CN210029112U - 一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置 - Google Patents

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Abstract

一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,涉及废旧铅酸电池处理技术领域,包括:装置支架;第一输送带,固定安装在装置支架上;第二输送带,固定安装在装置支架上,第二输送带位于第一输送带上部;第一输送带下带面平行于第二输送带上带面,且第一输送带下带面与第二输送带上带面之间留有物料通道,第一输送带为磁性输送带,第二输送带上带面上表面处设置有刮料板,刮料板安装在装置支架上,装置支架上固定有安装架,安装架上固定有震动板,震动板下部安装有震动电机,第二输送带上带面位于震动板上表面处。在对物料输送过程中能够对磁性碎料以及非磁性碎料进行分离输送,便于后面工序进行的筛选,提高筛选效率。

Description

一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置
技术领域
本实用新型涉及废旧铅酸电池处理技术领域,具体涉及一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置。
背景技术
废旧铅酸电池中不仅含有塑料壳体,还含有铁金属、铅、铜等金属,直接丢弃容易污染环境,回收再利用既能够降低环境污染,又能够提高能源利用率;对废旧铅酸电池处理过程中,将铅酸电池投入到破碎机中进行破碎,排出其中的酸性电解液,再将破碎后的物料投入至粉碎机中进行多重粉碎,得到粉碎料在进行筛选,筛选后的物料再进行重力筛选以及风选,提高得到金属的纯度。
现有技术中,物料经过筛选后,经输送带运输过程中不能对粉料中的磁性金属与非磁性金属进行分离输送,不利于后面工序进行筛选。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是物料经过筛选后,经输送带运输过程中不能对粉料中的磁性金属与非磁性金属进行分离输送,不利于后面工序进行筛选的问题,目的是提供一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,包括:
装置支架;
第一输送带,固定安装在所述装置支架上,一端设置有进料板,另一端设置有出料板,所述进料板与出料板安装在装置支架上;
第二输送带,固定安装在所述装置支架上,所述第二输送带位于第一输送带上部,所述第一输送带与第二输送带分别带有独立驱动源;
所述第一输送带下带面平行于第二输送带上带面,且第一输送带下带面与第二输送带上带面之间留有物料通道,所述第一输送带为磁性输送带,所述第二输送带上带面上表面处设置有刮料板,所述刮料板安装在装置支架上,所述装置支架上固定有安装架,所述安装架上固定有震动板,所述震动板下部安装有震动电机,所述第二输送带上带面位于震动板上表面处。
进一步的,所述装置支架上安装有第一槽轨、第二槽轨,所述第一输送带上带面两侧分别位于第一槽轨内部,所述第二输送带下带面两侧分别位于第二槽轨内部,所述第一槽轨与第二槽轨之间连接有挡料带。
进一步的,所述震动板两端分别安装有辊轮。
进一步的,所述刮料板端头位于第二输送带带面外部,所述刮料板所在直线不与第二输送带运动方向垂直。
进一步的,所述震动板与安装架之间安装有减震装置。
进一步的,所述装置支架上安装有风斗,所述风斗位于第一输送带与第二输送带之间,所述风斗连接通过管道连接吸尘箱。
一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,工作原理:
粉碎物料经进料板进入到第一输送带上,经第一输送带输送至另一端的出料板导出,通过在装置支架上固定安装架,在安装架上固定震动板,震动板通过震动电机带动产生震动,从而带动第一输送带上带面产生震动,经过第一输送带的物料由于震动弹起,带有磁性的碎料会粘附在第二输送履带的下带面上,不含有磁性的碎料又会回落到第一输送带表面,吸附在第二输送带的磁性物料经第二输送带输送经刮料板刮取排出,回落的第一输送带表面的碎料经第一输送带输送从出料板排出。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,在对物料输送过程中能够对磁性碎料以及非磁性碎料进行分离输送,便于后面工序进行的筛选,提高筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1、装置支架;2、第一输送带;3、第二输送带;12、进料板;13、出料板;14、物料通道;15、刮料板;16、安装架;17、震动板;18、震动电机;21、第一槽轨;22、第二槽轨;23、挡料带;31、辊轮;32、减震装置;33、风斗;34、吸尘箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示;一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,包括:
装置支架1;
第一输送带2,固定安装在装置支架1上,一端设置有进料板12,另一端设置有出料板13,进料板12与出料板13安装在装置支架1上;
第二输送带3,固定安装在装置支架1上,第二输送带3位于第一输送带2上部,第一输送带2与第二输送带3分别带有独立驱动源;
第一输送带2下带面平行于第二输送带3上带面,且第一输送带2下带面与第二输送带3上带面之间留有物料通道14,第一输送带2为磁性输送带,第二输送带3上带面上表面处设置有刮料板15,刮料板15安装在装置支架1上,装置支架1上固定有安装架16,安装架16上固定有震动板17,震动板17下部安装有震动电机18,第二输送带3上带面位于震动板17上表面处;
粉碎物料经进料板进入到第一输送带上,经第一输送带输送至另一端的出料板导出,通过在装置支架上固定安装架,在安装架上固定震动板,震动板通过震动电机带动产生震动,从而带动第一输送带上带面产生震动,经过第一输送带的物料由于震动弹起,带有磁性的碎料会粘附在第二输送履带的下带面上,不含有磁性的碎料又会回落到第一输送带表面,吸附在第二输送带的磁性物料经第二输送带输送经刮料板刮取排出,回落的第一输送带表面的碎料经第一输送带输送从出料板排出,在对物料输送过程中能够对磁性碎料以及非磁性碎料进行分离输送,便于后面工序进行的筛选,提高筛选效率。
