CN213875942U - 一种无刷油泵电机性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷油泵电机性能测试装置，包括支撑板，所述支撑板底部设有第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪，所述第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪顶部均与支撑板固定连接，所述第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪底部均设有连接机构，所述连接机构包括连接筒，所述连接筒内侧开设有第一容纳槽，所述连接筒一侧转动连接有转动盖，所述转动盖一侧开设有第一卡槽。本实用新型通过设置连接机构，可以方便的对连接杆进行旋转并进行定位，通过插接机构可以方便的使插接框位移，通过连接机构和插接机构的配合可以方便的调整插接框的位置，从而有利于提高装置的检测精准度，同时也方便对不同型号的电机进行检测。

Description

一种无刷油泵电机性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，具体涉及一种无刷油泵电机性能测试装置。

背景技术

用于汽车油泵上的无刷电机在生产之后需要通过电机性能检测设备对其进行检测，一般分为抵抗测试、导通测试和短接测试，一般分别通过不同的仪器来对电机的性能进行检测。

目前传统的电机检测仪器其与电机端口所连接的部分一般为固定结构，在结构位置产生偏离或是对不同型号的电机进行检测时其连接结构不易调节，从而影响电机的测试效率。

因此，发明一种无刷油泵电机性能测试装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无刷油泵电机性能测试装置，通过设置连接机构可以方便的对连接杆进行旋转并进行定位，通过插接机构可以方便对插接框位移，通过连接机构和插接机构的配合可以方便的调整插接框的位置，从而有利于提高装置的检测精准度，同时也方便对不同型号的电机进行检测，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷油泵电机性能测试装置，包括支撑板，所述支撑板底部设有第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪，所述第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪顶部均与支撑板固定连接，所述第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪底部均设有连接机构；

所述连接机构包括连接筒，所述连接筒内侧开设有第一容纳槽，所述连接筒一侧转动连接有转动盖，所述转动盖一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧设有限位环，所述限位环内侧设有限位槽，所述限位槽设置于连接筒外侧，所述限位槽内部滑动设置有滑块，所述滑块一侧与限位环内侧固定连接，所述限位环一侧设有第一卡块，所述限位环另一侧设有固定环，所述固定环内侧与连接筒外侧固定连接，所述固定环一侧设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置于连接筒外侧，所述第一复位弹簧一端与固定环相抵，所述第一复位弹簧另一端与限位环相抵，所述转动盖一侧固定连接有连接杆，所述连接杆内部开设有第二容纳槽。

优选的，所述第一容纳槽内部转动连接有连接盘，所述连接盘内部贯穿设置有第一导电杆，所述第一导电杆数量设为两个，两个所述第一导电杆关于连接盘中线对称分布。

优选的，所述第二容纳槽侧壁固定连接有第二导电杆，所述第二导电杆数量设为两个，两个所述第二导电杆关于转动盖中线对称分布，所述第一导电杆一端贯穿转动盖并与第二导电杆电性连接。

优选的，所述连接杆顶部设有插接机构，所述插接机构包括滑槽，所述滑槽设置于连接杆顶部，所述滑槽内部设有滑杆，所述滑杆内部设有第三导电杆，所述滑杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部两侧均设有第二卡块，所述第二卡块底部设有第二卡槽，所述第二卡槽设置于第二容纳槽底部，两个所述第二卡块之间设有弹性片，所述弹性片顶部与连接板固定连接，所述滑杆顶部固定连接有插接框，所述插接框内部设有导电片，所述导电片数量设为两个，两个所述导电片关于插接框中线对称分布，所述导电片截面形状设为V形，所述导电片与第三导电杆电性连接。

优选的，所述滑杆两侧均设有固定套，所述固定套顶部与连接板固定连接，所述固定套外侧套接有第二复位弹簧，所述固定套顶部滑动设置有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有抵板，所述抵板顶部转动连接有导轮，所述导轮与第二容纳槽相匹配。

优选的，所述第一卡块数量设为两个，两个所述第一卡块关于限位环中线对称分布，所述第一卡槽数量设为多个，多个所述第一卡槽环绕转动盖中心分布，所述第一卡块与第一卡槽相匹配。

优选的，所述第二卡槽数量设为多个，多个所述第二卡槽呈直线阵列分布，所述第二卡槽与第二卡块相匹配，所述连接板由导电材料制成，所述弹性片由导电材料制成，所述第三导电杆与连接板电性连接，所述连接板与弹性片电性连接，所述弹性片与第二导电杆电性连接。

