CN213885399U - 一种二氧化碳保护焊除烟设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种二氧化碳保护焊除烟设备，其包括机箱，机箱上表面连通有吸烟管，吸烟管的另一端固定连接有吸烟罩，机箱的内壁设有若干过滤板，机箱的内底壁固设有风机，风机的出风口与外界连通，机箱的外侧壁开设有检修孔，检修孔的周向内壁铰接有检修门，机箱的周向内侧壁开设有滑移槽，过滤板滑移连接在滑移槽内，机箱设有检修孔的内侧壁固设有封闭板，封闭板正对过滤板的侧壁开设有封闭孔，封闭孔的内底壁开设有定位槽，过滤板的下表面开设有卡接槽，卡接槽的内顶壁固设有卡接弹簧，卡接弹簧的另一端固定连接有卡接柱，卡接柱滑移连接在卡接槽内，过滤板设有使卡接柱完全位于卡接槽内的解锁组件，本申请具有提高过滤板拆卸效率的效果。

Description

一种二氧化碳保护焊除烟设备

技术领域

本申请涉及二氧化碳保护焊的技术领域，尤其是涉及一种二氧化碳保护焊除烟设备。

背景技术

目前二氧化碳保护焊是指用二氧化碳作为保护气体的焊接方法，常用于焊接黑色金属材料，二氧化碳保护需要用到保护焊机、送丝机和焊枪，在进行二氧化碳保护焊时，会产生大量对人体有害的焊烟，在进行二氧化碳保护焊时，常用到除烟设备进行焊烟的吸附，以提高工作环境的空气质量，减少对工人造成的身体危害，除烟设备在使用时，除烟设备内的风机将焊烟吸到机箱内，焊烟通过过滤板进行层层过滤，最后排出设备。

现有的可参考公告号为CN211102317U的中国专利，其公开了一种等离子风机焊接用除尘设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端连接有吸烟管，且吸烟管的外侧套接有套接块，所述设备主体的一侧设置有底杆，且底杆的外侧连接有抱箍，所述底杆的内部设置有套接杆，且套接杆的顶端连接有安装块，所述套接杆的一侧安装有正反电机，且正反电机的输出端连接有螺纹杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对除烟设备进行维护时，过滤板的拆装效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了改善对除烟设备进行维护时，过滤板的拆卸效率较低的缺陷，本申请提供一种二氧化碳保护焊除烟设备。

本申请提供的一种二氧化碳保护焊除烟设备采用如下技术方案：

一种二氧化碳保护焊除烟设备，包括机箱，机箱上表面连通有能够进行位置调节的吸烟管，吸烟管的另一端固定连接有吸烟罩，机箱的周向内壁设有若干过滤板，机箱的内底壁固设有风机，风机的出风口与外界连通，机箱的外侧壁正对过滤板的位置均开设有检修孔，检修孔的周向内壁铰接有将检修孔封闭的检修门，机箱垂直于检修孔开口端面的周向内侧壁开设有与检修孔连通的滑移槽，过滤板滑移连接在滑移槽内，机箱设有检修孔的内侧壁固设有封闭板，封闭板正对过滤板的侧壁开设有供过滤板滑移的封闭孔，封闭孔的内底壁开设有定位槽，过滤板的下表面开设有与定位槽连通的卡接槽，卡接槽的内顶壁固设有卡接弹簧，卡接弹簧的另一端固定连接有卡接柱，卡接柱滑移连接在卡接槽内，卡接弹簧处于自然状态时，卡接柱同时位于卡接槽和定位槽内，过滤板设有使卡接柱完全位于卡接槽内的解锁组件。

