CN217990062U - 一种基于自动分选机的分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动分选机的分选装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定有固定柱，所述固定柱的顶端套接有转盘，所述转盘与固定柱之间通过轴承转动连接；所述转盘的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有分选盘，所述分选盘的表面等距设有多组用于对产品进行放置的放置槽，所述放置槽的内部还设有用于带动放置槽内部的产品进行移动的移动组件，所述支撑板的下方中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端与分选盘固定连接，所述转盘的下方设有用于带动转杆转动的转动组件，本实用新型通过能够使产品有序、稳定输送，确保产品能够进行有序的检测分选，从而大大提高了产品的分选效率。

Description

一种基于自动分选机的分选装置

技术领域

本实用新型涉及分选技术领域，具体是一种基于自动分选机的分选装置。

背景技术

在钕铁硼的生产加工过程中，不可避免的会对产品的表面、侧面、棱角等地方造成一定的破损，而这些外观不良会严重影响客户的使用，因此需要分选装置将其中的不良产品分选出。

现有的分选装置只能分选平面的外观，为了满足客户对产品所有方向的外观要求，目前通用的手段是先分选平面，然后通过影像对产品是否损坏进行再次筛选，例如专利公告号为CN205413671U的中国实用新型专利公开了一种带玻璃盘的影像分选机，通过装载的4个相机，两相邻相机之间的成像角度为90度，则4个相机就可以达到全覆盖取像，做到无盲区检测，杜绝了盲区，可降低误判率。

上述分选机在使用时，通过输送机之间将产品输送至主轴转盘上进行检测，在此过程中，不能够保证输送机上的产品有序、稳定的被输送至主轴转盘上，从而不能够确保产品进行有序的检测分选，大大影响分选装置的分选效率，针对这一问题，现在提供一种基于自动分选机的分选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于自动分选机的分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于自动分选机的分选装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定有固定柱，所述固定柱的顶端套接有转盘，所述转盘与固定柱之间通过轴承转动连接；

所述转盘的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有分选盘，所述分选盘的表面等距设有多组用于对产品进行放置的放置槽，所述放置槽的内部还设有用于带动放置槽内部的产品进行移动的移动组件，所述支撑板的下方中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端与分选盘固定连接，所述转盘的下方设有用于带动转杆转动的转动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板远离转盘的一侧设有用于送料的输送机构，所述支撑板远离输送机构的一侧设有用于将产品输送至转盘上的导料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括位于放置槽内部的推板，所述推板与放置槽的内壁之间滑动连接，所述分选盘的上端面位于放置槽的一端固定有侧板，所述侧板靠近推板的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定于转盘底端的齿环，所述齿环的一侧设有转轴，所述转轴的底端位于底板的上方固定有用于带动转轴转动的电机，所述转轴的表面位于齿环的一侧固定有与齿环相啮合的齿轮，所述齿轮的下方位于转轴的表面固定有主动轮，所述转杆的表面固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上设有与其相配合的传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的底端固定有多组用于对支撑板进行支撑的支腿，所述支腿的底端与底板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上端固定有两组用于对产品进行收集的收集箱，所述收集箱的上方固定有用于对产品进行导向的下料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘上还设有用于对产品进行检测的检测机构，所述固定柱的顶端设有用于将转盘上的产品输送至下料槽内部的传送机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置分选盘与放置槽，当分选盘转动时，从输送机构上输送下来的产品能够依次进入放置槽的内部，从而分选盘转动时能带动产品转动，在移动组件的作用下能够使放置槽内部的产品依次通过导料槽输送至转盘上，从而能够使产品有序、稳定输送，确保产品能够进行有序的检测分选，从而大大提高了产品的分选效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中齿环的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。

其中：11、底板；12、固定柱；13、转盘；14、分选盘；15、支腿；16、放置槽；17、推板；18、电动推杆；19、侧板；20、输送机构；21、导料槽；22、下料槽；23、收集箱；24、传送机构；25、检测机构；26、支撑板；27、电机；28、转轴；29、齿轮；30、齿环；31、主动轮；32、传动带；33、从动轮；34、转杆。

具体实施方式

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种基于自动分选机的分选装置，包括底板11，所述底板11的顶端中部固定有固定柱12，所述固定柱12的顶端套接有转盘13，所述转盘13与固定柱12之间通过轴承转动连接，具体的，此处的固定柱12与转盘13可参考现有的自动分选机上的分选结构，此处不作具体阐述；

