CN202317089U - 嵌入式牙型卡盘卡爪 - Google Patents

Abstract

嵌入式牙型卡盘卡爪，属于车床夹具领域。包括卡盘体(1)和卡爪座(2)，其特征在于：在卡爪座(2)上通过螺栓(4)圆周均匀固定多个牙型卡爪(3)，牙型卡爪(3)的夹紧面为三层台阶状，中间和外圈夹紧面上均分布有相同的牙型尖齿(5)，与卡爪座(2)接触面设置有横向的定位凸台(6)和纵向的定位凹槽(7)。与现有技术相比，该嵌入式牙型卡盘卡爪夹紧牢固、减轻劳动强度，提高工件加工质量，并且安全性更高。

Description

嵌入式牙型卡盘卡爪

技术领域

嵌入式牙型卡盘卡爪，属于车床夹具领域，具体涉及一种适用于具有拔模斜度的工件的车床夹具。

背景技术

目前在我国的机械加工行业中，三爪或四爪卡盘是车床普遍使用的通用夹具，因为夹具和工件随车床主轴一起旋转，要求卡盘具有很高的安全性、夹紧牢固、操作省力。目前通用的三爪或四爪卡盘卡爪，普遍采用圆柱面或平面夹紧工件。优点是通用性强，适合于已加工面或拔模斜度很小的毛坯面的各类工件装夹。

但目前通用的卡盘卡爪，因为采用圆柱面或平面夹持夹紧工件，接触面积小，表面光滑，圆周方向夹持扭矩小，尤其在装夹具有1°～3°拔模斜度的铸造毛坯和锻造毛坯时，夹紧点就成为线或棱接触，在较大的断续切削力的作用下，工件很容易产生松动，致使工件的加工精度下降，严重的会使工件脱落，出现安全事故。目前在实际加工过程中，操作者只好依靠增加扳手拧力，增大夹紧扭矩来解决这一问题，增大了操作者的劳动强度。

近些年国内外的机械加工学者，在卡盘夹紧方面，研究了液压卡盘夹紧，通过增大和稳定液压夹紧力的方式，夹紧工件。但液压卡盘夹紧投资大，专用性强，无法满足目前量大面广的手动卡盘的夹紧需要。为此，找到一种更适合于铸造毛坯或锻造毛坯装夹的卡盘卡爪，成为解决具有拔模斜度铸造毛坯夹紧工具的重要课题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于铸造毛坯和锻造毛坯等具有拔模斜度的工件的嵌入式牙型卡盘卡爪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该嵌入式牙型卡盘卡爪，包括卡盘体和卡爪座，其特征在于：在卡爪座上通过螺栓圆周均匀固定多个牙型卡爪，牙型卡爪的夹紧面为三层台阶状，中间和外圈夹紧面上均分布有相同的牙型尖齿。牙型卡爪与卡爪座接触面设置有横向的定位凸台和纵向的定位凹槽，以便于与卡爪座精确装配和更换。牙型卡爪在装夹带有拔模斜度的铸造毛坯和锻造毛坯时，牙型尖齿嵌入工件，随工件拔模斜度不同，牙型尖齿嵌入工件毛坯的深度和数量也不同，形成多点嵌入夹紧，消除了因工件斜度的线接触影响。

所述的牙型卡爪可圆周均布3套或者4套。

所述的牙型卡爪的牙型尖齿为2～24个间隔布置，锥度为60°，并对牙型尖齿部位进行热处理，局部硬度HRC50-55。

与现有技术相比，本实用新型的嵌入式牙型卡盘卡爪所具有的有益效果是：

1、夹紧牢固、减轻劳动强度：在装夹带有拔模斜度的铸造毛坯和锻造毛坯时，牙型卡爪的牙型尖齿嵌入工件，形成多点嵌入夹紧，消除了因工件斜度的线接触影响，使夹紧更牢固，并且操作者不需要很大的夹紧力就能夹紧具有拔模斜度的工件，减轻了操作者的劳动强度；

2、更换方便，互换性高：牙型卡爪通过背面设置的横向定位凸台和纵向定位凹槽定位，并通过螺栓与卡爪座固定在一起，可以根据不同的加工工件更换相应牙尖数量和深度的牙型卡爪，不需要更换卡爪座和卡盘体，互换性高；

3、提高加工质量，安全性高：夹紧铸造毛坯工件后，切削吃刀量增大，切削效率提高，克服了加工过程工件的松动，有效地保证了加工质量，并因为防止了加工过程中工件的松动和脱落，防止发生生产事故，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型安装示意图的剖视图。

图2是本实用新型中牙型卡爪的剖视图。

图3是本实用新型实施例1的主视图。

图4是本实用新型实施例2的主视图。

其中：1、卡盘体  2、卡爪座  3、牙型卡爪  4、螺栓  5、牙型尖齿  6、定位凸台  7、定位凹槽。

图1～3是本实用新型嵌入式牙型卡盘卡爪的最佳实施例，下面结合附图1～4对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

实施例1

参照附图1～3：

该嵌入式牙型卡盘卡爪，包括卡盘体1、卡爪座2和牙型卡爪3。卡爪座2通过螺纹连接固定在卡盘体1上，3个牙型卡爪3通过螺栓4圆周均匀固定在卡爪座2上。牙型卡爪3的夹紧面为三层台阶状，中间和外圈夹紧面上均分布有相同的牙型尖齿5，牙型尖齿5为2-24个间隔布置，锥度为60°，并进行了热处理，保证局部硬度达到HRC50-55。牙型卡爪3与卡爪座2接触面设置有横向的定位凸台6和纵向的定位凹槽7，以便于与卡爪座2精确装配和更换。牙型卡爪3在装夹带有拔模斜度的铸造毛坯和锻造毛坯时，牙型尖齿5嵌入工件，随工件拔模斜度不同，牙型尖齿5嵌入工件毛坯的深度和数量也不同，形成多点嵌入夹紧，消除了因工件斜度的线接触影响，使夹紧更牢固。

实施例2

参照附图1、2、4：

该嵌入式牙型卡盘卡爪的卡爪座2上圆周均匀固定4套牙型卡爪3，其余设置与实施例1相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.嵌入式牙型卡盘卡爪，包括卡盘体(1)和卡爪座(2)，其特征在于：在卡爪座(2)上通过螺栓(4)圆周均匀固定多个牙型卡爪(3)，牙型卡爪(3)的夹紧面为三层台阶状，中间和外圈夹紧面上均分布有相同的牙型尖齿(5)，与卡爪座(2)接触面设置有横向的定位凸台(6)和纵向的定位凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的嵌入式牙型卡盘卡爪，其特征在于：所述的牙型卡爪(3)圆周均布3套。

3.根据权利要求1所述的嵌入式牙型卡盘卡爪，其特征在于：所述的牙型卡爪(3)圆周均布4套。

4.根据权利要求1-3任一所述的嵌入式牙型卡盘卡爪，其特征在于：所述的牙型尖齿(5)为2～24个间隔布置，锥度为60°。

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