CN213886567U - 一种用于铁矿破碎的高效型开采设备 - Google Patents

Abstract

一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，包括进料斗、箱体、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、安装框、筛网、第一输送机构、第二输送机构和支腿；第一粉碎辊组和第二粉碎辊组由上至下并排设置在箱体内部，第一粉碎辊组中设置有第一粉碎通道，第二粉碎辊组中设置有第二粉碎通道，第一粉碎通道沿横向的尺寸大于第二粉碎通道沿横向的尺寸；箱体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，箱体上设置有用于驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行的驱动装置，箱体底部设置有用于驱动安装框震动的振动机构。本实用新型能递进式的对铁矿进行破碎处理，破碎效率高，还能对破碎的铁矿进行筛分处理，对于尺寸较大的不合格的铁矿，重新收集并进行破碎，保证了破碎质量。

Description

一种用于铁矿破碎的高效型开采设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种用于铁矿破碎的高效型开采设备。

背景技术

铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右。铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁(含碳量一般在2％以上)和钢(含碳量一般在2％以下)。铁矿物种类繁多，已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种，其中常见的有170余种。但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。

在使用设备对铁矿进行破碎时，现有设备只对铁矿进行一次破碎，容易导致铁矿容易堵塞设备的情况发生，需要人工清理，浪费时间，最终降低了破碎效率，而且，破碎后的铁矿没有得到筛分，导致破碎后的铁矿规格不一，不利于后续的处理。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，能递进式的对铁矿进行破碎处理，破碎效率高，还能对破碎的铁矿进行筛分处理，对于尺寸较大的不合格的铁矿，重新收集并进行破碎，保证了破碎质量。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，包括进料斗、箱体、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、安装框、筛网、第一输送机构、第二输送机构和支腿；

第一粉碎辊组和第二粉碎辊组由上至下并排设置在箱体内部，第一粉碎辊组中设置有第一粉碎通道，第二粉碎辊组中设置有第二粉碎通道，第一粉碎通道沿横向的尺寸大于第二粉碎通道沿横向的尺寸；箱体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，箱体上设置有用于驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行的驱动装置，箱体底部设置有用于驱动安装框震动的振动机构；进料斗与进料口连通；安装框位于出料口下方，安装框横向一端由上至下逐渐倾斜，安装框上设置有下料通道，筛网倾斜设置在安装框上，筛网位于下料通道处；支腿设置在箱体底部，第一输送机构和第二输送机构沿横向并排设置，第一输送机构位于筛网下方，第二输送机构位于安装框倾斜的底端一侧下方。

优选的，第一粉碎辊组包括沿横向并排设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二粉碎辊组包括沿横向并排设置的第三粉碎辊和第四粉碎辊。

优选的，驱动装置包括安装罩、第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第一安装轴、第二从动齿轮、第二安装轴、第三从动齿轮、第三安装轴、第四从动齿轮和第四安装轴，安装罩设置在箱体上，第一电机设置在安装罩上，第一电机与主动齿轮驱动连接，主动齿轮与第一从动齿轮和第三从动齿轮分别啮合连接，第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合连接，第三从动齿轮与第四从动齿轮啮合连接，第一从动齿轮和第一粉碎辊同轴设置在第一安装轴上，第二从动齿轮和第二粉碎辊同轴设置在第二安装轴上，第三从动齿轮和第三粉碎辊同轴设置在第三安装轴上，第四从动齿轮和第四粉碎辊同轴设置在第四安装轴上，第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴和第四安装轴均转动设置在箱体上。

优选的，箱体内表面上设置有挡料板，挡料板沿横向关于进料斗对称设置有两个，挡料板为Z形板状结构，挡料板包括依次连接的第一连接板部、第二连接板部和第三连接板部，第一连接板部和第三连接板部的内侧一端均由上至下逐渐倾斜，第一连接板部和第二连接板部连接处位于第一粉碎辊和第二粉碎辊上方，第三连接板部远离第二连接板部的一端位于第三粉碎辊和第四粉碎辊上方。

优选的，箱体底部设置有导料斗，导料斗与出料口连通，导料斗开口尺寸由上至下逐渐减小，导料斗底端位于安装框内侧。

优选的，振动机构包括第二电机、凸轮、固定台、第一固定架、第二固定架、第一滑动杆、第二滑动杆、第一弹性件和第二弹性件，第二电机设置在第一固定架上，第二电机与凸轮驱动连接，凸轮抵接在固定台上，固定台设置在安装框上，第一滑动杆和第二滑动杆分别设置在安装框纵向两端，第一滑动杆与第一固定架滑动连接，第二滑动杆与第二固定架滑动连接，第一滑动杆和第二滑动杆远离安装框的一端均连接有限位板，第一弹性件两端分别与第一固定架和限位板连接，第二弹性件两端分别与安装框和第二固定架连接，第一固定架和第二固定架沿纵向并排设置在箱体底部。

