CN209754947U - 一种多功能钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能钳子，包括手柄、夹持端以及连接手柄和夹持端的铰链，夹持组件安装在钳子本体的手柄铰接处的一端上；夹持组件包括固定夹块、基座、活动夹块和蝴蝶螺栓，固定夹块侧面设有弧形槽，基座为呈U型槽结构，活动夹块的一端设有弧形凸块，另一端安装有轴承，固定夹块和基座分别安装在钳子本体的两个手柄上，弧形槽与基座的U型槽槽口的位置相对应，活动夹块活动设置在基座的U型槽槽口内，蝴蝶螺栓的端部依次螺旋穿过手柄和基座，并且安装在活动夹块的轴承上。本实用新型结构简单、设计巧妙，通过夹持组件便于将铁线缠绕在拉线中，能够有效固定铁线，缩短绑缠时间，使得制作出来的铁线绑缠紧密、牢固和质量合格。

Description

一种多功能钳子

技术领域

本实用新型属通用工具技术领域，涉及一种多功能钳子。

背景技术

钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄 3种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。

钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。按其主要功能和使用性质，钳子可分为夹持式钳子、钢丝钳、剥线钳、管子钳等。

配电线路拉线的经过多年野外风吹日晒，拉线腐蚀、生锈严重，基层员工在野外线路维护制作拉线时，镀锌铁线绑缠要求工艺强，因员工技能水平的差异，在日常使用虎头钳绑缠时存在无法固定铁线、绑缠速度慢、费时又费力，制作的铁线绑缠又不紧密、牢固，造成拉线制作质量不合格，影响工作效率及电网安全运行。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够有效固定铁线，缩短绑缠时间的多功能钳子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多功能钳子，包括钳子本体和夹持组件；所述的钳子包括手柄、夹持端以及连接手柄和夹持端的铰链；所述的夹持组件安装在钳子本体的手柄铰接处的一端上；所述的夹持组件包括固定夹块、基座、活动夹块和蝴蝶螺栓；所述的固定夹块侧面设有弧形槽；所述的基座为呈U型槽结构；所述的活动夹块的一端设有弧形凸块，另一端安装有轴承；所述的固定夹块和基座分别安装在钳子本体的两个手柄上；所述的弧形槽与基座的U型槽槽口的位置相对应；所述的活动夹块活动设置在基座的U型槽槽口内；所述的蝴蝶螺栓的端部依次螺旋穿过手柄和基座，并且安装在活动夹块的轴承上。

作为本实用新型的进一步说明，所述的活动夹块为长方体结构。在旋转蝴蝶螺栓时，长方体结构的活动夹块可以与基座的U型槽槽口进行限位，避免活动夹块与蝴蝶螺栓一起旋转。

作为本实用新型的进一步说明，所述的固定夹块呈扇形结构。固定夹块的扇形面与钳子本体的手柄相固连。

作为本实用新型的进一步说明，所述的基座的上端面设有刻度；所述的活动夹块的上端面设有对准线。通过观察对准线指示的刻度的位置，可以便于工作人员调整夹持铁线的宽度。

作为进一步的技术改进，所述的弧形槽和弧形凸块表面上均设有锥状防滑凸齿。在使用钳子本体上的夹持组件夹持铁线时，防滑凸齿可以防止因夹不稳铁线而发生滑动。

本实用新型的工作原理：

固定夹块固定安装在钳子本体的其中一个手柄的内侧上，基座安装在钳子本体的另一个手柄的内侧上，固定夹块和基座均可以采用焊接方式固定在对应手柄上；固定夹块向其内侧凹陷形成弧形槽，弧形槽沿固定夹块与基座之间的内侧面的纵向排布，并且弧形槽的尺寸与基座中U型槽槽口的位置相对应，U型槽槽口具有一定的深度，以便于活动夹块可以在U型槽槽口内来回移动，以调整活动夹块与固定夹块之间的夹持口径大小；

弧形凸块位于固定夹块与基座之间的内侧面；弧形凸块与弧形槽的位置相对应，弧形凸块与弧形槽的尺寸相匹配；轴承内嵌在活动夹块的一个端面上，活动夹块上设有轴承的一端朝向U型槽槽口的底部；在基座、与基座相固连的一侧的手柄上设有供蝴蝶螺栓穿插的螺纹口；钳子本体夹紧后，基座与固定夹块内侧相贴合；

使用时，通过夹子本体可以将铁线锁紧在拉线中，然后通过旋动蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓端部可以推动活动夹块移动，控制固定夹板的弧形槽与活动夹块的弧形凸块之间的夹持间距；只要调整到弧形凸块与弧形槽夹持铁线后，基座与固定夹块之间存在一定的缝隙即可，只要压紧手柄，即可将铁线夹持并固定住；以便于工作人员使用钳子本体夹持铁线进行缠绕工作。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

1.本实用新型通过夹持组件便于将铁线缠绕在拉线中，能够有效固定铁线，缩短绑缠时间，使得制作出来的铁线绑缠紧密、牢固和质量合格。

2.本实用新型通过夹持组件可以调整夹持不同口径的铁线，提升钳子的通用性，便于夹稳不同尺寸的铁丝。

3.本实用新型在基座上设有刻度，便于调整夹持组件的夹持口径。

4.本实用新型通过弧形槽和弧形凸块表面上设有锥状防滑凸齿，能够有效防止夹持铁线过程出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中活动夹块与蝴蝶螺栓相连的结构示意图。

