CN213875058U - 一种自动取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动取样设备，涉及离型纸生产技术领域，在设备箱内部的后侧端面以及设备箱的一侧外部端面共同固定安装有往复式驱动机构，在往复式驱动机构的驱动端面固定安装有冲压气缸，冲压气缸的伸缩端竖直向下，且固定安装有刀模，上述结构，在实际使用时，将待取样的离型纸放置在垫板上，然后利用往复式驱动机构带动冲压气缸和刀模移动至离型纸取样区域的上方，冲压气缸带动刀模向下移动，直至在离型纸上冲压处一个固定尺寸的样品，该种方式与现有人工裁剪取样的方式相比，更加省时省力，而且所获得的检测样品形状规则，为后续的检测提供便利。

Description

一种自动取样设备

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，具体为一种自动取样设备。

背景技术

离型纸在生产过程中，为了确保离型纸的出厂各项参数是否符合行业标准，会对离型纸进行取样检测处理，而现有的取样方式均通过人工手持裁剪装置，在一整张离型纸上裁剪出一小块样品作为检测对象，这种方式不仅费时费力，而且获得的样品由于人工手动裁剪的原因，不规则，为此，本领域的技术人员提出了一种自动取样设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动取样设备，解决了现有离型纸在检测时样品的获取通常采用人工手动裁切的方式，这种方式不仅费时费力，而且获得的样品由于人工手动裁剪的原因，不规则的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动取样设备，包括设备箱，在所述设备箱内部的后侧端面以及设备箱的一侧外部端面共同固定安装有往复式驱动机构，在所述往复式驱动机构的驱动端面固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩端竖直向下，且固定安装有刀模；

所述往复式驱动机构包括固定安装在设备箱内部后侧端面上的支撑底座，在所述支撑底座的内部转动连接有一根丝杠，所述丝杠被固定安装在设备箱一侧外部的减速机所驱动，在所述丝杠的外部滑动连接有驱动滑块。

优选的，还包括固定安装在设备箱内部底端的垫板。

优选的，所述往复式驱动机构还包括固定安装在支撑底座内部后侧端面上的直线导轨，所述驱动滑块还滑动连接在直线导轨上。

优选的，所述驱动滑块与丝杠之间通过螺纹形成滑动连接结构。

优选的，所述减速机的动力输入端串接有伺服电机的驱动端。

有益效果

本实用新型提供了一种自动取样设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种自动取样设备，通过在设备箱内部的后侧端面以及设备箱的一侧外部端面共同固定安装有往复式驱动机构，在往复式驱动机构的驱动端面固定安装有冲压气缸，冲压气缸的伸缩端竖直向下，且固定安装有刀模，上述结构，在实际使用时，将待取样的离型纸放置在垫板上，然后利用往复式驱动机构带动冲压气缸和刀模移动至离型纸取样区域的上方，冲压气缸带动刀模向下移动，直至在离型纸上冲压处一个固定尺寸的样品，该种方式与现有人工裁剪取样的方式相比，更加省时省力，而且所获得的检测样品形状规则，为后续的检测提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型往复式驱动机构的结构示意图。

图中：1、设备箱；2、垫板；3、往复式驱动机构；31、支撑底座；32、直线导轨；33、丝杠；34、减速机；35、伺服电机；36、驱动滑块；4、冲压气缸；5、刀模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动取样设备，包括设备箱1以及固定安装在设备箱1内部底端的垫板2，在设备箱1内部的后侧端面以及设备箱1的一侧外部端面共同固定安装有往复式驱动机构3，在往复式驱动机构3的驱动端面固定安装有冲压气缸4，冲压气缸4的伸缩端竖直向下，且固定安装有刀模5，刀模5的底端开设有10mm*10mm的正方形孔，从而在一整张离型纸上，获得10mm*10mm的样品。

请参阅图2，往复式驱动机构3包括固定安装在设备箱1内部后侧端面上的支撑底座31，在支撑底座31的内部转动连接有一根丝杠33，丝杠33被固定安装在设备箱1一侧外部的减速机34所驱动，减速机34的动力输入端串接有伺服电机35的驱动端，在丝杠33的外部滑动连接有驱动滑块36，往复式驱动机构3还包括固定安装在支撑底座31内部后侧端面上的直线导轨32，驱动滑块36还滑动连接在直线导轨32上，驱动滑块36与丝杠33之间通过螺纹形成滑动连接结构。

使用时，将待取样的离型纸放置在垫板2上，然后利用往复式驱动机构3带动冲压气缸4和刀模5移动至离型纸取样区域的上方，冲压气缸4带动刀模5向下移动，直至在离型纸上冲压处一个固定尺寸的样品，该种方式与现有人工裁剪取样的方式相比，更加省时省力，而且所获得的检测样品形状规则，为后续的检测提供便利；

往复式驱动机构3在实际工作时，伺服电机35工作，将动力传递给减速机34，使得传动的转速降低后，传递给丝杠33，丝杠33的转动导致驱动滑块36在直线导轨32上移动，伺服电机35正转，驱动滑块36正向移动，同理驱动滑块36反向移动，直至冲压气缸4和刀模5移动至离型纸取样区域的上方为止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动取样设备，包括设备箱（1），其特征在于，在所述设备箱（1）内部的后侧端面以及设备箱（1）的一侧外部端面共同固定安装有往复式驱动机构（3），在所述往复式驱动机构（3）的驱动端面固定安装有冲压气缸（4），所述冲压气缸（4）的伸缩端竖直向下，且固定安装有刀模（5）；

所述往复式驱动机构（3）包括固定安装在设备箱（1）内部后侧端面上的支撑底座（31），在所述支撑底座（31）的内部转动连接有一根丝杠（33），所述丝杠（33）被固定安装在设备箱（1）一侧外部的减速机（34）所驱动，在所述丝杠（33）的外部滑动连接有驱动滑块（36）。

2.根据权利要求1所述的一种自动取样设备，其特征在于，还包括固定安装在设备箱（1）内部底端的垫板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种自动取样设备，其特征在于，所述往复式驱动机构（3）还包括固定安装在支撑底座（31）内部后侧端面上的直线导轨（32），所述驱动滑块（36）还滑动连接在直线导轨（32）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动取样设备，其特征在于，所述驱动滑块（36）与丝杠（33）之间通过螺纹形成滑动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动取样设备，其特征在于，所述减速机（34）的动力输入端串接有伺服电机（35）的驱动端。

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