CN213874036U - 一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机 - Google Patents

Abstract

一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，解决了现有的空心轴检测时检测功能单一，无法根据空心轴内径不同进行调整，适用性能差的问题，其包括底座和第二转柄，所述底座一端的顶部设置有支架，支架一端的底部设置有辅助架，支架和辅助架的中部旋接有丝杆，底座的中部插接有转轴，转轴的底端安装有伺服电机，转轴的顶端安装有安装盘，安装盘的顶端通过第一固定螺栓安装有空心轴，转轴的两侧均设置有凹型架，凹型架的中部通过第二固定螺栓安装有支架，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对空心轴进行外圆直径跳动检测，同时可对空心轴内孔径跳动检测，同时可用于不同内孔径的空心轴检测，适用性强。

Description

一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机

技术领域

本实用新型涉及测量机，具体为一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机。

背景技术

空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽。

制作好的空心轴需要对其进行外圆跳动检测及内孔径跳动检测，现有的空心轴检测时检测功能单一，无法根据空心轴内径不同进行调整，适用性能差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，有效的解决了现有的空心轴检测时检测功能单一，无法根据空心轴内径不同进行调整，适用性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座、支架、辅助架、丝杆、转轴、伺服电机、安装盘、第一固定螺栓、空心轴、凹型架、第二固定螺栓、立柱、调节槽、第三固定螺栓、千分尺、测试头、圆筒、螺纹杆、传感器、螺纹孔、第一转柄和第二转柄，所述底座一端的顶部设置有支架，支架一端的底部设置有辅助架，支架和辅助架的中部旋接有丝杆，底座的中部插接有转轴，转轴的底端安装有伺服电机，转轴的顶端安装有安装盘，安装盘的顶端通过第一固定螺栓安装有空心轴，转轴的两侧均设置有凹型架，凹型架的中部通过第二固定螺栓安装有立柱，立柱的内侧通过第三固定螺栓安装有千分尺，千分尺的一端设置有测试头，丝杆的底端安装有圆筒，圆筒两端的内部旋接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有传感器。

优选的，所述转轴通过轴承与底座连接。

优选的，所述凹型架对应第二固定螺栓位置处开设有调节槽。

优选的，所述立柱对应第三固定螺栓位置处开设有相应的调节槽。

优选的，所述圆筒对应螺纹杆位置处开设有螺纹孔。

优选的，所述丝杆的底部安装有第一转柄，螺纹杆靠近一端位置处安装有第二转柄。

有益效果：本实用新型使用时，将需要进行检测的空心轴通过第一固定螺栓安装在安装盘上，在需要检测空心轴的外圆跳动时，伺服电机工作带动转轴转动，转轴转动带动安装盘和空心轴转动，再通过千分尺和测试头对空心轴进行外圆跳动检测，当需要进行空心轴内孔圆直径跳动检测时，转动第一转柄，第一转柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与支架和辅助架上开设的丝孔的配合下，使得丝杆向下移动，丝杆向下移动带动圆筒及其上安装的传感器进入到空心轴的内部，即可通过安装的传感器采集空心轴内孔径的跳动信号，同时在用于不同孔径的空心轴检测时，可转动第二转柄，第二转柄转动带动螺纹杆转动，调节螺纹杆在螺纹孔内的位置，调节传感器的位置，即可适用于不同内径空心轴内孔径的跳动检测，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对空心轴进行外圆直径跳动检测，同时可对空心轴内孔径跳动检测，同时可用于不同内孔径的空心轴检测，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、支架；3、辅助架；4、丝杆；5、转轴；6、伺服电机；7、安装盘；8、第一固定螺栓；9、空心轴；10、凹型架；11、第二固定螺栓；12、立柱；13、调节槽；14、第三固定螺栓；15、千分尺；16、测试头；17、圆筒；18、螺纹杆；19、传感器；20、螺纹孔；21、第一转柄；22、第二转柄。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，包括底座1、支架2、辅助架3、丝杆4、转轴5、伺服电机6、安装盘7、第一固定螺栓8、空心轴9、凹型架10、第二固定螺栓11、立柱12、调节槽13、第三固定螺栓14、千分尺15、测试头16、圆筒17、螺纹杆18、传感器19、螺纹孔20、第一转柄21和第二转柄22，底座1一端的顶部设置有支架2，支架2一端的底部设置有辅助架3，支架2和辅助架3的中部旋接有丝杆4，底座1的中部插接有转轴5，转轴5的底端安装有伺服电机6，转轴5的顶端安装有安装盘7，安装盘7的顶端通过第一固定螺栓8安装有空心轴9，转轴5的两侧均设置有凹型架10，凹型架10的中部通过第二固定螺栓11安装有立柱12，立柱12的内侧通过第三固定螺栓14安装有千分尺15，千分尺15的一端设置有测试头16，丝杆4的底端安装有圆筒17，圆筒17两端的内部旋接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端安装有传感器19，支架 2和辅助架3对应丝杆4位置处开设有螺纹孔。

