CN213874454U - 一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及白酒糟发酵技术领域，具体涉及一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，包括控制盒体，所述控制盒体的内部设有控制器以及报警器，所述控制盒体的下方设有测量杆，所述测量杆的底端封闭且内部设有容置腔，所述测量杆的侧壁沿竖直方向设置有多个安装槽，所述安装槽的底部开设有安装孔，所述安装槽的内部滑动安装有检测探头，所述检测探头部分延伸至所述测量杆的内部，所述测量杆的内部还设有推出机构，所述推出机构用于将所述检测探头沿所述安装槽向外推出，所述检测探头和报警器均与所述控制器电连接。所述酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器可一次不同深度的多点温湿度检测，且提高检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒糟发酵技术领域，尤其涉及一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器。
背景技术
白酒酒糟，是白酒酿酒过程中产生的一种副产物，可用于饲养动物。白酒酒糟作为一种粗饲料形式，将其直接饲喂动物的效益较低，再加上水分含量极高，所以易腐败变质,给白酒糟的进一步利用带来很大的困难。当前一般直接将酒糟干燥后生产成饲料,但这种饲料品质差,附加值也很低。所以，在酒糟开发的过程中，通常会使用微生物技术对酒糟进行处理以提升酒糟价值。
酒糟在进行发酵时需要对发酵温度和湿度进行严格控制。目前，在酒糟发酵过程中一般使用传统的温湿度计进行检测，再通过人工读取检测数据，并与期望或设定的温湿度阈值进行比较，以判断温湿度是否处在合适的范围内。当发酵深度较大时，需要多次采用该方法对不同的发酵深度进行检测，以获得全面的温度数据。该操作较为繁琐，且因酒糟发酵的温度与室温差别较大，可能造成金属探测杆的温度与酒糟温度区别较大，因此，在金属探测杆在插入的过程中可能与接触的酒糟产生热量交换，且在金属探测杆长时间插入时因简述探测杆的导热性能不同，使得靠近金属探测杆处的酒糟发酵受到影响，使其温度不能准确地反应真实的发酵温度和湿度。同时，现有技术中的检测探头与监测环境的接触面较小，也导致了检测精度较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，所述酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器可一次不同深度的多点温湿度检测，且提高检测精度。
为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，包括控制盒体，所述控制盒体的内部设有控制器以及报警器，所述控制盒体的下方设有测量杆，所述测量杆的底端封闭且内部设有容置腔，所述测量杆的侧壁沿竖直方向设置有多个安装槽，所述安装槽的底部开设有安装孔，所述安装槽的内部滑动安装有检测探头，所述检测探头部分延伸至所述测量杆的内部，所述测量杆的内部还设有推出机构，所述推出机构用于将所述检测探头沿所述安装槽向外推出，所述检测探头和报警器均与所述控制器电连接。
进一步地，所述检测探头包括检测端和接线端，所述接线端与所述安装孔滑动连接，且所述接线端远离所述检测端的一侧设有限位部，所述限位部的直径大于所述安装孔。
进一步地，所述限位部与安装槽之间设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在所述接线端的外部，所述第一复位弹簧的两端分别与所述限位部和安装槽固定连接。
进一步地，所述推出机构包括竖直地设置在所述容置腔内部的压杆，所述压杆的侧面设有导向槽，所述限位部远离所述检测端的一侧还设置有滑动部，以便于所述压杆相对于所述检测探头上下滑动，所述导向槽的底面还设有若干用于将所述检测探头推出的挤压凸块，所述压杆的顶部部分延伸至所述控制盒体的内部，所述控制盒体的内部还设有用于下压和复位所述压杆的动力组件。
进一步地，所述压杆的顶部固定连接有压板，所述压板与控制盒之间设有第二复位弹簧，所述动力组件包括微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的周缘与所述压板抵接。
进一步地，所述滑动部为滚轮。
进一步地，所述报警器包括设置在所述控制盒内部的蜂鸣器。
进一步地，所述控制盒体上还嵌设有数显屏幕，所述数显屏幕与所述控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器的有益效果在于：通过设置控制盒体，在控制盒体的下方设置测量杆并在测量杆的不同高度处设置多个安装槽，在所述安装槽的内部滑动安装检测探头，并在测量杆的内部设置推出装置用于推动所述检测探头向外运动，以使得测量位点远离所述测量杆，同时，还可增大检测探头与酒糟的接触面积，提高测量的精准度。还通过在控制盒体的内部设置报警器，便于在温度异常时及时报警，以降低人工操作强度，提高发酵效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器的正视图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器的A-A处的剖面结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器的B处的局部放大结构示意图；
附图标记为：10，控制盒体，11，蜂鸣器，12，数显屏幕，20，测量杆，21，容置腔，22，安装槽，23，安装孔，24，检测探头，241，检测端，242，接线端， 242a，第一复位弹簧，243，限位部，244，滑动部，31，压杆，32，压板，33，第二复位弹簧，34，挤压凸块，41，微型电机，42，凸轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实施例提供的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，包括控制盒体10，所述控制盒体10的内部设有控制器以及报警器，所述报警器包括设置在所述控制盒内部的蜂鸣器11。所述控制盒体10上还嵌设有数显屏幕12，所述数显屏幕12与所述控制器电连接。所述控制盒体10的下方设有测量杆20，所述测量杆20上沿竖直方向设置有若干检测探头24用于对发酵的温湿度进行检测，其中，所述检测探头24、蜂鸣器11以及数显屏幕12均与所述控制器电连接，在具体实施时，所述控制器通过控制检测探头24对发酵的温湿度进行检测并将检测数据反馈至控制器，所述控制器则通过数显屏幕12对实时温湿度竖直进行显示，当温湿度异常时，则通过报警器进行报警和提示。