通过采用上述技术方案，除烟设备使用时，调节吸烟管的位置，使吸烟管吸烟罩位于焊机位置上方，在风机的作用下，焊烟通过吸烟罩和吸烟管进入到机箱内，机箱内的焊烟通过过滤板进行层层过滤，过滤后的空气排出机箱，提高了除烟设备过滤焊烟的效果；在除烟设备工作时间过长时，需要对除烟设备进行维护，进行过滤板的拆卸时，先将检修门打开，再通过解锁组件使卡接柱完全位于卡接槽内，解除过滤板的位置固定，将过滤板从机箱内取出，进行过滤板的清洗，在安装过滤板时，使过滤板通过封闭孔滑移到滑移槽内，在过滤板滑移到卡接槽与定位槽连通时，卡接柱在卡接弹簧的作用下同时位于卡接槽和定位槽内，完成过滤板的安装，提高了过滤板安装的效率。

可选的，解锁组件包括解锁绳、解锁杆和解锁条板，过滤板靠近检修孔的侧壁开设有解锁槽，解锁杆滑移连接在解锁槽内，卡接槽的内顶壁开设有与解锁槽连通的滑绳孔，解锁绳的一端与卡接柱的上表面固定连接，解锁绳的另一端依次通过滑绳孔和解锁槽后与解锁杆靠近滑绳孔的端面固定连接，解锁杆远离滑绳孔的一端与解锁条板固定连接，解锁条板靠近解锁槽的侧壁与过滤板靠近检修孔的侧壁抵接，解锁绳时刻处于拉紧状态。

通过采用上述技术方案，拆卸过滤板时，拉动解锁条板，解锁条板带动解锁杆和解锁绳移动移动，卡接柱在解锁绳的拉动下从定位槽内脱离，进而解除对过滤板的位置固定，继续拉动解锁条板，将过滤板从机箱内拉出，提高了过滤板拆卸的效率。

可选的，所述检修门的铰接轴线水平设置，且位于检修门的下表面，检修门远离过滤板的侧壁靠近自身铰接轴线的位置固设有筋板，在筋板与机箱的外侧壁抵接时，检修门的上表面与过滤板的下表面处于同一平面，检修门和机箱之间设有将关闭的检修门进行固定的固定组件，检修门设有解除检修门位置固定的收回组件。

通过采用上述技术方案，安装过滤板时，通过收回组件解除固定组件对检修门关闭状态的固定，转动检修门，使筋板与机箱的外侧壁抵接，此时，检修门的上表面与过滤板的下表面处于同一平面，再将过滤板放置在检修门的上表面，再使过滤板滑移槽进行滑移，提高了过滤板安装的效率。

可选的，所述固定组件包括固定杆和固定弹簧，检修门远离自身铰接处的端面开设有关闭槽，固定杆滑移连接在关闭槽内，固定弹簧的一端固定连接在关闭槽正对自身开口的内壁，固定弹簧的另一端与固定杆的一端固定连接，检修孔的内顶壁开设有与关闭槽连通的锁定槽，固定弹簧处于自然状态时，固定杆同时位于关闭槽和锁定槽内。

通过采用上述技术方案，关闭检修门时，转动检修门，按动固定杆，使固定杆完全位于关闭槽内，在关闭槽与锁定槽位置相对时，固定杆在固定弹簧的作用下同时位于关闭槽和锁定槽内，完成对检修门处于关闭状态的位置固定，提高了检修门关闭后的稳定性。

可选的，所述收回组件包括收回杆和把手杆，检修门远离过滤板的侧壁开设有与关闭槽连通的收回条孔，收回杆的一端通过收回条孔后与固定杆的周向侧壁固定连接，收回杆的另一端与把手杆固定连接。

通过采用上述技术方案，打开检修门时，向下拉动把手杆，把手杆通过收回杆带动固定杆进行滑移，使固定杆从锁定槽内脱离，解除对检修门关闭时的位置固定，转动检修门，将检修门打开，提高了打开检修门的效率，进而提高了拆卸过滤板的效率。

可选的，所述固定杆远离固定弹簧的一端为突起的圆弧面。

通过采用上述技术方案，关闭检修门时，转动检修门，检修孔的内顶壁与固定杆的圆弧面抵接后带动固定杆进行滑移，在关闭槽和锁定槽位置相对时，固定杆在固定弹簧的作用下同时位于关闭槽和锁定槽内，完成检修门的关闭，提高了关闭检修门的效率。

