CN219786969U - 一种电机定子激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子激光焊接设备，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体的正面固定连接有固定框，所述固定框的两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端贯穿固定框的两侧并延伸至固定框的两侧外部，所述滑动杆的正面铰链铰接有挡板，所述挡板的侧面顶部固定连接有限位块，所述焊接设备本体的顶部固定连接有支撑框，本实用新型涉及电机制造技术领域。该电机定子激光焊接设备，解决了由于焊接的时候会产生强烈的光线，进而会造成工作人员的眼睛不舒适，并且焊接的时候会产生碎屑飞溅，当不做保护的时候，会对工作人员进行伤害，同时碎屑也会在焊接设备的底部进行堆积，因此清理起来比较麻烦的问题。

Description

一种电机定子激光焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种电机定子激光焊接设备。

背景技术

电机在制造的时候，需要将定子进行焊接固定，但是在对电机定子焊接的时候，由于焊接的时候会产生强烈的光线，进而会造成工作人员的眼睛不舒适，并且焊接的时候会产生碎屑飞溅，当不做保护的时候，会对工作人员进行伤害，同时碎屑也会在焊接设备的底部进行堆积，因此清理起来比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机定子激光焊接设备，解决了由于焊接的时候会产生强烈的光线，进而会造成工作人员的眼睛不舒适，并且焊接的时候会产生碎屑飞溅，当不做保护的时候，会对工作人员进行伤害，同时碎屑也会在焊接设备的底部进行堆积，因此清理起来比较麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机定子激光焊接设备，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体的正面固定连接有固定框，所述固定框的两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端贯穿固定框的两侧并延伸至固定框的两侧外部，所述滑动杆的正面铰链铰接有挡板，所述挡板的侧面顶部固定连接有限位块，所述焊接设备本体的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部外壁固定安装有双轴步进电机，所述双轴步进电机的输出轴固定连接有收线筒，所述收线筒的内壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与滑动杆位于固定框外部外壁固定连接，所述滑动杆的底部固定连接有集屑罩，所述集屑罩的正面固定连接有限位框，所述限位框的内部滑动连接有收集箱，所述限位框的顶部滑动连接有插杆，所述插杆贯穿收集箱并延伸至限位框的底部，所述收集箱的正面内壁固定连接有吸铁石，所述收集箱的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网与吸铁石相互靠近的一侧放置有海绵，所述过滤网与吸铁石相互靠近的一侧吸附连接，所述收集箱的正面套设有第二连接管，所述焊接设备本体的顶部外壁固定安装有双轴驱动电机，所述焊接设备本体的顶部外壁固定连接有固定箱，所述双轴驱动电机的输出轴贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部，且固定连接有涡轮扇叶，所述固定箱的正面套设有第一连接管，所述第一连接管的外壁套设有软管，所述软管的另一端与第二连接管的外壁套设。

优选的，所述固定框的两侧均开设有通槽，所述滑动杆的竖截面呈矩形，所述滑动杆的外壁与固定框两侧开设的通槽内壁滑动连接，所述固定框的两侧内壁开设有限位槽，所述限位块的竖截面呈圆形，所述限位块的外壁与固定框两侧内壁开设的限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述限位块为两个，且以挡板的中心点镜像对称。

优选的，所述挡板的材质和护目镜的为同一材质，所述挡板为多个，且呈等距阵列排布，多个所述挡板相互靠近的一侧均通过铰链铰接。

优选的，所述收线筒、钢丝绳均为两个，且以支撑框的中心点镜像对称，两个所述收线筒相互靠近的一侧与双轴步进电机的两侧输出轴固定连接。

优选的，所述限位框呈匚字形，所述插杆呈Z字形。

优选的，所述固定箱为两个，且以焊接设备本体的中心点镜像对称。

优选的，所述吸铁石呈环形，所述过滤网的材质为金属材质，所述集屑罩的正面底部呈开口状态。

有益效果

本实用新型提供了电机定子激光焊接设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该电机定子激光焊接设备，通过将双轴步进电机接通电源并且控制正反转，进而能够实现滑动杆在固定框的两侧开设的通槽内壁上下滑动，通过限位块能够在固定框的两侧开设的限位槽内壁滑动，并且多个挡板均通过铰链连接，因此便于固定框在向上运动的时候能够折叠，因此便于将电机定子放置在焊接设备本体的底部进行焊接，并且滑动杆处于焊接设备本体的底部时，进而挡板能够展开，因此能够实现挡板对焊接设备本体焊接的时候进行阻挡，避免了碎屑飞出，且通过挡板能够对工作人员的眼镜进行保护。

