CN213887650U - 一种控制拉力的校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工设备技术领域，尤其为一种控制拉力的校直装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有多个立柱，多个立柱的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板的顶侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴延伸至顶板的底侧并固定连接有第一压板，底座的顶侧固定安装有放置台，放置台位于第一压板的正下方，第一压板和放置台之间安装有金属板，底座的顶侧固定安装有安装座，安装座的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆上螺纹套接有拉杆，拉杆上安装有拉力器，拉力器的一侧连接有夹头。本实用新型实现了全自动控制对金属板进行拉伸校直，精度高，效率高，减少了工人的劳动量，省时省力。

Description

一种控制拉力的校直装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种控制拉力的校直装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，铝挤产品生成过程中需要进行铝挤出胚、风冷、分切和拉伸等工艺，在现有的拉伸机械设备，需要人工用脚蹬来进行拉伸校直工艺，工人的劳动量巨大，而且精度不高，效率低下，亟需一种全自动的拉伸校直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制拉力的校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种控制拉力的校直装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有多个立柱，多个立柱的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板的顶侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴延伸至顶板的底侧并固定连接有第一压板，底座的顶侧固定安装有放置台，放置台位于第一压板的正下方，第一压板和放置台之间安装有金属板，底座的顶侧固定安装有安装座，安装座的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆上螺纹套接有拉杆，拉杆上安装有拉力器，拉力器的一侧连接有夹头，金属板的另一侧延伸至夹头内。

优选的，所述夹头的顶侧固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出轴延伸至夹头内并固定安装有第二压板，夹头的底侧内壁与放置台的顶侧处于同一水平面，第二压板与金属板相接触。

优选的，所述放置台靠近安装座的一侧平行固定安装有两个限位杆，夹头的底侧固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位杆滑动套接。

优选的，所述放置台靠近安装座的一侧固定安装有固定杆，固定杆位于两个限位杆之间，拉杆的底侧固定安装有滑块，滑块与固定杆滑动套接。

优选的，所述顶板上安装有控制盒，控制盒包括控制器、显示屏和输入按键，第一液压缸、第二液压缸、拉力器和电机、显示屏和输入按键均与控制器相连接。

优选的，所述底座的顶侧安装有多个滚筒组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置滚筒组件，便于对金属板进行上料；通过使用第一液压缸和第二液压缸对金属板进行稳固夹持，通过输入按键输入拉力的数值，控制器控制启动电机带动螺杆转动，螺杆带动拉杆滑动，拉杆通过拉力器带动夹头移动对金属板进行拉伸，当拉力器测得的拉力与输入的拉力相同时，控制器对电机断电，实现了全自动控制对金属板进行拉伸校直，精度高，效率高，减少了工人的劳动量，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的结构框图；

图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、第一液压缸；5、第一压板；6、放置台；7、安装座；8、电机；9、螺杆；10、拉杆；11、拉力器；12、夹头；13、第二液压缸；14、第二压板；15、金属板；16、控制盒；17、滚筒组件；18、限位杆；19、限位块；20、滑块； 21、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种控制拉力的校直装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有多个立柱2，多个立柱2的顶侧固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶侧固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出轴延伸至顶板3的底侧并固定连接有第一压板5，底座1的顶侧固定安装有放置台6，放置台6位于第一压板5的正下方，第一压板5和放置台6之间安装有金属板15，底座1的顶侧固定安装有安装座7，安装座7的顶侧固定安装有电机 8，电机8的输出轴上固定安装有螺杆9，螺杆9上螺纹套接有拉杆10，拉杆10上安装有拉力器11，拉力器11的一侧连接有夹头12，金属板15的另一侧延伸至夹头12内，该装置通过设置滚筒组件17，便于对金属板15进行上料；通过使用第一液压缸4和第二液压缸13对金属板15进行稳固夹持，通过输入按键输入拉力的数值，控制器控制启动电机8带动螺杆9转动，螺杆9带动拉杆10滑动，拉杆10通过拉力器11带动夹头12移动对金属板15进行拉伸，当拉力器11 测得的拉力与输入的拉力相同时，控制器对电机8断电，实现了全自动控制对金属板15进行拉伸校直，精度高，效率高，减少了工人的劳动量，省时省力。

具体的，夹头12的顶侧固定安装有第二液压缸13，第二液压缸 13的输出轴延伸至夹头12内并固定安装有第二压板14，夹头12的底侧内壁与放置台6的顶侧处于同一水平面，第二压板14与金属板 15相接触。

具体的，放置台6靠近安装座7的一侧平行固定安装有两个限位杆18，夹头12的底侧固定安装有两个限位块19，限位块19与对应的限位杆18滑动套接。

具体的，放置台6靠近安装座7的一侧固定安装有固定杆21，固定杆21位于两个限位杆18之间，拉杆10的底侧固定安装有滑块 20，滑块20与固定杆21滑动套接。

具体的，顶板3上安装有控制盒16，控制盒16包括控制器、显示屏和输入按键，第一液压缸4、第二液压缸13、拉力器11和电机 8、显示屏和输入按键均与控制器相连接。

具体的，底座1的顶侧安装有多个滚筒组件17。

工作原理：使用时，通过滚筒组件17对金属板15进行上料，通过控制器使用第一液压缸4和第二液压缸13对金属板15进行稳固夹持，通过输入按键输入拉力的数值，控制器控制启动电机8带动螺杆 9转动，螺杆9带动拉杆10滑动，拉杆10通过拉力器11带动夹头 12移动对金属板15进行拉伸，当拉力器11测得的拉力与输入的拉力相同时，控制器对电机8断电，实现了全自动控制对金属板15进行拉伸校直。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制拉力的校直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有多个立柱(2)，多个立柱(2)的顶侧固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶侧固定安装有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)的输出轴延伸至顶板(3)的底侧并固定连接有第一压板(5)，底座(1)的顶侧固定安装有放置台(6)，放置台(6)位于第一压板(5)的正下方，第一压板(5)和放置台(6)之间安装有金属板(15)，底座(1)的顶侧固定安装有安装座(7)，安装座(7)的顶侧固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴上固定安装有螺杆(9)，螺杆(9)上螺纹套接有拉杆(10)，拉杆(10)上安装有拉力器(11)，拉力器(11)的一侧连接有夹头(12)，金属板(15)的另一侧延伸至夹头(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种控制拉力的校直装置，其特征在于：所述夹头(12)的顶侧固定安装有第二液压缸(13)，第二液压缸(13)的输出轴延伸至夹头(12)内并固定安装有第二压板(14)，夹头(12)的底侧内壁与放置台(6)的顶侧处于同一水平面，第二压板(14)与金属板(15)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种控制拉力的校直装置，其特征在于：所述放置台(6)靠近安装座(7)的一侧平行固定安装有两个限位杆(18)，夹头(12)的底侧固定安装有两个限位块(19)，限位块(19)与对应的限位杆(18)滑动套接。

4.根据权利要求1所述的一种控制拉力的校直装置，其特征在于：所述放置台(6)靠近安装座(7)的一侧固定安装有固定杆(21)，固定杆(21)位于两个限位杆(18)之间，拉杆(10)的底侧固定安装有滑块(20)，滑块(20)与固定杆(21)滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种控制拉力的校直装置，其特征在于：所述顶板(3)上安装有控制盒(16)，控制盒(16)包括控制器、显示屏和输入按键，第一液压缸(4)、第二液压缸(13)、拉力器(11)和电机(8)、显示屏和输入按键均与控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种控制拉力的校直装置，其特征在于：所述底座(1)的顶侧安装有多个滚筒组件(17)。

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