CN213887212U - 一种分料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种分料装置，包括安装在底板顶部的存放板、输送机构和分料机构；所述输送机构包括滑板、推板、固定板和转板；所述分料机构包括导板、支撑板和电机。本申请通过设置有存放板有利于层叠工件的存放，在分料时能够通过推板的移动实现工件的依次推出，提高操作效率并通过调节挡板的位置实现不同厚度的工件的分离，提高分料装置的实用性，设置转板可实现工件的快速放置，提高操作便利性；本申请通过设置有多个滚轴实现工件的分料处理，配合推板推动工件能够实现工件的分料，在推板输送工件的过程中能够实现工件的检测以及快速分料，有效提高分料装置的工作效率。

Description

一种分料装置

技术领域

本申请涉及一种分料装置，具体是一种分料装置。

背景技术

分料装置是用于物料分离的作用，将合格物料和不合格物料进行分离的装置，在工业生产过程中，通常采用传送带来运输物料，很多物料在加工处理后需要进行分料。

现有分料大多由人工进行分开，增加劳动强度也容易出现失误，对于层叠工件的分离时不易进行快速操作，不仅增加层叠工件分离的难度也降低分料效率，不同后的工件分离时也影响设备的适应性。因此，针对上述问题提出一种分料装置。

发明内容

一种分料装置，包括安装在底板顶部的存放板、输送机构和分料机构；

所述输送机构包括滑板、推板、固定板和转板，所述滑板与底板开设的滑槽内部滑动连接，所述滑板两端分别与推板以及固定板固定连接，所述固定板侧端与电动推杆固定连接，所述电动推杆端部与侧板固定连接，且所述侧板与底板底部固定安装，所述转板与存放板侧端转动连接，所述转板与螺杆贯穿插接，所述螺杆端部与螺母螺纹连接；

所述分料机构包括导板、支撑板和电机，所述导板与存放板外壁固定连接，所述导板内部与挡板滑动连接，且所述挡板中部与螺栓螺纹连接，所述支撑板与存放板顶端固定连接，所述支撑板一端安装有检测设备，所述电机输出端与链轮固定连接，所述链轮之间通过链条传动连接，所述链轮与滚轴同轴固定连接，且所述滚轴两侧对应有下料板。

进一步地，所述底板一侧开设有两个滑槽，所述底板表面与推板滑动连接，所述推板的厚度小于工件的厚度，所述底板底部四周都与支腿固定连接，其中两个所述支腿之间通过侧板固定连接。

进一步地，所述存放板呈半圆环状结构，所述存放板两端分别设有两个弧度相同的转板，所述存放板的内径大于推板的宽度，所述转板和存放板之间设有若干个堆叠的工件，所述存放板底端开设有开口，所述开口的高度大于工件的厚度。

进一步地，所述挡板与存放板外壁滑动连接，所述挡板的高度大于两个导板之间的距离，所述挡板中部的螺栓接触有存放板外壁，所述挡板底端延伸至开口底部。

进一步地，所述底板一侧固定安装有两个倾斜设置的下料板，所述电机与底板侧壁固定连接，其中一个所述下料板与电机固定连接，两个所述下料板之间设有若干个滚轴，所述滚轴顶部对应有检测设备。

进一步地，若干个所述滚轴相互平行分布，每个所述滚轴都与底板内部转动连接，每个所述滚轴都与链轮固定连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有输送功能且能够快速分料的分料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图4为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、存放板，3、滑槽，4、滑板，5、推板，6、固定板，7、电动推杆，8、侧板，9、支腿，10、转板，11、螺杆，12、螺母，13、导板， 14、挡板，15、螺栓，16、支撑板，17、检测设备，18、电机，19、链轮，20、链条，21、滚轴，22、工件，23、开口，24、下料板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种分料装置，包括安装在底板1顶部的存放板2、输送机构和分料机构；

所述输送机构包括滑板4、推板5、固定板6和转板10，所述滑板4与底板 1开设的滑槽内部滑动连接，所述滑板4两端分别与推板5以及固定板6固定连接，所述固定板6侧端与电动推杆7固定连接，所述电动推杆7端部与侧板8 固定连接，且所述侧板8与底板1底部固定安装，所述转板10与存放板2侧端转动连接，所述转板10与螺杆11贯穿插接，所述螺杆11端部与螺母12螺纹连接；

所述分料机构包括导板13、支撑板16和电机18，所述导板13与存放板2 外壁固定连接，所述导板13内部与挡板14滑动连接，且所述挡板14中部与螺栓15螺纹连接，所述支撑板16与存放板2顶端固定连接，所述支撑板16一端安装有检测设备17，所述电机18输出端与链轮19固定连接，所述链轮19之间通过链条20传动连接，所述链轮19与滚轴21同轴固定连接，且所述滚轴21 两侧对应有下料板24。

