CN213730591U - 一种金属件数控加工专用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件数控加工专用治具，包括底座，所述底座的外侧上方均设置有固定块，且固定块的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的两侧壁均开设有定位孔，且保护外壳的外侧后方设置有挡板，所述挡板的两侧均设置有定位杆，且挡板的表面均设置有散热铜管，所述保护外壳的内部设置有液压缸，且液压缸的外侧设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有转轴，且转轴的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧壁均开设有卡槽。本实用新型，通过设置有转轴，当需要进行加工的金属件通过夹板进行夹持的时候，通过旋转转轴，通过转轴带动夹板从而对需要加工的金属件进行多角度的加工，有效的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工相关技术领域，具体为一种金属件数控加工专用治具。
背景技术
金属件就是金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称金属零件的材料：钢铁与有色金属，钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢，在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，故此我们需要用到一种金属件数控加工专用治具。
但是目前使用的金属件数控加工专用治具，不能便于旋转以便于对需要夹持的不同治具进行多角度的加工，不能便于对底座进行保护，不能更换夹板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件数控加工专用治具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的金属件数控加工专用治具，不能便于旋转以便于对需要夹持的不同治具进行多角度的加工，不能便于对底座进行保护，不能更换夹板的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件数控加工专用治具，包括底座，所述底座的外侧上方均设置有固定块，且固定块的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的两侧壁均开设有定位孔，且保护外壳的外侧后方设置有挡板，所述挡板的两侧均设置有定位杆，且挡板的表面均设置有散热铜管，所述保护外壳的内部设置有液压缸，且液压缸的外侧设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有转轴，且转轴的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有夹板，所述底座的外侧上方均设置有套管，且套管的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有保护板。
优选的，所述挡板通过定位孔与保护外壳构成螺纹结构，且挡板的尺寸与保护外壳的尺寸相等。
优选的，所述散热铜管在挡板的表面呈等间距分布设置，且散热铜管的尺寸与挡板的尺寸相等。
优选的，所述转轴、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压杆与液压缸垂直分布。
优选的，所述连接块与转轴旋转连接，且连接块的尺寸小于转轴的尺寸。
优选的，所述夹板通过卡槽与连接块构成卡合结构，且卡槽以连接块中轴线对称设置。
优选的，所述保护板通过支撑杆与套管构成卡合结构，且支撑杆的尺寸小于套管的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属件数控加工专用治具，通过设置有转轴，当需要进行加工的金属件通过夹板进行夹持的时候，通过旋转转轴，通过转轴带动夹板从而对需要加工的金属件进行多角度的加工，有效的提高了该装置的实用性；
2、该金属件数控加工专用治具，通过设置有卡槽，当夹板损坏或者需要进行清洗的时候，通过卡槽将夹板进行拆卸，从而便于对夹板进行更换或者清洗，有效的提高了该装置的实用性；
3、该金属件数控加工专用治具，通过设置有保护板，通过保护板对底座提供保护，防止夹持的东西掉落对底座砸成伤害，当保护板损坏的时候，通过拔出套管内部的支撑杆，从而将保护板进行更换安装，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
图3为定位孔、定位杆零件连接结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、固定块；3、保护外壳；4、定位孔；5、挡板；6、定位杆；7、散热铜管；8、液压缸；9、液压杆；10、转轴；11、连接块；12、卡槽；13、夹板；14、套管；15、支撑杆；16、保护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件数控加工专用治具，包括底座1，底座1的外侧上方均设置有固定块2，且固定块2的外侧设置有保护外壳3，保护外壳3的两侧壁均开设有定位孔4，且保护外壳3的外侧后方设置有挡板5，挡板5的两侧均设置有定位杆6，且挡板5的表面均设置有散热铜管7，保护外壳3的内部设置有液压缸8，且液压缸8的外侧设置有液压杆9，液压杆9的外侧设置有转轴10，且转轴10的外侧设置有连接块11，连接块11的一侧壁均开设有卡槽12，且卡槽12的内侧设置有夹板13，底座1的外侧上方均设置有套管14，且套管14的内侧设置有支撑杆15，支撑杆15的外侧设置有保护板16。