所述转盘13的一侧设有支撑板26，所述支撑板26的顶端转动连接有分选盘14，所述分选盘14的表面等距设有多组用于对产品进行放置的放置槽16，此处需要注意的是，在实际使用时，应当根据产品的大小对放置槽16的大小进行调节，避免多个产品同时进入放置槽16内部的情况发生，所述放置槽16的内部还设有用于带动放置槽16内部的产品进行移动的移动组件，移动组件能够带动放置槽16内部的产品移动，使得产品能移出放置槽16的内部，所述支撑板26的下方中部转动连接有转杆34，所述转杆34的顶端与分选盘14固定连接，所述转盘13的下方设有用于带动转杆34转动的转动组件，转动组件工作时能带动转杆34转动，转杆34带动分选盘14转动，使得产品能依次进入放置槽16的内部，同时转动组件还能带动转盘13转动，使得从放置槽16内部输出的产品能依次输送至转盘13上；

在本实施例中，通过输送机构20能对产品进行输送，当放置槽16转动至输送机构20处时，输送机构20上的产品能进入放置槽16的内部，当放置槽16转动至导料槽21处时，利用移动组件能带动放置槽16内部的产品移动，使得产品能够一个一个的输送至转盘13上，从而能够使产品有序、稳定输送，确保产品能够进行有序的检测分选，从而大大提高了产品的分选效率。

在一个实施例中，如图1-图4所示，所述支撑板26远离转盘13的一侧设有用于送料的输送机构20，所述支撑板26远离输送机构20的一侧设有用于将产品输送至转盘13上的导料槽21，此处需要注意的是，在实际使用时，应当对导料槽21的安装位置进行调节，使得导料槽21内部的产品能够沿切线给料；

在本实施例中，导料槽21的设置，能对产品进行导向，方便产品的输送。

在一个实施例中，如图1所示，所述移动组件包括位于放置槽16内部的推板17，所述推板17与放置槽16的内壁之间滑动连接，所述分选盘14的上端面位于放置槽16的一端固定有侧板19，所述侧板19靠近推板17的一侧固定有电动推杆18，所述电动推杆18的输出端与推板17固定连接；

在本实施例中，当放置槽16转动至导料槽21处时，利用电动推杆18能够带动推板17移动，推板17推动放置槽16内部的产品移动，从而能将产品推送至导料槽21的内部。

在一个实施例中，如图1-图4所示，所述转动组件包括固定于转盘13底端的齿环30，所述齿环30的一侧设有转轴28，所述转轴28的底端位于底板11的上方固定有用于带动转轴28转动的电机27，所述转轴28的表面位于齿环30的一侧固定有与齿环30相啮合的齿轮29，所述齿轮29的下方位于转轴28的表面固定有主动轮31，所述转杆34的表面固定有从动轮33，所述主动轮31与从动轮33上设有与其相配合的传动带32；

在本实施例中，通过启动电机27，电机27带动转轴28转动，转轴28带动主动轮31转动，在传动带32的作用下能带动从动轮33转动，从动轮33转动时能带动转杆34转动，从而能带动分选盘14转动，同时转轴28能带动齿轮29转动，齿轮29带动齿环30转动，从而能带动转盘13转动，转盘13转动时能够带动上方的产品传动。

在一个实施例中，如图1-图4所示，所述支撑板26的底端固定有多组用于对支撑板26进行支撑的支腿15，所述支腿15的底端与底板11固定连接；

在本实施例中，支腿15的设置能够对支撑板26起到支撑作用。

在一个实施例中，如图1-图4所示，所述底板11的上端固定有两组用于对产品进行收集的收集箱23，所述收集箱23的上方固定有用于对产品进行导向的下料槽22，两组收集箱23分别为成品收集箱与坏品收集箱，利用两组收集箱23能够实现对成品产品以及坏品产品的分别收集；