所述底板1一侧开设有两个滑槽3，所述底板1表面与推板5滑动连接，所述推板5的厚度小于工件22的厚度，所述底板1底部四周都与支腿9固定连接，其中两个所述支腿9之间通过侧板8固定连接；所述存放板2呈半圆环状结构，所述存放板2两端分别设有两个弧度相同的转板10，所述存放板2的内径大于推板5的宽度，所述转板10和存放板2之间设有若干个堆叠的工件22，所述存放板2底端开设有开口23，所述开口23的高度大于工件22的厚度；所述挡板 14与存放板2外壁滑动连接，所述挡板14的高度大于两个导板13之间的距离，所述挡板14中部的螺栓15接触有存放板2外壁，所述挡板14底端延伸至开口 23底部；所述底板1一侧固定安装有两个倾斜设置的下料板24，所述电机18 与底板1侧壁固定连接，其中一个所述下料板24与电机18固定连接，两个所述下料板24之间设有若干个滚轴21，所述滚轴21顶部对应有检测设备17；若干个所述滚轴21相互平行分布，每个所述滚轴21都与底板1内部转动连接，每个所述滚轴21都与链轮19固定连接。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将层叠的工件22通过转板10处放置在存放板2内，转动转动板将螺杆11穿过转板10，并通过螺母12进行拧紧固定，在使用时通过电动推杆7的伸长带动固定板6移动，固定板6带动滑板4和推板5同时移动，滑板4在滑槽3内部移动至转板10之间以及存放板2内部时，推板5抵住最底部的工件22 并将其通过开口23处推出，其余层叠的工件22则停留在推板5表面，推板5 穿过开口23后将工件22移动至滚轴21上，此时通过检测设备17对工件22进行检测，通过电机18带动链轮19转动时，链条20的传动时多个滚轴21同时转动，带动工件22从下料板24处进行落下，当检测设备17检测处工件22不合格时，通过控制器控制电机18反向转动使其从另一个下料板24处移出，实现工件22的分料，在操作完成后，电动推杆7带动推板5缩回，使推板5与工件22完全分离，工件22继续落至底板1上，实现工件22的连续输送，在分离不同厚度的工件22时，通过移动挡板14，挡板14受导板13的限位竖向移动后，通过螺栓15拧紧固定，调节挡板14底部到底板1之间的距离，使其距离保持在大于工件22厚度而小于两个工件22厚度和之间，方便进行工件22的依次推出。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过设置有存放板有利于层叠工件的存放，在分料时能够通过推板的移动实现工件的依次推出，提高操作效率并通过调节挡板的位置实现不同厚度的工件的分离，提高分料装置的实用性，设置转板可实现工件的快速放置，提高操作便利性；

2.本申请通过设置有多个滚轴实现工件的分料处理，配合推板推动工件能够实现工件的分料，在推板输送工件的过程中能够实现工件的检测以及快速分料，有效提高分料装置的工作效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分料装置，其特征在于：包括安装在底板(1)顶部的存放板(2)、输送机构和分料机构；

所述输送机构包括滑板(4)、推板(5)、固定板(6)和转板(10)，所述滑板(4)与底板(1)开设的滑槽内部滑动连接，所述滑板(4)两端分别与推板(5)以及固定板(6)固定连接，所述固定板(6)侧端与电动推杆(7)固定连接，所述电动推杆(7)端部与侧板(8)固定连接，且所述侧板(8)与底板(1)底部固定安装，所述转板(10)与存放板(2)侧端转动连接，所述转板(10)与螺杆(11)贯穿插接，所述螺杆(11)端部与螺母(12)螺纹连接；

所述分料机构包括导板(13)、支撑板(16)和电机(18)，所述导板(13)与存放板(2)外壁固定连接，所述导板(13)内部与挡板(14)滑动连接，且所述挡板(14)中部与螺栓(15)螺纹连接，所述支撑板(16)与存放板(2)顶端固定连接，所述支撑板(16)一端安装有检测设备(17)，所述电机(18)输出端与链轮(19)固定连接，所述链轮(19)之间通过链条(20)传动连接，所述链轮(19)与滚轴(21)同轴固定连接，且所述滚轴(21)两侧对应有下料板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述底板(1)一侧开设有两个滑槽(3)，所述底板(1)表面与推板(5)滑动连接，所述推板(5)的厚度小于工件(22)的厚度，所述底板(1)底部四周都与支腿(9)固定连接，其中两个所述支腿(9)之间通过侧板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述存放板(2)呈半圆环状结构，所述存放板(2)两端分别设有两个弧度相同的转板(10)，所述存放板(2)的内径大于推板(5)的宽度，所述转板(10)和存放板(2)之间设有若干个堆叠的工件(22)，所述存放板(2)底端开设有开口(23)，所述开口(23)的高度大于工件(22)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述挡板(14)与存放板(2)外壁滑动连接，所述挡板(14)的高度大于两个导板(13)之间的距离，所述挡板(14)中部的螺栓(15)接触有存放板(2)外壁，所述挡板(14)底端延伸至开口(23)底部。

5.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述底板(1)一侧固定安装有两个倾斜设置的下料板(24)，所述电机(18)与底板(1)侧壁固定连接，其中一个所述下料板(24)与电机(18)固定连接，两个所述下料板(24)之间设有若干个滚轴(21)，所述滚轴(21)顶部对应有检测设备(17)。

6.根据权利要求5所述的一种分料装置，其特征在于：若干个所述滚轴(21)相互平行分布，每个所述滚轴(21)都与底板(1)内部转动连接，每个所述滚轴(21)都与链轮(19)固定连接。

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