模和调整费时费力的问题，下模板5的上表面固定连接有下模仁6，下模仁6的上表面开设有三个相互平行的折弯槽7，三个折弯槽7的角度分别为30°、45°和60°，三个折弯槽7均平行于下模仁6的正面且由左至右贯穿下模仁6，三个折弯槽 7的最底部均开设有与折弯槽7对应的避空槽，上模2包括上模仁8、成型块 9和上模板10，上模2设置于下模1的正上方，上模仁8的正面开设有多个销孔，上模仁8的下表面开设有三个凸型凹槽，三个凸型凹槽的内部均通过销钉安装有成型块9，三个成型块9均与三个折弯槽7相互对应，三个成型块 9位于凸型凹槽内部的部分外表面与凸型凹槽的内壁之间相互接触，凸型凹槽的左右侧开口处均开设有导入部，通过在下模仁6上开设有三个不同角度的折弯槽7,在上模仁8上安装有三个与折弯槽7对应的成型块9，可以使用一个模具折出三种不同的角度，降低了成本，减少了资源的浪费，解决了现有的底板折弯模具只有一个折弯角度的问题，上模仁8的上表面固定连接有上模板10，下模板5的上表面四角处均固定连接有导柱11，导柱11的高度大于下模仁6和上模仁8的高度和，导柱11的高度低于下模仁6、上模仁8和上模板10的高度和，四个导柱11均不与下模仁6、上模仁8和成型块9接触，上模板10的下表面四角上与导柱11对应的位置均开设有通孔，通孔的内部均固定连接有与导柱11相适配的导套12，四个导套12的上表面均低于上模板10的上表面，四个导套12的下表面均低于上模板10的下表面，下模座3、支撑块4、下模板5和上模板10均采用45#钢制成，下模仁6、上模仁8和成型块9均采用Cr12mov钢制成，导柱11和导套12均采用SUJ2钢制成。

工作原理，该底板折弯模具，使用时，根据底板需要折弯的角度来悬着合适的成型块9安装到上模仁8内，然后将底板放在下模仁6上，调整位置后操控上模2下落，成型块9与折弯槽7的作用下，使得底板折弯成型，在上模2下落过程中，导柱11和导套12起到模具的矫正定位作用，该底板折弯模具可以将底板折出三种不同的角度，降低了成本，减少了资源的浪费，而且架模调整均可以采用叉车进行，简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种底板折弯模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于，所述下模(1)包括下模座(3)、支撑块(4)、下模板(5)和下模仁(6)，所述下模座(3)的上表面固定连接有两个支撑块(4)，两个所述支撑块(4)的上表面固定连接在同一个下模板(5)上，所述下模板(5)的上表面固定连接有下模仁(6)，所述下模仁(6)的上表面开设有三个相互平行的折弯槽(7)，所述上模(2)包括上模仁(8)、成型块(9)和上模板(10)，所述上模(2)设置于下模(1)的正上方，所述上模仁(8)的正面开设有多个销孔，所述上模仁(8)的下表面开设有三个凸型凹槽，三个所述凸型凹槽的内部均通过销钉安装有成型块(9)，所述上模仁(8)的上表面固定连接有上模板(10)，所述下模板(5)的上表面四角处均固定连接有导柱(11)，所述上模板(10)的下表面四角上与导柱(11)对应的位置均开设有通孔，所述通孔的内部均固定连接有与导柱(11)相适配的导套(12)。

2.根据权利要求1所述的底板折弯模具，其特征在于，

所述下模座(3)、支撑块(4)、下模板(5)和上模板(10)均采用45#钢制成，所述下模仁(6)、上模仁(8)和成型块(9)均采用Cr12mov钢制成，所述导柱(11)和导套(12)均采用SUJ2钢制成。

3.根据权利要求1所述的底板折弯模具，其特征在于，

三个所述折弯槽(7)的角度分别为30°、45°和60°，三个所述折弯槽(7)均平行于下模仁(6)的正面且由左至右贯穿下模仁(6)，三个所述折弯槽(7)的最底部均开设有与折弯槽(7)对应的避空槽。

4.根据权利要求1所述的底板折弯模具，其特征在于，

三个所述成型块(9)均与三个折弯槽(7)相互对应，三个所述成型块(9)位于凸型凹槽内部的部分外表面与凸型凹槽的内壁之间相互接触，所述凸型凹槽的左右侧开口处均开设有导入部。

5.根据权利要求1所述的底板折弯模具，其特征在于，

所述导柱(11)的高度大于下模仁(6)和上模仁(8)的高度和，所述导柱(11)的高度低于下模仁(6)、上模仁(8)和上模板(10)的高度和，四个所述导柱(11)均不与下模仁(6)、上模仁(8)和成型块(9)接触。

6.根据权利要求1所述的底板折弯模具，其特征在于，

四个所述导套(12)的上表面均低于上模板(10)的上表面，四个所述导套(12)的下表面均低于上模板(10)的下表面。

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