可选的，所述机箱的外侧壁底部固设有供送丝机进行放置的放置台。

通过采用上述技术方案，在进行焊接作业时，将送丝机放置在放置台上，使工作空间更加整洁，提高焊接效率，在需要移动设备到其他工作区域时，提高了移动设备的效率，进而提高了工作效率。

可选的，所述放置台的上表面固设有支架，支架的上表面固设有停放台，停放台的侧壁与机箱的外侧壁固定连接，停放台远离机箱的侧壁顶部开设有供吸烟罩滑移连接在内的抵接槽，抵接槽的内壁与吸烟罩的周向外壁抵接。

通过采用上述技术方案，在除烟设备使用完成后，弯折吸烟管，使吸烟罩滑移连接在抵接槽内，完成吸烟罩的收纳和固定，减少了除烟设备闲置时所占用的空间，同时对吸烟罩和吸烟管进行保护，提高了吸烟罩和吸烟管的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行除烟设备的维修，需要对过滤板进行清洗时，打开检修门，拉动解锁条板，使解锁杆和解锁绳一同移动，解锁杆在解锁绳的作用下从定位槽内脱离，进而解除对过滤板的位置固定，继续拉动解锁条板，使过滤板从机箱内脱离，完成过滤板的拆卸，提高了过滤板的拆卸效率，进而提高了除烟设备维护的效率；

2.安装过滤板时，打开检修门，使筋板与机箱的外侧壁抵接，检修门稳定在打开的状态，将过滤板放置在检修门的上表面，使过滤板在滑移槽内向机箱内移动，在定位槽和卡接槽的位置相对时，卡接柱在卡接弹簧的作用下同时位于定位槽和卡接槽内，实现了过滤板的安装，提高了过滤板安装的效率，进而提高了除烟设备维护的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示过滤板的局部剖视图；

图3是为显示封闭槽的局部结构示意图；

图4是为显示锁定组件的局部剖视图；

图5是为显示固定组件的局部剖视图。

图中，1、机箱；11、吸烟管；111、吸烟罩；12、滑移槽；13、检修孔；131、锁定槽；14、放置台；141、支架；15、停放台；151、抵接槽；16、风机；17、万向轮；18、收束板；2、过滤板；21、卡接槽；211、滑绳孔；22、解锁槽；3、封闭板；31、封闭孔；311、定位槽；4、检修门；41、关闭槽；42、收回条孔；43、筋板；5、锁定组件；51、卡接弹簧；52、卡接柱；6、解锁组件；61、解锁绳；62、解锁杆；63、解锁条板；631、解锁把手；7、固定组件；71、固定杆；72、固定弹簧；8、收回组件；81、收回杆；82、把手杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种二氧化碳保护焊除烟设备。

参考图1和图2，二氧化碳保护焊除烟设备包括机箱1，机箱1上表面连通有能够进行位置调节的吸烟管11，吸烟管11的另一端与吸烟罩111固定连接，机箱1的周向外壁开设有三个检修孔13，检修孔13的内底壁均铰接有将对应检修孔13封闭的检修门4，检修门4的铰接轴线平行于检修孔13内底壁的长度方向，检修门4和检修孔13之间设有若干在检修门4关闭时进行位置固定的固定组件7，检修门4设有将检修门4打开的收回组件8。

参考图2和图3，机箱1靠近检修门4的内侧壁固设有封闭板3，封闭板3的侧壁正对检修孔13的位置开设有封闭孔31，机箱1垂直于检修孔13开口端面的内侧壁开设有与封闭孔31连通的滑移槽12，滑移槽12的长度方向垂直于检修孔13的开口端面，滑移槽12内滑移连接有过滤板2，过滤板2由上到下依次为口径较大的无纺布材质、口径较小的无纺布材质和活性炭材质，过滤板2设有若干将过滤板2在安装位置进行固定的锁定组件5，过滤板2设有将自身从机箱1内拆卸出来的解锁组件6，机箱1的内底壁固设有风机16，机箱1的内壁底部固设有收束板18，收束板18向中心凹陷并与风机16的抽风口连通，风机16的吹风口与外界连通。