2、该电机定子激光焊接设备，通过双轴驱动电机接通电源并且启动，因此在焊接设备本体焊接的碎屑能被吸入到收集箱的内部，并且过滤网和海绵能够对碎屑或者灰尘进行阻挡，因此避免了碎屑或者灰尘进入到第二连接管的内部，并且能够通过收集箱进行收集，当需要将收集箱内部的碎屑进行倾倒的时候，通过插杆远离限位框，进而通过将插杆拔走，便于将收集箱取出。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型集屑罩、收集箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定框侧面结构示意图。

图中：1、焊接设备本体；2、固定框；3、滑动杆；4、挡板；5、限位块；6、双轴步进电机；7、收线筒；8、钢丝绳；9、双轴驱动电机；10、固定箱；11、涡轮扇叶；12、第一连接管；13、集屑罩；14、收集箱；15、第二连接管；16、软管；17、限位框；18、插杆；19、吸铁石；20、海绵；21、过滤网；22、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定子激光焊接设备，包括焊接设备本体1，焊接设备本体1的正面固定连接有固定框2，固定框2的两侧滑动连接有滑动杆3，滑动杆3的两端贯穿固定框2的两侧并延伸至固定框2的两侧外部，滑动杆3的正面铰链铰接有挡板4，挡板4的侧面顶部固定连接有限位块5，焊接设备本体1的顶部固定连接有支撑框22，支撑框22的顶部外壁固定安装有双轴步进电机6，双轴步进电机6的输出轴固定连接有收线筒7，收线筒7的内壁固定连接有钢丝绳8，钢丝绳8的另一端与滑动杆3位于固定框2外部外壁固定连接，滑动杆3的底部固定连接有集屑罩13，集屑罩13的正面固定连接有限位框17，限位框17的内部滑动连接有收集箱14，限位框17的顶部滑动连接有插杆18，插杆18贯穿收集箱14并延伸至限位框17的底部，收集箱14的正面内壁固定连接有吸铁石19，收集箱14的内壁滑动连接有过滤网21，过滤网21与吸铁石19相互靠近的一侧放置有海绵20，过滤网21与吸铁石19相互靠近的一侧吸附连接，收集箱14的正面套设有第二连接管15，焊接设备本体1的顶部外壁固定安装有双轴驱动电机9，焊接设备本体1的顶部外壁固定连接有固定箱10，双轴驱动电机9的输出轴贯穿固定箱10并延伸至固定箱10的内部，且固定连接有涡轮扇叶11，固定箱10的正面套设有第一连接管12，第一连接管12的外壁套设有软管16，软管16的另一端与第二连接管15的外壁套设，固定框2的两侧均开设有通槽，滑动杆3的竖截面呈矩形，滑动杆3的外壁与固定框2两侧开设的通槽内壁滑动连接，固定框2的两侧内壁开设有限位槽，限位块5的竖截面呈圆形，限位块5的外壁与固定框2两侧内壁开设的限位槽内壁滑动连接，限位块5为两个，且以挡板4的中心点镜像对称，挡板4的材质和护目镜的为同一材质，挡板4为多个，且呈等距阵列排布，多个挡板4相互靠近的一侧均通过铰链铰接，收线筒7、钢丝绳8均为两个，且以支撑框22的中心点镜像对称，两个收线筒7相互靠近的一侧与双轴步进电机6的两侧输出轴固定连接，限位框17呈匚字形，插杆18呈Z字形，固定箱10为两个，且以焊接设备本体1的中心点镜像对称，吸铁石19呈环形，过滤网21的材质为金属材质，集屑罩13的正面底部呈开口状态。

使用时，首先通过在焊接设备本体1的顶部固定连接的支撑框22能够对双轴步进电机6进行支撑，通过控制双轴步进电机6接通电源并且启动，通过控制双轴步进电机6的输出轴转动，通过双轴步进电机6的输出轴能够带动收线筒7进行正反转，因此便于将钢丝绳8收卷至收线筒7的内壁，或者将钢丝绳8从收线筒7的内部转动出来，当钢丝绳8收卷到收线筒7的内壁时，通过两侧的钢丝绳8能够对滑动杆3进行向上拉动，并且滑动杆3的正面通过铰链铰接有挡板4，同时挡板4为多个，且都是通过铰链铰接，并且挡板4的两侧都固定连接有限位块5，同时限位块5能够受到固定框2的两侧开设的限位槽限位，进而有效的实现滑动杆3在向上运动的时候，能够方便多个挡板4折叠起来，因此便于将电机定子放置在焊接设备本体1的内部进行焊接，并且当焊接设备本体1在对电机定子焊接的时候，通过滑动杆3向下运动，进而便于挡板4铺平，进而便于对焊接设备本体1进行阻挡，避免了碎屑飞出，并且挡板4的材质和护目镜的材质一样，进而便于在焊接的时候能够对工作人员的眼睛进行保护；