图4为图3的倒立结构示意图。

图5为本实用新型中固定夹块的结构示意图。

附图标记：1-固定夹块，2-弧形槽，3-防滑凸齿，4-轴承，5-钳子本体，6-基座，7-活动夹块，8-蝴蝶螺栓，9-弧形凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例：

一种多功能钳子，包括钳子本体5和夹持组件；所述的钳子包括手柄、夹持端以及连接手柄和夹持端的铰链；所述的夹持组件安装在钳子本体5的手柄铰接处的一端上；所述的夹持组件包括固定夹块1、基座6、活动夹块7和蝴蝶螺栓8；所述的固定夹块1侧面设有弧形槽2；所述的基座6为呈U型槽结构；所述的活动夹块7的一端设有弧形凸块9，另一端安装有轴承4；所述的固定夹块1和基座6分别安装在钳子本体5的两个手柄上；所述的弧形槽2与基座6的U型槽槽口的位置相对应；所述的活动夹块7活动设置在基座6的U型槽槽口内；所述的蝴蝶螺栓8的端部依次螺旋穿过手柄和基座6，并且安装在活动夹块7的轴承4上。

所述的活动夹块7为长方体结构。

所述的固定夹块1呈扇形结构。

所述的基座6的上端面设有刻度；所述的活动夹块7的上端面设有对准线。

所述的弧形槽2和弧形凸块9表面上均设有锥状防滑凸齿3。

该实施例的工作原理：

固定夹块1固定安装在钳子本体5的其中一个手柄的内侧上，基座6安装在钳子本体5的另一个手柄的内侧上，固定夹块1和基座6均可以采用焊接方式固定在对应手柄上；固定夹块1向其内侧凹陷形成弧形槽2，弧形槽2沿固定夹块1与基座6之间的内侧面的纵向排布，并且弧形槽2的尺寸与基座6中U型槽槽口的位置相对应，U型槽槽口具有一定的深度，以便于活动夹块7可以在U型槽槽口内来回移动，以调整活动夹块7与固定夹块1之间的夹持口径大小；

弧形凸块9位于固定夹块1与基座6之间的内侧面；弧形凸块9与弧形槽2的位置相对应，弧形凸块9与弧形槽2的尺寸相匹配；轴承4内嵌在活动夹块7的一个端面上，活动夹块7上设有轴承4的一端朝向U型槽槽口的底部；在基座6、与基座6相固连的一侧的手柄上设有供蝴蝶螺栓8穿插的螺纹口；钳子本体5夹紧后，基座6与固定夹块1内侧相贴合；

使用时，可以通过旋动蝴蝶螺栓8，蝴蝶螺栓8端部可以推动活动夹块7移动，控制固定夹板的弧形槽2与活动夹块7的弧形凸块9之间的夹持间距；只要调整到弧形凸块9与弧形槽2夹持铁线后，基座6与固定夹块1之间存在一定的缝隙即可，只要压紧手柄，即可将铁线夹持并固定住；以便于工作人员使用钳子本体5夹持铁线进行缠绕工作；

在旋转蝴蝶螺栓8时，长方体结构的活动夹块7可以与基座6的U型槽槽口进行限位，避免活动夹块7与蝴蝶螺栓8一起旋转；

固定夹块1的扇形面与钳子本体5的手柄相固连；

通过观察对准线指示的刻度的位置，可以便于工作人员调整夹持铁线的宽度；

在使用钳子本体5上的夹持组件夹持铁线时，防滑凸齿3可以防止因夹不稳铁线而发生滑动。

Claims (5)

1.一种多功能钳子，其特征在于：包括钳子本体（5）和夹持组件；

所述的钳子包括手柄、夹持端以及连接手柄和夹持端的铰链；

所述的夹持组件安装在钳子本体（5）的手柄铰接处的一端上；

所述的夹持组件包括固定夹块（1）、基座（6）、活动夹块（7）和蝴蝶螺栓（8）；

所述的固定夹块（1）侧面设有弧形槽（2）；所述的基座（6）为呈U型槽结构；所述的活动夹块（7）的一端设有弧形凸块（9），另一端安装有轴承（4）；

所述的固定夹块（1）和基座（6）分别安装在钳子本体（5）的两个手柄上；所述的弧形槽（2）与基座（6）的U型槽槽口的位置相对应；

所述的活动夹块（7）活动设置在基座（6）的U型槽槽口内；

所述的蝴蝶螺栓（8）的端部依次螺旋穿过手柄和基座（6），并且安装在活动夹块（7）的轴承（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钳子，其特征在于：所述的活动夹块（7）为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钳子，其特征在于：所述的固定夹块（1）呈扇形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钳子，其特征在于：所述的基座（6）的上端面设有刻度；所述的活动夹块（7）的上端面设有对准线。

5.根据权利要求1所述的一种多功能钳子，其特征在于：所述的弧形槽（2）和弧形凸块（9）表面上均设有锥状防滑凸齿（3）。