在对除烟设备进行维护，需要清洗过滤板2时，通过收回组件8将检修门4打开，再通过解锁组件6将过滤板2从机箱1中取出，进行过滤板2的清洗，提高过滤板2的过滤效果，在进行过滤板2的安装时，移动过滤板2，使过滤板2滑移到滑移槽12内，在过滤板2滑移到安装位置时，通过锁定组件5进行过滤板2的安装固定，提高了过滤板2的拆装效率，还提高了除烟设备的维护效率。

参考图2，机箱1的下表面固设有若干万向轮17，机箱1远离检修门4的侧壁底部固设有供送丝机放置在内的放置台14，放置台14的上表面远离机箱1的位置固设有支架141，支架141的上表面固设有停放台15，停放台15的侧壁与机箱1远离检修门4的侧壁固定连接，停放台15远离机箱1的侧壁开设有供吸烟罩111滑移连接在内的抵接槽151，吸烟罩111的滑移方向平行于停放台15的宽度方向，抵接槽151的内壁与吸烟罩111的周向外壁的底部抵接；进行焊工作业时，将送丝机放置在停放台15的上表面，在更换焊接的工作区域时，将除烟设备和送丝机一同移动，提高了移动设备的效率，进而提高了工作效率，在除烟设备使用结束后，移动吸烟罩111，使吸烟罩111滑移连接在抵接槽151内，完成对吸烟罩111的收纳和固定，减少了除烟设备在闲置时所占用的空间，同时对吸烟罩111和吸烟管11进行保护，提高了吸烟罩111和吸烟管11的使用寿命。

参考图2和图4，锁定组件5包括卡接弹簧51和卡接柱52，封闭孔31的内底壁开设有若干定位槽311，过滤板2的下表面靠近检修孔13的位置开设有与定位槽311连通的卡接槽21，卡接柱52沿卡接槽21的长度方向滑移连接在卡接槽21内，卡接弹簧51分别与卡接柱52的上表面和卡接槽21的内顶壁固定连接，卡接弹簧51处于自然状态时，卡接柱52同时位于卡接槽21和定位槽311内；在进行过滤板2的安装时，移动过滤板2，使过滤板2通过封闭孔31后滑移到滑移槽12内，在卡接槽21和定位槽311的位置相对时，卡接柱52在卡接弹簧51的作用下同时位于卡接槽21和定位槽311内，使过滤板2在安装位置进行固定，完成了过滤板2的安装，提高了过滤板2的安装效率。

参考图2和图4，解锁组件6包括若干解锁绳61、若干解锁杆62和解锁条板63，过滤板2靠近检修孔13的侧壁开设有若干解锁槽22，卡接槽21的内顶壁开设有与解锁槽22连通的滑绳孔211，解锁杆62沿垂直于解锁槽22的长度方向滑移连接在解锁槽22内，解锁绳61的一端与卡接柱52的上表面固定连接，解锁绳61的另一端由卡接弹簧51的内壁依次通过滑绳孔211和卡接槽21后与解锁杆62固定连接，解锁条板63的侧壁与过滤板2靠近检修孔13的侧壁抵接后将解锁槽22封闭，解锁杆62远离解锁绳61的一端与解锁条板63固定连接，解锁条板63远离解锁杆62的侧壁固定连接有解锁把手631，解锁绳61时刻处于拉紧状态；进行过滤板2的拆卸时，拉动解锁把手631，解锁把手631带动解锁条板63和解锁杆62一同进行移动，解锁杆62通过解锁绳61使卡接柱52从定位槽311内脱离，解除过滤板2在安装位置的固定，继续拉动解锁把手631，使过滤板2进行滑移，在过滤板2从机箱1内脱离时，完成过滤板2的拆卸，提高了过滤板2的拆卸效率。