优选的，所述支撑板底部设有支撑架，所述支撑架底部设有传送带，所述传送带与第一测试仪、第二测试仪和第三测试仪相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置连接机构可以方便的对连接杆进行旋转并进行定位，通过插接机构可以方便对插接框位移，通过连接机构和插接机构的配合可以方便的调整插接框的位置，从而有利于提高装置的检测精准度，同时也方便对不同型号的电机进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接筒正视图；

图3为本实用新型的连接筒剖视图；

图4为本实用新型的连接杆剖视图；

图5为本实用新型图4的A部结构放大图。

附图标记说明：

1支撑板、2第一测试仪、3第二测试仪、4第三测试仪、5连接筒、6第一容纳槽、7转动盖、8第一卡槽、9限位环、10限位槽、11第一卡块、12固定环、13第一复位弹簧、14连接杆、15第二容纳槽、16连接盘、17第一导电杆、18第二导电杆、19滑杆、20第三导电杆、21连接板、22第二卡块、23第二卡槽、24插接框、25导电片、26固定套、27第二复位弹簧、28固定杆、29支撑架、30传送带。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种无刷油泵电机性能测试装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部设有第一测试仪2、第二测试仪3和第三测试仪4，所述第一测试仪2、第二测试仪3和第三测试仪4顶部均与支撑板1固定连接，所述第一测试仪2、第二测试仪3和第三测试仪4底部均设有连接机构；

所述连接机构包括连接筒5，所述连接筒5内侧开设有第一容纳槽6，所述连接筒5一侧转动连接有转动盖7，所述转动盖7一侧开设有第一卡槽8，所述第一卡槽8一侧设有限位环9，所述限位环9内侧设有限位槽10，所述限位槽10设置于连接筒5外侧，所述限位槽10内部滑动设置有滑块，所述滑块一侧与限位环9内侧固定连接，所述限位环9一侧设有第一卡块11，所述限位环9另一侧设有固定环12，所述固定环12内侧与连接筒5外侧固定连接，所述固定环12一侧设有第一复位弹簧13，所述第一复位弹簧13设置于连接筒5外侧，所述第一复位弹簧13一端与固定环12相抵，所述第一复位弹簧13另一端与限位环9相抵，所述转动盖7一侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14内部开设有第二容纳槽15。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一容纳槽6内部转动连接有连接盘16，所述连接盘16内部贯穿设置有第一导电杆17，所述第一导电杆17数量设为两个，两个所述第一导电杆17关于连接盘16中线对称分布。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二容纳槽15侧壁固定连接有第二导电杆18，所述第二导电杆18数量设为两个，两个所述第二导电杆18关于转动盖7中线对称分布，所述第一导电杆17一端贯穿转动盖7并与第二导电杆18电性连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆14顶部设有插接机构，所述插接机构包括滑槽，所述滑槽设置于连接杆14顶部，所述滑槽内部设有滑杆19，所述滑杆19内部设有第三导电杆20，所述滑杆19底部固定连接有连接板21，所述连接板21底部两侧均设有第二卡块22，所述第二卡块22底部设有第二卡槽23，所述第二卡槽23设置于第二容纳槽15底部，两个所述第二卡块22之间设有弹性片，所述弹性片顶部与连接板21固定连接，所述滑杆19顶部固定连接有插接框24，所述插接框24内部设有导电片25，所述导电片25数量设为两个，两个所述导电片25关于插接框24中线对称分布，所述导电片25截面形状设为V形，所述导电片25与第三导电杆20电性连接，导电片25截面形状设为V形有利于提高与电机检测端的连接紧密性。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆19两侧均设有固定套26，所述固定套26顶部与连接板21固定连接，所述固定套26外侧套接有第二复位弹簧27，所述固定套26顶部滑动设置有固定杆28，所述固定杆28顶部固定连接有抵板，所述抵板顶部转动连接有导轮，所述导轮与第二容纳槽15相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡块11数量设为两个，两个所述第一卡块11关于限位环9中线对称分布，所述第一卡槽8数量设为多个，多个所述第一卡槽8环绕转动盖7中心分布，所述第一卡块11与第一卡槽8相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二卡槽23数量设为多个，多个所述第二卡槽23呈直线阵列分布，所述第二卡槽23与第二卡块22相匹配，所述连接板21由导电材料制成，所述弹性片由导电材料制成，所述第三导电杆20与连接板21电性连接，所述连接板21与弹性片电性连接，所述弹性片与第二导电杆18电性连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板1底部设有支撑架29，所述支撑架29底部设有传送带30，所述传送带30与第一测试仪2、第二测试仪3和第三测试仪4相匹配。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过传送带将需要检测的电机一侧传动至第一测试仪2、第二测试仪3和第三测试仪4底部，之后通过插接框24与待测电机检测口电性连接，从而对电机进行检测，在检测不同电机，或需要调节检测框的位置时，通过拉动限位环10可以使限位环10带动第一卡块11与第一卡槽8分离，同时第一复位弹簧13受力压缩，之后通过转动转动盖7可以调节连接杆14的旋转角度，之后第一复位弹簧13挤压限位环9，从而使限位环9带动第一卡块11与第一卡槽8卡接，从将连接杆14限位固定，通过拉动滑杆19，可以使滑杆19带动连接板21上移，从而使连接板21底部第二卡块22与第二卡槽23脱离卡接，同时可以对移动滑杆19从而使滑杆19在第二容纳槽15内部滑动，从而调节滑杆19及滑杆19顶部插接框24的位置，之后通过第二复位弹簧27挤压连接板21，可以使连接板21带动第二卡块22与第二卡槽23卡接，从而将插接框24限位固定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种无刷油泵电机性能测试装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部设有第一测试仪(2)、第二测试仪(3)和第三测试仪(4)，所述第一测试仪(2)、第二测试仪(3)和第三测试仪(4)顶部均与支撑板(1)固定连接，所述第一测试仪(2)、第二测试仪(3)和第三测试仪(4)底部均设有连接机构；