优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，第一弹性件套设在第一滑动杆外周侧，第二弹性件套设在第二滑动杆外周侧。

优选的，第一输送机构、第二输送机构和支腿底部设置有底板，底板底部设置有脚杯，脚杯上设置有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能递进式的对铁矿进行破碎处理，破碎效率高，还能对破碎的铁矿进行筛分处理，对于尺寸较大的不合格的铁矿，重新收集并进行破碎，保证了破碎质量。通过驱动装置驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行，通过振动机构驱动安装框振动，安装框带动筛网振动；通过进料斗向箱体内添加待破碎铁矿，铁矿先进入第一粉碎通道内进行初步粉碎，初步粉碎后的铁矿再下落至第二粉碎通道处进行粉碎，能进行两次递进式的粉碎处理，铁矿石不易堵塞，破碎过程更加顺畅，破碎后的铁矿碎料通过出料口下落至筛网上，在筛网振动筛分作用下，合格的尺寸较小的铁矿碎料透过筛网下落至第一输送机构上，不合格的尺寸较大的铁矿碎料沿着筛网滑落至第二输送机构上，第一输送机构和第二输送机构均向外侧输送，将铁矿碎料按照合格与否进行分类输送，以备后续处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备的结构剖视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备的局部结构俯视图。

附图标记：1、进料斗；2、箱体；201、进料口；202、出料口；3、安装罩；4、第一电机；5、主动齿轮；61、第一从动齿轮；62、第一粉碎辊；63、第一安装轴；71、第二从动齿轮；72、第二粉碎辊；73、第二安装轴；81、第三从动齿轮；82、第三粉碎辊；83、第三安装轴；91、第四从动齿轮；92、第四粉碎辊；93、第四安装轴；10、挡料板；11、导料斗；12、安装框；13、筛网；14、第二电机；15、凸轮；16、固定台；171、第一固定架；172、第二固定架；181、第一滑动杆；182、第二滑动杆；191、第一弹性件；192、第二弹性件；20、限位板；21、第一输送机构；22、第二输送机构；23、支腿；24、底板；25、脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，包括进料斗1、箱体2、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、安装框12、筛网13、第一输送机构21、第二输送机构22和支腿23；

第一粉碎辊组和第二粉碎辊组由上至下并排设置在箱体2内部，第一粉碎辊组中设置有第一粉碎通道，第二粉碎辊组中设置有第二粉碎通道，第一粉碎通道沿横向的尺寸大于第二粉碎通道沿横向的尺寸；箱体2顶端设置有进料口201，底端设置有出料口202，箱体2上设置有用于驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行的驱动装置，箱体2底部设置有用于驱动安装框12震动的振动机构；进料斗1与进料口201连通；安装框12位于出料口202下方，安装框12横向一端由上至下逐渐倾斜，安装框12上设置有下料通道，筛网13倾斜设置在安装框12上，筛网13位于下料通道处；支腿23设置在箱体2底部，第一输送机构21和第二输送机构22沿横向并排设置，第一输送机构21位于筛网13下方，第二输送机构22位于安装框12倾斜的底端一侧下方。

本实用新型能递进式的对铁矿进行破碎处理，破碎效率高，还能对破碎的铁矿进行筛分处理，对于尺寸较大的不合格的铁矿，重新收集并进行破碎，保证了破碎质量。通过驱动装置驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行，通过振动机构驱动安装框12振动，安装框12带动筛网13振动；通过进料斗1向箱体2内添加待破碎铁矿，铁矿先进入第一粉碎通道内进行初步粉碎，初步粉碎后的铁矿再下落至第二粉碎通道处进行粉碎，能进行两次递进式的粉碎处理，铁矿石不易堵塞，破碎过程更加顺畅，破碎后的铁矿碎料通过出料口202下落至筛网13上，在筛网13振动筛分作用下，合格的尺寸较小的铁矿碎料透过筛网13下落至第一输送机构21上，不合格的尺寸较大的铁矿碎料沿着筛网13滑落至第二输送机构22上，第一输送机构21和第二输送机构22均向外侧输送，将铁矿碎料按照合格与否进行分类输送，以备后续处理。