装置支架1上安装有第一槽轨21、第二槽轨22,第一输送带2上带面两侧分别位于第一槽轨21内部,第二输送带3下带面两侧分别位于第二槽轨22内部,第一槽轨21与第二槽轨22之间连接有挡料带23,避免第一输送带震动过程中,碎料从输送带侧部泄露。
震动板17两端分别安装有辊轮31,减小震动板端头与输送带之间的摩擦。
刮料板15端头位于第二输送带3带面外部,刮料板15所在直线不与第二输送带3运动方向垂直,保证刮料板刮取后,磁性碎料能够经刮料板排出,避免发生堵料。
震动板17与安装架16之间安装有减震装置32,在保证震动板有效震动同时,降低装置整体产生的震动。
实施例2
如图1、图2所示;一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,包括:
装置支架1;
第一输送带2,固定安装在装置支架1上,一端设置有进料板12,另一端设置有出料板13,进料板12与出料板13安装在装置支架1上;
第二输送带3,固定安装在装置支架1上,第二输送带3位于第一输送带2上部,第一输送带2与第二输送带3分别带有独立驱动源;
第一输送带2下带面平行于第二输送带3上带面,且第一输送带2下带面与第二输送带3上带面之间留有物料通道14,第一输送带2为磁性输送带,第二输送带3上带面上表面处设置有刮料板15,刮料板15安装在装置支架1上,装置支架1上固定有安装架16,安装架16上固定有震动板17,震动板17下部安装有震动电机18,第二输送带3上带面位于震动板17上表面处;
粉碎物料经进料板进入到第一输送带上,经第一输送带输送至另一端的出料板导出,通过在装置支架上固定安装架,在安装架上固定震动板,震动板通过震动电机带动产生震动,从而带动第一输送带上带面产生震动,经过第一输送带的物料由于震动弹起,带有磁性的碎料会粘附在第二输送履带的下带面上,不含有磁性的碎料又会回落到第一输送带表面,吸附在第二输送带的磁性物料经第二输送带输送经刮料板刮取排出,回落的第一输送带表面的碎料经第一输送带输送从出料板排出,在对物料输送过程中能够对磁性碎料以及非磁性碎料进行分离输送,便于后面工序进行的筛选,提高筛选效率。
装置支架1上安装有第一槽轨21、第二槽轨22,第一输送带2上带面两侧分别位于第一槽轨21内部,第二输送带3下带面两侧分别位于第二槽轨22内部,第一槽轨21与第二槽轨22之间连接有挡料带23,避免第一输送带震动过程中,碎料从输送带侧部泄露。
震动板17两端分别安装有辊轮31,减小震动板端头与输送带之间的摩擦。
刮料板15端头位于第二输送带3带面外部,刮料板15所在直线不与第二输送带3运动方向垂直,保证刮料板刮取后,磁性碎料能够经刮料板排出,避免发生堵料。
震动板17与安装架16之间安装有减震装置32,在保证震动板有效震动同时,降低装置整体产生的震动。
如图1所示;装置支架1上安装有风斗33,风斗33位于第一输送带2与第二输送带3之间,风斗33连接通过管道连接吸尘箱34,利用吸尘箱以及风斗进行吸风,对碎料输送中产生的粉尘进行吸收,降低空气污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,其特征在于,包括:
装置支架(1);
第一输送带(2),固定安装在所述装置支架(1)上,一端设置有进料板(12),另一端设置有出料板(13),所述进料板(12)与出料板(13)安装在装置支架(1)上;
第二输送带(3),固定安装在所述装置支架(1)上,所述第二输送带(3)位于第一输送带(2)上部,所述第一输送带(2)与第二输送带(3)分别带有独立驱动源;
所述第一输送带(2)下带面平行于第二输送带(3)上带面,且第一输送带(2)下带面与第二输送带(3)上带面之间留有物料通道(14),所述第一输送带(2)为磁性输送带,所述第二输送带(3)上带面上表面处设置有刮料板(15),所述刮料板(15)安装在装置支架(1)上,所述装置支架(1)上固定有安装架(16),所述安装架(16)上固定有震动板(17),所述震动板(17)下部安装有震动电机(18),所述第二输送带(3)上带面位于震动板(17)上表面处。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,其特征在于,所述装置支架(1)上安装有第一槽轨(21)、第二槽轨(22),所述第一输送带(2)上带面两侧分别位于第一槽轨(21)内部,所述第二输送带(3)下带面两侧分别位于第二槽轨(22)内部,所述第一槽轨(21)与第二槽轨(22)之间连接有挡料带(23)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,其特征在于,所述震动板(17)两端分别安装有辊轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,其特征在于,所述刮料板(15)端头位于第二输送带(3)带面外部,所述刮料板(15)所在直线不与第二输送带(3)运动方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,其特征在于,所述震动板(17)与安装架(16)之间安装有减震装置(32)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池处理用碎料输送装置,其特征在于,所述装置支架(1)上安装有风斗(33),所述风斗(33)位于第一输送带(2)与第二输送带(3)之间,所述风斗(33)连接通过管道连接吸尘箱(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112221708A (zh) * 2020-11-20 2021-01-15 安化县泰森循环科技有限公司 一种废旧锂电池回收除铁装置
CN112623396A (zh) * 2020-12-15 2021-04-09 蚌埠市万科硅材料科技有限公司 一种高品质白炭黑包装料连续整形机

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