转轴5通过轴承与底座1连接，便于转轴5的安装使用。

凹型架10对应第二固定螺栓11位置处开设有调节槽13，便于第二固定螺栓11的调节。

立柱12对应第三固定螺栓14位置处开设有相应的调节槽，便于进行调节。

圆筒17对应螺纹杆18位置处开设有螺纹孔20，便于进行固定。

丝杆4的底部安装有第一转柄21，螺纹杆18靠近一端位置处安装有第二转柄22，便于进行转动。

工作原理：本实用新型使用时，将需要进行检测的空心轴9通过第一固定螺栓8安装在安装盘7上，在需要检测空心轴9的外圆跳动时，伺服电机6 工作带动转轴5转动，转轴5转动带动安装盘7和空心轴9转动，再通过千分尺15和测试头16对空心轴9进行外圆跳动检测，当需要进行空心轴9内孔圆直径跳动检测时，转动第一转柄21，第一转柄21转动带动丝杆4转动，丝杆4转动与支架2和辅助架3上开设的丝孔的配合下，使得丝杆4向下移动，丝杆4向下移动带动圆筒17及其上安装的传感器19进入到空心轴9的内部，即可通过安装的传感器19采集空心轴9内孔径的跳动信号，同时在用于不同孔径的空心轴9检测时，可转动第二转柄22，第二转柄22转动带动螺纹杆18转动，调节螺纹杆18在螺纹孔20内的位置，调节传感器19的位置，即可适用于不同内径空心轴9内孔径的跳动检测。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对空心轴9进行外圆直径跳动检测，同时可对空心轴9内孔径跳动检测，同时可用于不同内孔径的空心轴9检测，适用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，包括底座(1)、支架(2)、辅助架(3)、丝杆(4)、转轴(5)、伺服电机(6)、安装盘(7)、第一固定螺栓(8)、空心轴(9)、凹型架(10)、第二固定螺栓(11)、立柱(12)、调节槽(13)、第三固定螺栓(14)、千分尺(15)、测试头(16)、圆筒(17)、螺纹杆(18)、传感器(19)、螺纹孔(20)、第一转柄(21)和第二转柄(22)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部设置有支架(2)，支架(2)一端的底部设置有辅助架(3)，支架(2)和辅助架(3)的中部旋接有丝杆(4)，底座(1)的中部插接有转轴(5)，转轴(5)的底端安装有伺服电机(6)，转轴(5)的顶端安装有安装盘(7)，安装盘(7)的顶端通过第一固定螺栓(8)安装有空心轴(9)，转轴(5)的两侧均设置有凹型架(10)，凹型架(10)的中部通过第二固定螺栓(11)安装有立柱(12)，立柱(12)的内侧通过第三固定螺栓(14)安装有千分尺(15)，千分尺(15)的一端设置有测试头(16)，丝杆(4)的底端安装有圆筒(17)，圆筒(17)两端的内部旋接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的一端安装有传感器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，其特征在于，所述转轴(5)通过轴承与底座(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，其特征在于，所述凹型架(10)对应第二固定螺栓(11)位置处开设有调节槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，其特征在于，所述立柱(12)对应第三固定螺栓(14)位置处开设有相应的调节槽。

5.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，其特征在于，所述圆筒(17)对应螺纹杆(18)位置处开设有螺纹孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种空心轴内孔外圆直径跳动总长多参数测量机，其特征在于，所述丝杆(4)的底部安装有第一转柄(21)，螺纹杆(18)靠近一端位置处安装有第二转柄(22)。

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