在一个可选的实施例中，第一粉碎辊组包括沿横向并排设置的第一粉碎辊62和第二粉碎辊72，第二粉碎辊组包括沿横向并排设置的第三粉碎辊82和第四粉碎辊92。

需要说明的是，第一粉碎辊62和第二粉碎辊72的间距大于第三粉碎辊82和第四粉碎辊92的间距，铁矿能进行递进式的破碎，破碎效果更好。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括安装罩3、第一电机4、主动齿轮5、第一从动齿轮61、第一安装轴63、第二从动齿轮71、第二安装轴73、第三从动齿轮81、第三安装轴83、第四从动齿轮91和第四安装轴93，安装罩3设置在箱体2上，第一电机4设置在安装罩3上，第一电机4与主动齿轮5驱动连接，主动齿轮5与第一从动齿轮61和第三从动齿轮81分别啮合连接，第一从动齿轮61与第二从动齿轮71啮合连接，第三从动齿轮81与第四从动齿轮91啮合连接，第一从动齿轮61和第一粉碎辊62同轴设置在第一安装轴63上，第二从动齿轮71和第二粉碎辊72同轴设置在第二安装轴73上，第三从动齿轮81和第三粉碎辊82同轴设置在第三安装轴83上，第四从动齿轮91和第四粉碎辊92同轴设置在第四安装轴93上，第一安装轴63、第二安装轴73、第三安装轴83和第四安装轴93均转动设置在箱体2上。

需要说明的是，第一电机4驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5同时带动第一从动齿轮61和第三从动齿轮81转动，第一从动齿轮61带动第一安装轴63和第二从动齿轮71转动，第三从动齿轮81带动第三安装轴83和第四从动齿轮91转动，第二从动齿轮71带动第二安装轴73转动，第四从动齿轮91带动第四安装轴93转动，第一安装轴63带动第一粉碎辊62转动，第二安装轴73带动第二粉碎辊72转动，第三安装轴83带动第三粉碎辊82转动，第四安装轴93带动第四粉碎辊92转动，第一粉碎辊62和第二粉碎辊72转动方向相反，第三粉碎辊82和第四粉碎辊92转动方向相反，从而能对铁矿石进行粉碎处理，设置的齿轮传动结构紧凑，安装罩3起到隔离防护的作用，保证齿轮传动的正常进行。

在一个可选的实施例中，箱体2内表面上设置有挡料板10，挡料板10沿横向关于进料斗1对称设置有两个，挡料板10为Z形板状结构，挡料板10包括依次连接的第一连接板部、第二连接板部和第三连接板部，第一连接板部和第三连接板部的内侧一端均由上至下逐渐倾斜，第一连接板部和第二连接板部连接处位于第一粉碎辊62和第二粉碎辊72上方，第三连接板部远离第二连接板部的一端位于第三粉碎辊82和第四粉碎辊92上方。

需要说明的是，通过设置两个挡料板10，能对铁矿的下料范围进行限定，防止铁矿在破碎过程中散落到外侧，保证了设备对铁矿进行破碎的充分性。

在一个可选的实施例中，箱体2底部设置有导料斗11，导料斗11与出料口202连通，导料斗11开口尺寸由上至下逐渐减小，导料斗11底端位于安装框12内侧。

需要说明的是，通过设置导料斗11，使得破碎后的铁矿碎料能更全面的下落至筛网13上。

在一个可选的实施例中，振动机构包括第二电机14、凸轮15、固定台16、第一固定架171、第二固定架172、第一滑动杆181、第二滑动杆182、第一弹性件191和第二弹性件192，第二电机14设置在第一固定架171上，第二电机14与凸轮15驱动连接，凸轮15抵接在固定台16上，固定台16设置在安装框12上，第一滑动杆181和第二滑动杆182分别设置在安装框12纵向两端，第一滑动杆181与第一固定架171滑动连接，第二滑动杆182与第二固定架172滑动连接，第一滑动杆181和第二滑动杆182远离安装框12的一端均连接有限位板20，第一弹性件191两端分别与第一固定架171和限位板20连接，第二弹性件192两端分别与安装框12和第二固定架172连接，第一固定架171和第二固定架172沿纵向并排设置在箱体2底部。

需要说明的是，第二电机14驱动凸轮15转动，凸轮15推动固定台16移动，固定台16带动安装框12移动，第一滑动杆181和第二滑动杆182起到导向作用，第一弹性件191和第二弹性件192均被压缩，当凸轮15继续转动时，第一弹性件191和第二弹性件192释放弹性势能，使得安装框12反向移动，从而实现安装框12的振动，进而实现筛网13的振动，以对铁矿碎料进行筛分，第一弹性件191和第二弹性件192分别位于安装框12纵向两侧，能均衡的实现安装框12的振动。

在一个可选的实施例中，第一弹性件191和第二弹性件192均为压缩弹簧，第一弹性件191套设在第一滑动杆181外周侧，第二弹性件192套设在第二滑动杆182外周侧，伸缩过程更稳定，不会脱落。

在一个可选的实施例中，第一输送机构21、第二输送机构22和支腿23底部设置有底板24，底板24底部设置有脚杯25，脚杯25上设置有脚轮，便于根据使用需要来灵活的移动或固定本实用新型。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，包括进料斗(1)、箱体(2)、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、安装框(12)、筛网(13)、第一输送机构(21)、第二输送机构(22)和支腿(23)；