通过在焊接设备本体1的顶部固定安装的双轴驱动电机9，通过将双轴驱动电机9接通电源并且启动，通过双轴驱动电机9的输出轴能够带动涡轮扇叶11转动，通过滑动杆3在对焊接设备本体1进行保护的时候，由于集屑罩13处于焊接设备本体1的底部，进而能够实现涡轮扇叶11能够从第一连接管12的内部抽风，进而便于将软管16能够从第二连接管15的内部吸入气体，因此能够实现收集箱14从集屑罩13的内部吸入气体，进而便于焊接设备本体1在使用的时候产生的碎屑便于从集屑罩13的正面底部呈开口状态将碎屑吸入到收集箱14的内部，通过过滤网21受到吸铁石19的吸附力，进而便于对碎屑进行阻挡，同时海绵20能够阻挡灰尘，进而碎屑会会在收集箱14的底部进行收集，而风能够被抽走，避免了焊接设备本体1的底部在焊接的时候会有很多的碎屑，并且过滤网21便于取出，进而能够对海绵20和过滤网21进行倾斜或者更换，同时当收集箱14内部的碎屑需要倾倒的时候，通过将插杆18取走，进而便于收集箱14从限位框17的内部取下，当需要通过收集箱14受到限位的时候，通过将收集箱14放入到限位框17的内部，在通过插杆18从限位框17的顶部插入到限位框17的底部，进而能够对收集箱14进行限位。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种电机定子激光焊接设备，包括焊接设备本体(1)，其特征在于：所述焊接设备本体(1)的正面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的两侧滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的两端贯穿固定框(2)的两侧并延伸至固定框(2)的两侧外部，所述滑动杆(3)的正面铰链铰接有挡板(4)，所述挡板(4)的侧面顶部固定连接有限位块(5)，所述焊接设备本体(1)的顶部固定连接有支撑框(22)，所述支撑框(22)的顶部外壁固定安装有双轴步进电机(6)，所述双轴步进电机(6)的输出轴固定连接有收线筒(7)，所述收线筒(7)的内壁固定连接有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的另一端与滑动杆(3)位于固定框(2)外部外壁固定连接，所述滑动杆(3)的底部固定连接有集屑罩(13)，所述集屑罩(13)的正面固定连接有限位框(17)，所述限位框(17)的内部滑动连接有收集箱(14)，所述限位框(17)的顶部滑动连接有插杆(18)，所述插杆(18)贯穿收集箱(14)并延伸至限位框(17)的底部，所述收集箱(14)的正面内壁固定连接有吸铁石(19)，所述收集箱(14)的内壁滑动连接有过滤网(21)，所述过滤网(21)与吸铁石(19)相互靠近的一侧放置有海绵(20)，所述过滤网(21)与吸铁石(19)相互靠近的一侧吸附连接，所述收集箱(14)的正面套设有第二连接管(15)，所述焊接设备本体(1)的顶部外壁固定安装有双轴驱动电机(9)，所述焊接设备本体(1)的顶部外壁固定连接有固定箱(10)，所述双轴驱动电机(9)的输出轴贯穿固定箱(10)并延伸至固定箱(10)的内部，且固定连接有涡轮扇叶(11)，所述固定箱(10)的正面套设有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的外壁套设有软管(16)，所述软管(16)的另一端与第二连接管(15)的外壁套设。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述固定框(2)的两侧均开设有通槽，所述滑动杆(3)的竖截面呈矩形，所述滑动杆(3)的外壁与固定框(2)两侧开设的通槽内壁滑动连接，所述固定框(2)的两侧内壁开设有限位槽，所述限位块(5)的竖截面呈圆形，所述限位块(5)的外壁与固定框(2)两侧内壁开设的限位槽内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述限位块(5)为两个，且以挡板(4)的中心点镜像对称。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述挡板(4)的材质和护目镜的为同一材质，所述挡板(4)为多个，且呈等距阵列排布，多个所述挡板(4)相互靠近的一侧均通过铰链铰接。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述收线筒(7)、钢丝绳(8)均为两个，且以支撑框(22)的中心点镜像对称，两个所述收线筒(7)相互靠近的一侧与双轴步进电机(6)的两侧输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述限位框(17)呈匚字形，所述插杆(18)呈Z字形。

7.根据权利要求6所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述固定箱(10)为两个，且以焊接设备本体(1)的中心点镜像对称。

8.根据权利要求7所述的一种电机定子激光焊接设备，其特征在于：所述吸铁石(19)呈环形，所述过滤网(21)的材质为金属材质，所述集屑罩(13)的正面底部呈开口状态。