进一步的，挡板5通过定位孔4与保护外壳3构成螺纹结构，且挡板5的尺寸与保护外壳3的尺寸相等，通过设置有定位孔4和定位杆6，当挡板5需要拆卸的时候，通过拧出定位孔4内部的定位杆6，从而对挡板5进行拆卸或者安装，有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，散热铜管7在挡板5的表面呈等间距分布设置，且散热铜管7的尺寸与挡板5的尺寸相等，通过设置有散热铜管7，通过散热铜管7对液压缸8进行散热，从而防止液压缸8因为温度过高带来的安全隐患，有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，转轴10、液压缸8与液压杆9构成升降结构，且液压杆9与液压缸8垂直分布，通过设置有液压缸8，通过液压缸8带动液压杆9，再通过液压杆9带动夹板13，从而根据使用时的需求调节夹板13之间的间距，有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，连接块11与转轴10旋转连接，且连接块11的尺寸小于转轴10的尺寸，通过设置有转轴10，通过旋转转轴10带动夹板13，从而方便对金属件数控加工的时候对金属件进行多角度的加工，有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，夹板13通过卡槽12与连接块11构成卡合结构，且卡槽12以连接块11中轴线对称设置，通过设置有卡槽12，当夹板13需要清洗的时候，通过卡槽12将夹板13进行拆卸清洗或者更换安装，从而有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，保护板16通过支撑杆15与套管14构成卡合结构，且支撑杆15的尺寸小于套管14的尺寸，通过设置有支撑杆15和套管14，当保护板16损坏的时候，通过拔出套管14内部的支撑杆15，从而对保护板16进行更换或者安装，有效的提高了该装置的实用性。
工作原理：在使用该一种金属件数控加工专用治具之前，首先将该装置移动到合适的位置，然后根据不同的金属件的大小，通过连接外部电源，打开液压缸8的开关，此时液压缸8开始运转，通过液压缸8带动液压杆9，再通过液压杆9带动夹板13，从而通过夹板13将金属件进行夹持，再通过旋转转轴10，通过转轴10带动夹板13，从而便于在对金属件进行数控加工的时候进行多角度的加工，当夹板13损坏或者需要清洗的时候，通过卡槽12将夹板13进行拆卸清洗或者更换安装，其次通过散热铜管7对液压缸8散热，从而防止因为液压缸8温度过高带来的安全隐患，当散热铜管7需要清洗的时候，通过拧出定位孔4内部的定位杆6，从而对挡板5进行拆卸，便于对挡板5表面的散热铜管7进行清洗，最后通过设置有保护板16，通过保护板16防止夹板13上的物体掉落对底座1造成伤害，当保护板16需要更换的时候，通过拔出套管14内部的支撑杆15，从而对保护板16进行更换，就这样完成该一种金属件数控加工专用治具的使用过程，液压缸8的型号为CDM2B25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属件数控加工专用治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧上方均设置有固定块(2)，且固定块(2)的外侧设置有保护外壳(3)，所述保护外壳(3)的两侧壁均开设有定位孔(4)，且保护外壳(3)的外侧后方设置有挡板(5)，所述挡板(5)的两侧均设置有定位杆(6)，且挡板(5)的表面均设置有散热铜管(7)，所述保护外壳(3)的内部设置有液压缸(8)，且液压缸(8)的外侧设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的外侧设置有转轴(10)，且转轴(10)的外侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧壁均开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内侧设置有夹板(13)，所述底座(1)的外侧上方均设置有套管(14)，且套管(14)的内侧设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外侧设置有保护板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工专用治具，其特征在于：所述挡板(5)通过定位孔(4)与保护外壳(3)构成螺纹结构，且挡板(5)的尺寸与保护外壳(3)的尺寸相等。
3.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工专用治具，其特征在于：所述散热铜管(7)在挡板(5)的表面呈等间距分布设置，且散热铜管(7)的尺寸与挡板(5)的尺寸相等。
4.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工专用治具，其特征在于：所述转轴(10)、液压缸(8)与液压杆(9)构成升降结构，且液压杆(9)与液压缸(8)垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工专用治具，其特征在于：所述连接块(11)与转轴(10)旋转连接，且连接块(11)的尺寸小于转轴(10)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工专用治具，其特征在于：所述夹板(13)通过卡槽(12)与连接块(11)构成卡合结构，且卡槽(12)以连接块(11)中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工专用治具，其特征在于：所述保护板(16)通过支撑杆(15)与套管(14)构成卡合结构，且支撑杆(15)的尺寸小于套管(14)的尺寸。
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022186602.4U patent/CN213730591U/zh active Active
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