参考图2和图5，固定组件7包括固定杆71和固定弹簧72，检修门4的上表面开设有若干关闭槽41，封闭孔31的内顶壁开设有与关闭槽41连通的锁定槽131，固定杆71在滑移槽12内沿滑移槽12的长度方向滑移，固定弹簧72两端分别与关闭槽41的内底壁和固定杆71的下表面固定连接，固定弹簧72处于自然状态时，固定杆71同时位于关闭槽41和锁定槽131内，固定杆71的上表面为凸起的圆弧面；关闭检修门4时，转动检修门4，在固定杆71的圆弧面与封闭孔31的内顶壁抵接后使固定杆71向关闭槽41内滑移，在关闭槽41与锁定槽131位置相对时，固定杆71在固定弹簧72的作用下同时位于关闭槽41和锁定槽131内，将检修门4的位置进行固定，此时检修门4将检修孔13封闭，提高了关闭检修门4的效率。

参考图2和图5，收回组件8包括若干收回杆81和把手杆82，检修门4远离过滤板2的侧壁开设有与关闭槽41连通的收回条孔42，收回条孔42的长度方向平行于关闭槽41的长度方向，收回杆81通过收回条孔42后与固定杆71的周向侧壁固定连接，收回杆81的另一端与同一个把手杆82固定连接，检修门4远离过滤板2的侧壁底部固设有若干筋板43，在筋板43与机箱1抵接时，检修门4的上表面与过滤板2的下表面共面；打开检修门4时，向下移动把手杆82，把手杆82通过收回杆81带动固定杆71向关闭槽41的内底壁移动，在固定杆71从锁定槽131内脱离时，解除对检修门4的固定，再转动检修门4，将检修门4打开，提高了打开检修门4的效率，进而提高了过滤板2的拆装效率，检修门4打开后，筋板43与机箱1抵接，在安装过滤板2时，将过滤板2放置在检修门4的上表面，再使过滤板2通过检修门4的上表面滑移到滑移槽12内，进一步提高了过滤板2安装的效率。

本申请实施例一种二氧化碳保护焊除烟设备的实施原理为：在对除烟设备进行维护时需要清洗过滤板2，在清洗过滤板2时，先向下移动把手杆82，把手杆82通过收回杆81带动固定杆71进行移动，在固定杆71从锁定槽131内脱离时，解除对检修门4的固定，转动检修门4，筋板43与机箱1的侧壁抵接后，拉动解锁把手631，解锁把手631带动解锁条板63和解锁杆62一同滑移，解锁杆62通过解锁绳61使卡接柱52从定位槽311内脱离，解除对过滤板2的位置固定，继续拉动解锁把手631，将过滤板2从机箱1内滑出，完成过滤板2的拆卸，提高了过滤板2拆卸的效率，还提高了除烟设备维护的效率。