在本实施例中，利用下料槽22能对产品进行导向，使得产品能更加精准的进入收集箱23的内部进行集中收集。

在一个实施例中，如图1-图4所示，所述转盘13上还设有用于对产品进行检测的检测机构25，具体的，检测机构25包括用于对成品进行拍照的相机(图中未画出)以及控制中心(即电脑，图中未画出)，相机通过控制器与控制中心电性连接，能够将相机拍照的数据传送给控制中心，使得控制中心能对数据进行分析，所述固定柱12的顶端设有用于将转盘13上的产品输送至下料槽22内部的传送机构24，具体的，传送机构24设置有两组，且两组传送机构24分别与两组收集箱23相对应，两组传送机构24分别对成品产品与坏品产品进行传送，传送机构24为现有技术，此处不做具体阐述；

在本实施例中，相机时进行依次拍照，拍照的数据传到控制中心，控制中心对每张图像根据预设的检测工具进行图像处理和分析，并将同一只产品每个影像反馈的结果结合起来，并在产品经过传送机构24的时候，控制相应的传送机构24将相应产品移动至对应的下料槽22内，实现对产品的分选。

上述实施例公布了一种基于自动分选机的分选装置，通过启动电机27，电机27带动转轴28转动，转轴28带动主动轮31转动，在传动带32的作用下能带动从动轮33转动，从动轮33转动时能带动转杆34转动，从而能带动分选盘14转动，同时转轴28能带动齿轮29转动，齿轮29带动齿环30转动，从而能带动转盘13转动，分选盘14转动时带动放置槽16转动，当放置槽16转动至输送机构20处时，输送机构20上的产品能进入放置槽16的内部，当放置槽16转动至导料槽21处时，利用电动推杆18能够带动推板17移动，推板17推动放置槽16内部的产品移动，从而能将产品推送至导料槽21的内部，利用导料槽21能将产品输送至转盘13上，实现产品的有序、稳定输送，通过检测机构25能对转盘13上的产品进行检测，利用传送机构24能使检测后的产品通过下料槽22进入收集箱23的内部进行集中收集。

Claims (7)

1.一种基于自动分选机的分选装置，包括底板(11)，所述底板(11)的顶端中部固定有固定柱(12)，所述固定柱(12)的顶端套接有转盘(13)，所述转盘(13)与固定柱(12)之间通过轴承转动连接；

其特征在于，所述转盘(13)的一侧设有支撑板(26)，所述支撑板(26)的顶端转动连接有分选盘(14)，所述分选盘(14)的表面等距设有多组用于对产品进行放置的放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部还设有用于带动放置槽(16)内部的产品进行移动的移动组件，所述支撑板(26)的下方中部转动连接有转杆(34)，所述转杆(34)的顶端与分选盘(14)固定连接，所述转盘(13)的下方设有用于带动转杆(34)转动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动分选机的分选装置，其特征在于，所述支撑板(26)远离转盘(13)的一侧设有用于送料的输送机构(20)，所述支撑板(26)远离输送机构(20)的一侧设有用于将产品输送至转盘(13)上的导料槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动分选机的分选装置，其特征在于，所述移动组件包括位于放置槽(16)内部的推板(17)，所述推板(17)与放置槽(16)的内壁之间滑动连接，所述分选盘(14)的上端面位于放置槽(16)的一端固定有侧板(19)，所述侧板(19)靠近推板(17)的一侧固定有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端与推板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动分选机的分选装置，其特征在于，所述转动组件包括固定于转盘(13)底端的齿环(30)，所述齿环(30)的一侧设有转轴(28)，所述转轴(28)的底端位于底板(11)的上方固定有用于带动转轴(28)转动的电机(27)，所述转轴(28)的表面位于齿环(30)的一侧固定有与齿环(30)相啮合的齿轮(29)，所述齿轮(29)的下方位于转轴(28)的表面固定有主动轮(31)，所述转杆(34)的表面固定有从动轮(33)，所述主动轮(31)与从动轮(33)上设有与其相配合的传动带(32)。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动分选机的分选装置，其特征在于，所述支撑板(26)的底端固定有多组用于对支撑板(26)进行支撑的支腿(15)，所述支腿(15)的底端与底板(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动分选机的分选装置，其特征在于，所述底板(11)的上端固定有两组用于对产品进行收集的收集箱(23)，所述收集箱(23)的上方固定有用于对产品进行导向的下料槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种基于自动分选机的分选装置，其特征在于，所述转盘(13)上还设有用于对产品进行检测的检测机构(25)，所述固定柱(12)的顶端设有用于将转盘(13)上的产品输送至下料槽(22)内部的传送机构(24)。

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