CN213887721U - 一种金属件全自动折弯定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件全自动折弯定型装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，且滑槽的内侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有第一连接块，且第一连接块的两侧均设置有第一固定块，所述箱体的内侧壁均开设有定位槽，所述第一固定块的外侧设置有定位杆，所述第一连接块的内侧设置有固定夹具，所述箱体的内部设置有第二连接块。本实用新型，通过设置有透明保护罩，通过透明保护罩对使用者进行保护，防止该装置在进行折弯的时候迸裂导致对工作人员造成伤害，当透明保护罩损坏或者需要清洗的时候，通过第一安装块和第二安装块将透明保护罩进行拆卸清洗或者更换安装，从而有效的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工相关技术领域，具体为一种金属件全自动折弯定型装置。
背景技术
金属件就是金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称金属零件的材料：钢铁与有色金属，钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢，在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，故此我们需要用到一种金属件全自动折弯定型装置。
但是目前使用的金属件全自动折弯定型装置，不能便于根据不同的金属件大小进行夹持，不能便于根据不同的金属件进行更换夹具从而方便夹持，不能防止折弯的时候迸裂对工作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件全自动折弯定型装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的金属件全自动折弯定型装置，不能便于根据不同的金属件大小进行夹持，不能便于根据不同的金属件进行更换夹具从而方便夹持，不能防止折弯的时候迸裂对工作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件全自动折弯定型装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，且滑槽的内侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有第一连接块，且第一连接块的两侧均设置有第一固定块，所述箱体的内侧壁均开设有定位槽，所述第一固定块的外侧设置有定位杆，所述第一连接块的内侧设置有固定夹具，所述箱体的内部设置有第二连接块，且第二连接块的内侧设置有第二固定块，所述箱体的底部上方设置有散热风扇，且箱体的一侧均设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有活动门，且活动门的两侧均开设有第一安装块，所述第一安装块的内侧设置有第二安装块，且第二安装块的外侧设置有透明保护罩，所述箱体外侧上方设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有第三固定块。
优选的，所述第一连接块通过滑槽与箱体构成滑动结构，且第一连接块为“凹”字形结构设置。
优选的，所述第一固定块通过定位槽与箱体构成螺纹结构，且定位槽的内壁与定位杆的外壁均为螺纹状布置。
优选的，所述固定夹具通过第一连接块与箱体构成卡合结构，且固定夹具以箱体中轴线对称设置。
优选的，所述第二固定块的外侧与第二连接块的内侧活动连接，且第二连接块为“凹”字形结构设置。
优选的，所述第一安装块以箱体中轴线对称设置，且第一安装块为“L”字形结构设置。
优选的，所述第三固定块、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压杆与液压缸垂直分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属件全自动折弯定型装置，通过设置有滑槽和滑块，根据不同的金属件的大小，通过滑槽和滑块滑动调节固定夹具之间的宽度，从而便于根据不同大小的金属件通过固定夹具进行固定，有效的提高了该装置的实用性；
2、该金属件全自动折弯定型装置，通过设置有第一连接块，通过第一连接块将固定夹具进行拆卸，从而便于根据不同形状的金属件将固定家具进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性；
3、该金属件全自动折弯定型装置，通过设置有透明保护罩，通过透明保护罩对使用者进行保护，防止该装置在进行折弯的时候迸裂导致对工作人员造成伤害，当透明保护罩损坏或者需要清洗的时候，通过第一安装块和第二安装块将透明保护罩进行拆卸清洗或者更换安装，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为定位杆连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、滑槽；3、滑块；4、第一连接块；5、第一固定块；6、定位槽；7、定位杆；8、固定夹具；9、第二连接块；10、第二固定块；11、散热风扇；12、旋转杆；13、活动门；14、第一安装块；15、第二安装块；16、透明保护罩；17、液压缸；18、液压杆；19、第三固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件全自动折弯定型装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁开设有滑槽2，且滑槽2的内侧均设置有滑块3，滑块3的外侧设置有第一连接块4，且第一连接块4的两侧均设置有第一固定块5，箱体1的内侧壁均开设有定位槽6，第一固定块5的外侧设置有定位杆7，第一连接块4的内侧设置有固定夹具8，箱体1的内部设置有第二连接块9，且第二连接块9的内侧设置有第二固定块10，箱体1的底部上方设置有散热风扇11，且箱体1的一侧均设置有旋转杆12，旋转杆12的一侧设置有活动门13，且活动门13的两侧均开设有第一安装块14，第一安装块14的内侧设置有第二安装块15，且第二安装块15的外侧设置有透明保护罩16，箱体1外侧上方设置有液压缸17，且液压缸17的下方设置有液压杆18，液压杆18的外侧设置有第三固定块19。