在过滤板2清洗完成后，进行过滤板2在机箱1内的安装，使过滤板2的下表面与检修门4的上表面抵接，再移动过滤板2，过滤板2依次通过检修孔13和封闭孔31滑移到滑移槽12内，在定位槽311与卡接槽21的位置相对时，卡接柱52在卡接弹簧51的作用下同时位于卡接槽21和定位槽311内，将过滤板2在安装位置进行固定，完成过滤板2的安装，提高了过滤板2的安装效率，转动检修门4，固定杆71的圆弧面与检修孔13的内顶壁抵接后带动固定杆71向关闭槽41内滑移，在关闭槽41与锁定槽131的位置相对时，固定杆71在固定弹簧72的作用下同时位于关闭槽41和锁定槽131内，将检修门4的位置进行固定，此时检修门4将检修孔13封闭，提高了关闭检修门4的效率，进而提高了过滤板2安装的效率，最终提高了除烟设备维护的效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二氧化碳保护焊除烟设备，包括机箱(1)，机箱(1)上表面连通有能够进行位置调节的吸烟管(11)，吸烟管(11)的另一端固定连接有吸烟罩(111)，机箱(1)的周向内壁设有若干过滤板(2)，机箱(1)的内底壁固设有风机(16)，风机(16)的出风口与外界连通，其特征在于：机箱(1)的外侧壁正对过滤板(2)的位置均开设有检修孔(13)，检修孔(13)的周向内壁铰接有将检修孔(13)封闭的检修门(4)，机箱(1)垂直于检修孔(13)开口端面的周向内侧壁开设有与检修孔(13)连通的滑移槽(12)，过滤板(2)滑移连接在滑移槽(12)内，机箱(1)设有检修孔(13)的内侧壁固设有封闭板(3)，封闭板(3)正对过滤板(2)的侧壁开设有供过滤板(2)滑移的封闭孔(31)，封闭孔(31)的内底壁开设有定位槽(311)，过滤板(2)的下表面开设有与定位槽(311)连通的卡接槽(21)，卡接槽(21)的内顶壁固设有卡接弹簧(51)，卡接弹簧(51)的另一端固定连接有卡接柱(52)，卡接柱(52)滑移连接在卡接槽(21)内，卡接弹簧(51)处于自然状态时，卡接柱(52)同时位于卡接槽(21)和定位槽(311)内，过滤板(2)设有使卡接柱(52)完全位于卡接槽(21)内的解锁组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：解锁组件(6)包括解锁绳(61)、解锁杆(62)和解锁条板(63)，过滤板(2)靠近检修孔(13)的侧壁开设有解锁槽(22)，解锁杆(62)滑移连接在解锁槽(22)内，卡接槽(21)的内顶壁开设有与解锁槽(22)连通的滑绳孔(211)，解锁绳(61)的一端与卡接柱(52)的上表面固定连接，解锁绳(61)的另一端依次通过滑绳孔(211)和解锁槽(22)后与解锁杆(62)靠近滑绳孔(211)的端面固定连接，解锁杆(62)远离滑绳孔(211)的一端与解锁条板(63)固定连接，解锁条板(63)靠近解锁槽(22)的侧壁与过滤板(2)靠近检修孔(13)的侧壁抵接，解锁绳(61)时刻处于拉紧状态。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：所述检修门(4)的铰接轴线水平设置，且位于检修门(4)的下表面，检修门(4)远离过滤板(2)的侧壁靠近自身铰接轴线的位置固设有筋板(43)，在筋板(43)与机箱(1)的外侧壁抵接时，检修门(4)的上表面与过滤板(2)的下表面处于同一平面，检修门(4)和机箱(1)之间设有将关闭的检修门(4)进行固定的固定组件(7)，检修门(4)设有解除检修门(4)位置固定的收回组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定杆(71)和固定弹簧(72)，检修门(4)远离自身铰接处的端面开设有关闭槽(41)，固定杆(71)滑移连接在关闭槽(41)内，固定弹簧(72)的一端固定连接在关闭槽(41)正对自身开口的内壁，固定弹簧(72)的另一端与固定杆(71)的一端固定连接，检修孔(13)的内顶壁开设有与关闭槽(41)连通的锁定槽(131)，固定弹簧(72)处于自然状态时，固定杆(71)同时位于关闭槽(41)和锁定槽(131)内。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：所述收回组件(8)包括收回杆(81)和把手杆(82)，检修门(4)远离过滤板(2)的侧壁开设有与关闭槽(41)连通的收回条孔(42)，收回杆(81)的一端通过收回条孔(42)后与固定杆(71)的周向侧壁固定连接，收回杆(81)的另一端与把手杆(82)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：所述固定杆(71)远离固定弹簧(72)的一端为突起的圆弧面。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：所述机箱(1)的外侧壁底部固设有供送丝机进行放置的放置台(14)。

8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳保护焊除烟设备，其特征在于：所述放置台(14)的上表面固设有支架(141)，支架(141)的上表面固设有停放台(15)，停放台(15)的侧壁与机箱(1)的外侧壁固定连接，停放台(15)远离机箱(1)的侧壁顶部开设有供吸烟罩(111)滑移连接在内的抵接槽(151)，抵接槽(151)的内壁与吸烟罩(111)的周向外壁抵接。

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