所述连接机构包括连接筒(5)，所述连接筒(5)内侧开设有第一容纳槽(6)，所述连接筒(5)一侧转动连接有转动盖(7)，所述转动盖(7)一侧开设有第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)一侧设有限位环(9)，所述限位环(9)内侧设有限位槽(10)，所述限位槽(10)设置于连接筒(5)外侧，所述限位槽(10)内部滑动设置有滑块，所述滑块一侧与限位环(9)内侧固定连接，所述限位环(9)一侧设有第一卡块(11)，所述限位环(9)另一侧设有固定环(12)，所述固定环(12)内侧与连接筒(5)外侧固定连接，所述固定环(12)一侧设有第一复位弹簧(13)，所述第一复位弹簧(13)设置于连接筒(5)外侧，所述第一复位弹簧(13)一端与固定环(12)相抵，所述第一复位弹簧(13)另一端与限位环(9)相抵，所述转动盖(7)一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)内部开设有第二容纳槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述第一容纳槽(6)内部转动连接有连接盘(16)，所述连接盘(16)内部贯穿设置有第一导电杆(17)，所述第一导电杆(17)数量设为两个，两个所述第一导电杆(17)关于连接盘(16)中线对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述第二容纳槽(15)侧壁固定连接有第二导电杆(18)，所述第二导电杆(18)数量设为两个，两个所述第二导电杆(18)关于转动盖(7)中线对称分布，所述第一导电杆(17)一端贯穿转动盖(7)并与第二导电杆(18)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述连接杆(14)顶部设有插接机构，所述插接机构包括滑槽，所述滑槽设置于连接杆(14)顶部，所述滑槽内部设有滑杆(19)，所述滑杆(19)内部设有第三导电杆(20)，所述滑杆(19)底部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)底部两侧均设有第二卡块(22)，所述第二卡块(22)底部设有第二卡槽(23)，所述第二卡槽(23)设置于第二容纳槽(15)底部，两个所述第二卡块(22)之间设有弹性片，所述弹性片顶部与连接板(21)固定连接，所述滑杆(19)顶部固定连接有插接框(24)，所述插接框(24)内部设有导电片(25)，所述导电片(25)数量设为两个，两个所述导电片(25)关于插接框(24)中线对称分布，所述导电片(25)截面形状设为V形，所述导电片(25)与第三导电杆(20)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述滑杆(19)两侧均设有固定套(26)，所述固定套(26)顶部与连接板(21)固定连接，所述固定套(26)外侧套接有第二复位弹簧(27)，所述固定套(26)顶部滑动设置有固定杆(28)，所述固定杆(28)顶部固定连接有抵板，所述抵板顶部转动连接有导轮，所述导轮与第二容纳槽(15)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述第一卡块(11)数量设为两个，两个所述第一卡块(11)关于限位环(9)中线对称分布，所述第一卡槽(8)数量设为多个，多个所述第一卡槽(8)环绕转动盖(7)中心分布，所述第一卡块(11)与第一卡槽(8)相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述第二卡槽(23)数量设为多个，多个所述第二卡槽(23)呈直线阵列分布，所述第二卡槽(23)与第二卡块(22)相匹配，所述连接板(21)由导电材料制成，所述弹性片由导电材料制成，所述第三导电杆(20)与连接板(21)电性连接，所述连接板(21)与弹性片电性连接，所述弹性片与第二导电杆(18)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种无刷油泵电机性能测试装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部设有支撑架(29)，所述支撑架(29)底部设有传送带(30)，所述传送带(30)与第一测试仪(2)、第二测试仪(3)和第三测试仪(4)相匹配。

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