进一步的，第一连接块4通过滑槽2与箱体1构成滑动结构，且第一连接块4为“凹”字形结构设置，根据使用时的需求，通过设置有滑槽2和滑块3滑动调节第一连接块4，从而有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，第一固定块5通过定位槽6与箱体1构成螺纹结构，且定位槽6的内壁与定位杆7的外壁均为螺纹状布置，通过设置有定位槽6和定位杆7，第一连接块4调节至合适的位置之后，将定位杆7拧入定位槽6的内部，从而通过第一固定块5将第一连接块4进行固定，有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，固定夹具8通过第一连接块4与箱体1构成卡合结构，且固定夹具8以箱体1中轴线对称设置，通过设置有第一连接块4，根据使用时的需求，当固定夹具8需要更换或者拆卸的时候，通过第一连接块4对固定夹具8惊醒拆卸或者更换，从而有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，第二固定块10的外侧与第二连接块9的内侧活动连接，且第二连接块9为“凹”字形结构设置，当第二固定块10损坏的时候，通过第二连接块9将第二固定块10进行更换或者安装，从而有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，第一安装块14以箱体1中轴线对称设置，且第一安装块14为“L”字形结构设置，通过设置有第一安装块14，当透明保护罩16需要更换或者清洗的时候，通过第一安装块14和第二安装块15将透明保护罩16进行拆卸清洗或者更换安装。
进一步的，第三固定块19、液压缸17与液压杆18构成升降结构，且液压杆18与液压缸17垂直分布，通过设置有液压缸17和液压杆18，通过连接外部电源，打开液压缸17的开关，通过液压缸17带动液压杆18，再通过液压杆18带动第三固定块19，从而通过第三固定块19对需要折弯的金属件进行折弯，有效的提高了该装置的实用性。
工作原理：在使用该一种金属件全自动折弯定型装置之前，首先将该装置移动到合适的位置，通过固定夹具8将需要进行折弯的金属件进行固定，然后通过滑槽2和滑块3滑动调节第一连接块4的位置，从而通过第一连接块4带动固定夹具8，根据不同的金属件大小，进行调节固定夹具8之间的间距，当第一连接块4调节至合适的位置之后，通过将定位杆7拧入定位槽6的内部，从而通过第一固定块5将第一连接块4进行固定，再根据需要进行夹持固定不同造型的金属件，通过第一连接块4将固定夹具8进行拆卸，从而更换不同的固定夹具8以便于进行夹持，通过连接外部电源，打开液压缸17的开关，此时液压缸17开始运转，通过液压缸17带动液压杆18，再通过液压杆18带动第三固定块19，从而通过第三固定块19将通过固定夹具8固定的金属件进行往下推动，通过第二固定块10进行折弯处理，其次通过透明保护罩16防止在折弯的时候金属件迸裂导致对工作人员造成伤害，当透明保护罩16出现损坏或者需要进行清洗的时候，通过第一安装块14和第二安装块15将透明保护罩16进行拆卸清洗或者更换安装，最后通过连接外部电源，打开散热风扇11的开关，此时散热风扇11开始运转，通过散热风扇11将折弯之后的金属件进行风冷散热，从而完成定型处理，就这样完成该一种金属件全自动折弯定型装置的使用过程，散热风扇11的型号为MH902R，液压缸17的型号为CDM2B25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属件全自动折弯定型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧均设置有滑块(3)，所述滑块(3)的外侧设置有第一连接块(4)，且第一连接块(4)的两侧均设置有第一固定块(5)，所述箱体(1)的内侧壁均开设有定位槽(6)，所述第一固定块(5)的外侧设置有定位杆(7)，所述第一连接块(4)的内侧设置有固定夹具(8)，所述箱体(1)的内部设置有第二连接块(9)，且第二连接块(9)的内侧设置有第二固定块(10)，所述箱体(1)的底部上方设置有散热风扇(11)，且箱体(1)的一侧均设置有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的一侧设置有活动门(13)，且活动门(13)的两侧均开设有第一安装块(14)，所述第一安装块(14)的内侧设置有第二安装块(15)，且第二安装块(15)的外侧设置有透明保护罩(16)，所述箱体(1)外侧上方设置有液压缸(17)，且液压缸(17)的下方设置有液压杆(18)，所述液压杆(18)的外侧设置有第三固定块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件全自动折弯定型装置，其特征在于：所述第一连接块(4)通过滑槽(2)与箱体(1)构成滑动结构，且第一连接块(4)为“凹”字形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属件全自动折弯定型装置，其特征在于：所述第一固定块(5)通过定位槽(6)与箱体(1)构成螺纹结构，且定位槽(6)的内壁与定位杆(7)的外壁均为螺纹状布置。
4.根据权利要求1所述的一种金属件全自动折弯定型装置，其特征在于：所述固定夹具(8)通过第一连接块(4)与箱体(1)构成卡合结构，且固定夹具(8)以箱体(1)中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属件全自动折弯定型装置，其特征在于：所述第二固定块(10)的外侧与第二连接块(9)的内侧活动连接，且第二连接块(9)为“凹”字形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属件全自动折弯定型装置，其特征在于：所述第一安装块(14)以箱体(1)中轴线对称设置，且第一安装块(14)为“L”字形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种金属件全自动折弯定型装置，其特征在于：所述第三固定块(19)、液压缸(17)与液压杆(18)构成升降结构，且液压杆(18)与液压缸(17)垂直分布。
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2020
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