第一粉碎辊组和第二粉碎辊组由上至下并排设置在箱体(2)内部，第一粉碎辊组中设置有第一粉碎通道，第二粉碎辊组中设置有第二粉碎通道，第一粉碎通道沿横向的尺寸大于第二粉碎通道沿横向的尺寸；箱体(2)顶端设置有进料口(201)，底端设置有出料口(202)，箱体(2)上设置有用于驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行的驱动装置，箱体(2)底部设置有用于驱动安装框(12)震动的振动机构；进料斗(1)与进料口(201)连通；安装框(12)位于出料口(202)下方，安装框(12)横向一端由上至下逐渐倾斜，安装框(12)上设置有下料通道，筛网(13)倾斜设置在安装框(12)上，筛网(13)位于下料通道处；支腿(23)设置在箱体(2)底部，第一输送机构(21)和第二输送机构(22)沿横向并排设置，第一输送机构(21)位于筛网(13)下方，第二输送机构(22)位于安装框(12)倾斜的底端一侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，第一粉碎辊组包括沿横向并排设置的第一粉碎辊(62)和第二粉碎辊(72)，第二粉碎辊组包括沿横向并排设置的第三粉碎辊(82)和第四粉碎辊(92)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，驱动装置包括安装罩(3)、第一电机(4)、主动齿轮(5)、第一从动齿轮(61)、第一安装轴(63)、第二从动齿轮(71)、第二安装轴(73)、第三从动齿轮(81)、第三安装轴(83)、第四从动齿轮(91)和第四安装轴(93)，安装罩(3)设置在箱体(2)上，第一电机(4)设置在安装罩(3)上，第一电机(4)与主动齿轮(5)驱动连接，主动齿轮(5)与第一从动齿轮(61)和第三从动齿轮(81)分别啮合连接，第一从动齿轮(61)与第二从动齿轮(71)啮合连接，第三从动齿轮(81)与第四从动齿轮(91)啮合连接，第一从动齿轮(61)和第一粉碎辊(62)同轴设置在第一安装轴(63)上，第二从动齿轮(71)和第二粉碎辊(72)同轴设置在第二安装轴(73)上，第三从动齿轮(81)和第三粉碎辊(82)同轴设置在第三安装轴(83)上，第四从动齿轮(91)和第四粉碎辊(92)同轴设置在第四安装轴(93)上，第一安装轴(63)、第二安装轴(73)、第三安装轴(83)和第四安装轴(93)均转动设置在箱体(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，箱体(2)内表面上设置有挡料板(10)，挡料板(10)沿横向关于进料斗(1)对称设置有两个，挡料板(10)为Z形板状结构，挡料板(10)包括依次连接的第一连接板部、第二连接板部和第三连接板部，第一连接板部和第三连接板部的内侧一端均由上至下逐渐倾斜，第一连接板部和第二连接板部连接处位于第一粉碎辊(62)和第二粉碎辊(72)上方，第三连接板部远离第二连接板部的一端位于第三粉碎辊(82)和第四粉碎辊(92)上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，箱体(2)底部设置有导料斗(11)，导料斗(11)与出料口(202)连通，导料斗(11)开口尺寸由上至下逐渐减小，导料斗(11)底端位于安装框(12)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，振动机构包括第二电机(14)、凸轮(15)、固定台(16)、第一固定架(171)、第二固定架(172)、第一滑动杆(181)、第二滑动杆(182)、第一弹性件(191)和第二弹性件(192)，第二电机(14)设置在第一固定架(171)上，第二电机(14)与凸轮(15)驱动连接，凸轮(15)抵接在固定台(16)上，固定台(16)设置在安装框(12)上，第一滑动杆(181)和第二滑动杆(182)分别设置在安装框(12)纵向两端，第一滑动杆(181)与第一固定架(171)滑动连接，第二滑动杆(182)与第二固定架(172)滑动连接，第一滑动杆(181)和第二滑动杆(182)远离安装框(12)的一端均连接有限位板(20)，第一弹性件(191)两端分别与第一固定架(171)和限位板(20)连接，第二弹性件(192)两端分别与安装框(12)和第二固定架(172)连接，第一固定架(171)和第二固定架(172)沿纵向并排设置在箱体(2)底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，第一弹性件(191)和第二弹性件(192)均为压缩弹簧，第一弹性件(191)套设在第一滑动杆(181)外周侧，第二弹性件(192)套设在第二滑动杆(182)外周侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，其特征在于，第一输送机构(21)、第二输送机构(22)和支腿(23)底部设置有底板(24)，底板(24)底部设置有脚杯(25)，脚杯(25)上设置有脚轮。

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