在本实施例中，为便于对温度进行多点检测，所述测量杆20的底端封闭且内部设有容置腔21，所述测量杆20的侧壁沿竖直方向设置有多个安装槽22，所述安装槽22的底部均开设有安装孔23，所述安装孔23贯穿所述安装槽22。所述安装槽22的内部滑动安装有检测探头24，所述检测探头24采用温湿度传感器以便于对发酵的温度和湿度进行检测。具体地，所述检测探头24包括检测端 241和接线端242，所述接线端242与所述安装孔23滑动连接，每个所述检测端 241均通过导线与设置在控制盒体10内部的电源电连接，具体地，所述导线均贯穿所述接线端242与所述检测端241电连接。为避免所述检测探头24从该安装槽22中脱出，所述接线端242远离所述检测端241的一侧设有限位部243，所述限位部243的直径大于所述安装孔23，以起到限位作用。
在本实施例中，为便于所述检测探头24伸出所述安装槽22以扩大与酒糟的接触面积，所述检测探头24部分延伸至所述测量杆20的内部，所述测量杆20 的内部还设有推出机构，所述推出机构用于将所述检测探头24沿所述安装槽22 向外推出。具体地，所述推出机构包括竖直地设置在所述容置腔21内部的压杆 31，所述压杆31的一侧开设有导向槽，所述限位部243远离所述检测端241的一侧还设置有滑动部244，所述滑动部244为滚轮，以便于所述压杆31相对于所述检测探头24上下移动。所述导向槽的底面还设有若干用于将所述检测探头 24推出的挤压凸块34，所述挤压凸块34凸出于所述导向槽，且所述挤压凸块 34的外侧面为弧形，以便于在压杆31向下运动的过程中，通过该挤压凸块34 的挤压作用将检测探头24向外推出。
在本实施例中，为便于将压杆31下压以推出所述检测探头24，所述控制盒体10的底部开设有通孔，所述压杆31的顶部部分延伸至所述控制盒体10的内部并可在所述通孔，内上下滑动，所述控制盒体10的内部设有用于下压和复位所述压杆31的动力组件。具体地，所述压杆31的顶部固定连接有压板32，所述压板32与控制盒之间设有第二复位弹簧33，以便于所述压杆31能够自动回复至初始位置。所述动力组件包括微型电机41，所述微型电机41与所述控制盒体10固定连接，所述微型电机41的输出端固定连接有凸轮42，所述凸轮42的周缘与所述压板32抵接。在具体实施时，所述微型电机41通过驱动所述凸轮 42转动，所述凸轮42旋转以实现对压板32的下压，由所述压板32向下运动带动压杆31运动，所述压杆31向下运动时，所述滑动部244沿所述挤压凸块34 的外侧面运动，将检测端241向外推送，以增大接触面积，提高检测精度。
在本实施例中，为便于所述检测探头24位置的回复，所述限位部243与安装槽22之间设有第一复位弹簧242a，所述第一复位弹簧242a套设在所述接线端242的外部，所述第一复位弹簧242a的两端分别与所述限位部243和安装槽 22固定连接。在检测完成后，所述压板32在第二复位弹簧33的作用下向上运动，使得挤压凸块34也向上移动，所述检测探头24在第一复位弹簧242a的作用下，由接线端242带动检测端241向内收缩。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：包括控制盒体(10)，所述控制盒体(10)的内部设有控制器以及报警器，所述控制盒体(10)的下方设有测量杆(20)，所述测量杆(20)的底端封闭且内部设有容置腔(21)，所述测量杆(20)的侧壁沿竖直方向设置有多个安装槽(22)，所述安装槽(22)的底部开设有安装孔(23)，所述安装槽(22)的内部滑动安装有检测探头(24)，所述检测探头(24)部分延伸至所述测量杆(20)的内部，所述测量杆(20)的内部还设有推出机构，所述推出机构用于将所述检测探头(24)沿所述安装槽(22)向外推出，所述检测探头(24)和报警器均与所述控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述检测探头(24)包括检测端(241)和接线端(242)，所述接线端(242)与所述安装孔(23)滑动连接，且所述接线端(242)远离所述检测端(241)的一侧设有限位部(243)，所述限位部(243)的直径大于所述安装孔(23)。
3.如权利要求2所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述限位部(243)与安装槽(22)之间设有第一复位弹簧(242a)，所述第一复位弹簧(242a)套设在所述接线端(242)的外部，所述第一复位弹簧(242a)的两端分别与所述限位部(243)和安装槽(22)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述推出机构包括竖直地设置在所述容置腔(21)内部的压杆(31)，所述压杆(31)的侧面设有导向槽，所述限位部(243)远离所述检测端(241)的一侧还设置有滑动部(244)，以便于所述压杆(31)相对于所述检测探头(24)上下滑动，所述导向槽的底面还设有若干用于将所述检测探头(24)推出的挤压凸块(34)，所述压杆(31)的顶部部分延伸至所述控制盒体(10)的内部，所述控制盒体(10)的内部还设有用于下压和复位所述压杆(31)的动力组件。
5.如权利要求4所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述压杆(31)的顶部固定连接有压板(32)，所述压板(32)与控制盒之间设有第二复位弹簧(33)，所述动力组件包括微型电机(41)，所述微型电机(41)的输出端固定连接有凸轮(42)，所述凸轮(42)的周缘与所述压板(32)抵接。
6.如权利要求4所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述滑动部(244)为滚轮。
7.如权利要求1所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述报警器包括设置在所述控制盒内部的蜂鸣器(11)。
8.如权利要求1所述的一种酵母发酵白酒糟用温湿度自动感应和报警器，其特征在于：所述控制盒体(10)上还嵌设有数显屏幕(12)，所述数显屏幕(12)与所述控制器电连接。
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